一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法

文档序号:7050484阅读:473来源:国知局
一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法
【专利摘要】一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法,是将铁基非晶球状和片状粉末、铁基纳米晶球状和片状粉末、钴基非晶球状和片状粉末用真空热处理炉或惰性气体保护炉进行热处理,热处理结束后,进行自然冷却或风冷,使粉末温度降低至40℃以下,再进行下一步操作。本发明通过将不同材质、不同粒度粉末进行配比,调整使用频率范围,利用高BS值,减小产品厚度与重量,改善铁氧体隔磁片厚度大,重量重及效能低问题。本发明生产工艺简单、体积小,重量轻,效能高;可通过不同粘接剂制作成软片、硬片两种,均可实现工业化生产。
【专利说明】—种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无线充用隔磁片材料【技术领域】,尤其涉及一种非晶态复合金属粉末隔磁片的制备方法。
【背景技术】
[0002]随着现代电子技术的飞跃式发展,人们生活水平的提高及思想的开放,电子产品的创新性及便利性越来越被大众接受,无线充电的手机、电动汽车、各类家电等利用无线充电技术的相关电子电器也越来越被广大用户接受。而作为无线充电设备中的重要器件,隔磁片的作用主要是隔绝向外散发的磁能,有效杜绝磁能的损耗和对周边产品的辐射,提高磁能转换电能量,从而提高整个无线充电模组性能。
[0003]目前隔磁片常采用铁氧体粉与聚合物混合压制成板材,厚度一般在0.2mm以上。铁氧体饱和磁感强度BS值较低,只有0.4T ;而非晶与纳米晶饱和磁感强度BS值最小都可达到1.25T,是铁氧体3倍。因此根本不用考虑因吸收磁能而产生的发热情况。而铁氧体隔磁片只能增加厚度以减少发热量。
[0004]对于无线充装置而言,考虑被充电产品及附属产品的美观与便携性,铁氧体隔磁片厚度偏厚并且重量偏重,无法满足使用无线充设备产品轻薄化需求,这类隔磁片对无线充的量产化有较大影响。因此,何时用上轻薄化隔磁片一直是各无线充产品厂家迫切的希望与要求。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是针对现有技术不足提供一种无线充隔磁片的制务方法,以解决铁氧体板体积大,效能低的问题。该工艺简单,厚度可控制范围为最小0.08_,可根据需求制作成不同尺寸的硬薄片或软薄片。
[0006]本发明所述无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法包括:
1)将铁基非晶球状和片状粉末、铁基纳米晶球状和片状粉末、钻基非晶球状和片状粉末用真空热处理炉或惰性气体保护炉进行热处理,热处理结束后,进行自然冷却或风冷,使粉末温度降低至40°c以下,再进行下一步操作,不同材质粉末热处理方式如下表一所示:
表一 _____
【权利要求】
1.一种无线充用非晶态金属粉末隔磁片的制备方法,其特征是: 1)将铁基非晶球状和片状粉末、铁基纳米晶球状和片状粉末、钻基非晶球状和片状粉末用真空热处理炉或惰性气体保护炉进行热处理,热处理结束后,进行自然冷却或风冷,使粉末温度降低至40°c以下,再进行下一步操作,不同材质粉末热处理方式如下表一所示:表一 _____
【文档编号】H01F1/153GK104036941SQ201410252964
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月10日 优先权日:2014年6月10日
【发明者】毛圣华 申请人:毛圣华
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