本实用新型涉及电缆设备领域，具体涉及一种电缆头隔离套。
背景技术：
在电缆的接线施工过程中，常常需要使用绝缘隔离套将电缆头内两种不同金属制造的电缆芯隔离开，避免两种不同金属的化学活性不同而加速电缆芯的腐蚀。但是现有的绝缘隔离套设计简单，仅仅是几个相互平行的套环，无法将电缆头中的不同电缆芯朝向不同方向固定住，导致电缆头中的电缆芯分隔的不够远，依然存在被腐蚀的风险。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电缆头隔离套，可以紧固地固定在电缆头端部，并且能让电缆芯朝向不同方向固定住，提高电缆芯的分离距离，有效防止不同金属制造的电缆芯电化学腐蚀。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：该电缆头隔离套包括两端开口的圆筒形套环，套环底部均匀设有若干平板状的夹板，夹板均朝向套环的轴心方向倾斜30°角，套环顶部均匀设有若干两端开口的圆筒形隔离分套，隔离分套的轴线均与套环的轴线垂直，每个隔离分套内壁均设有一层增磨内衬垫。
作为本技术方案的进一步优化，所述套环、隔离分套、夹板均由PVC塑料制造，套环、隔离分套、夹板均为整体结构。
作为本技术方案的进一步优化，所述增磨内衬垫均由硅胶材料制造，增磨内衬垫均通过粘结剂固定在隔离分套内壁。
采用以上技术方案的有益效果是：该电缆头隔离套的套环底部设有若干夹板，套环顶部设有若干隔离分套，每个隔离分套内壁均设有一层增磨内衬垫。在连接电缆头的施工中，可扳开夹板，将套环套住电缆头，放开夹板，夹板便会紧紧夹住电缆头，将套环固定在电缆头端部。再分别将不同的电缆芯分别插入不同的隔离分套内，并且保障电缆芯超出隔离分套至少1㎝，便可将各电缆芯朝向不同方位分隔开来，让各电缆芯的距离足够大，有效避免其相互接触，防止不同金属制造的电缆芯电化学腐蚀。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型一种电缆头隔离套的主视图；
图2是本实用新型一种电缆头隔离套的俯视图。
其中，1—套环、2—隔离分套、3—夹板、4—增磨内衬垫。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型一种电缆头隔离套的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型一种电缆头隔离套的具体实施方式：
结合图1和图2，该电缆头隔离套包括两端开口的圆筒形套环1，套环1底部均匀设有若干平板状的夹板3，夹板3均朝向套环1的轴心方向倾斜30°角。如图1所示，套环1顶部均匀设有若干两端开口的圆筒形隔离分套2，隔离分套2的轴线均与套环1的轴线垂直，每个隔离分套2内壁均设有一层增磨内衬垫4。
套环1、隔离分套2、夹板3均由PVC塑料制造，坚固耐用，造价便宜，绝缘性能良好，套环1、隔离分套2、夹板3均为整体结构。增磨内衬垫4均由硅胶材料制造，表面粗糙度大，可以增大电缆头的电缆芯与隔离分套2的摩擦力，将电缆芯固定在隔离分套2内，增磨内衬垫4均通过粘结剂固定在隔离分套2内壁。
该电缆头隔离套在在连接电缆头的施工中，可扳开夹板3，将套环1套住电缆头，放开夹板3，夹板3便会紧紧夹住电缆头，将套环1固定在电缆头端部。再分别将不同的电缆芯分别插入不同的隔离分套2内，并且保障电缆芯超出隔离分套2至少1㎝，便可将各电缆芯朝向不同方位分隔开来，让各电缆芯的距离足够大，有效避免其相互接触，防止不同金属制造的电缆芯电化学腐蚀。该电缆头隔离套对电缆芯的隔离效果非常好。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。