本实用新型涉及一种保护管，具体是是地下施工的用于保护电缆的电缆保护管。
背景技术：
牵引电缆保护管的施工采用的在地下开挖深沟，然后将保护管埋入的施工方法。在施工结束后，施工单位一直没有有效的对保护管的管口进行完善处理。申请人在多年的实际施工过程中经常会遇到泥浆和其它异物进入管内，时间一长泥浆和异物凝结在一起，造成保护管堵塞，电缆穿不通使管道报废。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，而提供一种防止管口堵塞保证能顺利施工的电缆保护管。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种牵引电缆保护管，包括管体，其特征在于：在所述管体的两端分别设置有一泡沫材质的密封管塞，在所述密封管塞的内侧中心设置有一空腔，该空腔使所述密封管塞在中心位置形成一易破坏的薄壁区域，在所述薄壁区域的内侧设置有与空腔侧壁连接的凸肋。
所述凸肋呈辐射状布置，各凸肋相交于管塞的中心位置。
所述凸肋为均布的三条或四条。
所述凸肋的形状为圆形或方形。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：
本实用新型在管体两端增设具有薄壁区域的管塞，通过管塞进行管体的密封，同时，通过薄壁区域可以在不需要拿下管塞就可以完成电缆的穿设，提高施工效率，更为主要的是电缆施工完成后，管塞依然可以起到密封作用。凸肋的设置不仅能起到加强薄壁部分区域的强度，而且能将薄壁区域划分为更多的不同小区域，根据不同的穿线情况，选择数量的不同的小区域进行穿线，而不是整体破坏一个大的薄壁区域，提供了适用性。
包装发泡泡沫模压成型的管塞，有效保护管内整洁畅通。发泡泡沫模压后整体强度高，要涨性，年久不易老化，再次施工穿线容易捅穿，不易堵塞管道。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是管塞的剖面图；
图3为管塞的内侧平面图；
其中：1、管体；2、管塞；21、薄壁区域；22、凸肋；23、第一环面；24、第二环面；25、空腔，26、小区域。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细说明：
如图1所示，本实用新型牵引电缆保护管，包括管体1和管塞2，其中每根管体1搭配两个管塞2。
管塞2的结构如图2所示，具有与管体1端面配合的第一环面23以及因为空腔25而在端部形成的第二环面24，空腔25使管塞2在中心位置形成薄壁区域21。在空腔底部加工有凸肋22。在本实施例中，凸肋为呈十字状分布的四条，参见图3，通过4条凸肋22将薄壁区域21划分成了4个小区域26。在穿线时，可以选择整体破坏薄壁区域21或者选择不同的小区域26。
凸肋的形状可以是圆形，也可以是方形等其他形状，优选方形。
本实用新型管塞2采用发泡材料支撑，易于在穿线时破坏，同时破坏后周围还能与电缆贴合，不影响二次密封。