无线充电系统的磁片的制作方法

本实用新型属于充电技术领域，尤其涉及一种无线充电系统的磁片。

背景技术：

无线充电实际上就是利用电磁感应原理进行充电的设备，类似于变压器，在发送和接收两端各有一个线圈，发送端线圈连接有线电源产生电磁信号，接收端线圈感应发送端的电磁信号从而产生电流给用电设备。如图6所示，电流流过线圈会产生磁场。其他未通电的线圈靠近磁场就会产生电流，无线充电就应用了这种物理现象。

现有技术中，无线充电结构包括线路板、磁板和线圈，通常线路板上设置隔磁片(软磁材料)，再隔磁片上设置线圈，线路板控制线圈产生电磁场，对充电设备内置线圈进行充电。

现有的线圈通常为平面线圈设置在平板型磁板上，其存在如下缺陷：线圈形成磁路不稳定导致有效磁路较长，无形中降低了充电效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够提高充电效率的无线充电系统的磁片。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本无线充电系统的磁片包括片状体，在片状体任意一表面上设有至少一个与片状体呈垂直连接的凸出部分。

设计的凸出部分，其能够有效缩短磁路，从而进一步提高了充电效率。

其次，凸出部分其还可以进一步提高磁场强度，从而可以进一步缩小整体的体积，设计更加合理且符合当前小型化的设计要求。

还有凸出部分的设计，其形成对整个磁片的结构加强，避免了弯曲现象。

再者，设计的凸出部分，其形成若干根导热和散热的作用，可以进一步提高整块磁片的散热性能。

凸出部分的设计，其可以实现线圈的固定，避免了线圈的位移和难以固定的现象。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述的凸出部分间隔均匀分布。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述的凸出部分呈阵列分布。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述的凸出部分高度相等。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述的凸出部分直径相等。相同的直径，其便于加工制造。

当然，直径可以不相等。直径的不同设计，其可以适应不同的待充电载体。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述的片状体和凸出部分采用软磁材料制成。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述的片状体和凸出部分一体成型。

一体成型，其提高了结构强度和便于生产加工制造。

作为另外一种方案，在上述的无线充电系统的磁片中，所述的片状体和凸出部分之间通过连接结构连接。

连接结构包括插接或者粘结等等方式。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述的凸出部分高度大于片状体的厚度。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述的凸出部分横向截面呈方形和圆形中的任意一种。

方形的结构，其可以完全解决圆形线圈相邻的两个线圈之间形成的间隙，空间分布更加密实且合理，可以充分利用现有的空间。

当然，还可以是呈六边形、圆形和菱形中的任意一种。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述凸出部分高度与设置在其上的线圈厚度相同。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述凸出部分周围绕制线圈形成发射单元。

在上述的无线充电系统的磁片中，所述线圈绕制完成后装配到以凸出部分为中心的磁片上。

与现有的技术相比，本无线充电系统的磁片的优点在于：

1、设计的凸出部分，其能够可以有效缩短磁路，从而进一步提高了充电效率。

其次，凸出部分其还进一步提高磁场强度，从而可以进一步缩小整体的体积，设计更加合理且符合当前小型化的设计要求。

2、结构简单且易于级联扩充有效充电区域。

附图说明

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的方形凸出部分结构示意图。

图3是本实用新型提供的圆形凸出部分结构示意图。

图4是本实用新型提供的方形线圈状态示意图。

图5是本实用新型提供的圆形线圈状态示意图。

图6是本实用新型提供的现有技术结构示意图。

图中，片状体1、凸出部分2。

具体实施方式

以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1所示，本无线充电系统的磁片包括片状体1，在片状体1任意一表面上设有至少一个与片状体1呈垂直连接的凸出部分2，呈垂直的分布方式，其提高了结构强度，同时，设计的凸出部分，其能够有效缩短磁路，从而进一步提高了充电效率。

其次，凸出部分其还可以进一步提高磁场强度，从而可以进一步缩小整体的体积，设计更加合理且符合当前小型化的设计要求。

所述凸出部分2高度与设置在其上的线圈厚度相同且片状体 1和凸出部分2采用软磁材料制成。

优化方案，本实施例的凸出部分4高度相等或不等。

优化方案，本实施例的凸出部分4直径相等或者不等。

如图2和图4所示，优化方案，本实施例的凸出部分4横向截面呈方形。

优化方案，本实施例的线圈盘绕形成环状方形结构。

所述的片状体1和凸出部分2一体成型。一体成型其不仅提高了结构强度，进一步提高了生产效率，而且还能够减少漏磁，进一步提高磁场强度。

优化方案，本实施例的凸出部分2间隔均匀分布。

所述凸出部分周围绕制线圈形成发射单元。

所述线圈绕制完成后装配到以凸出部分为中心的磁片上。

实施例二

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：

所述的片状体1和凸出部分2之间通过连接结构连接。

实施例三

本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：

所述的凸出部分2呈阵列分布。

实施例四

如图3和图5所示，本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，固在此不作赘述，而不一样的地方在于：

凸出部分2为圆形且阵列分布。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。