本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种机电产品装配用加工架。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置电机在电路中是用字母M（旧标准用D）表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
但现有的电机加工已经装配十分的不方便，通常需要许多的人来一起进行装配而且人为的装配错误率也十分的高，且现有的电机装配过程中配件需要进行打磨和抛光，但现有的人为打磨和抛光十分的缓慢以及打磨的位置不精准。
所以，如何设计一种机电产品装配用加工架，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机电产品装配用加工架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机电产品装配用加工架，包括装置本体，所述装置本体的上表面设有机械手臂，所述机械手臂滑动连接在装置本体上，所述机械手臂右侧设有万向轴，所述万向轴转动连接在机械手臂上，所述机械手臂内部设有红外线测距仪，所述红外线测距仪通过螺钉固定连接在机械手臂内，所述红外线测距仪内部顶端设有激光发射器，所述激光发射器通过螺钉固定连接在红外线测距仪内，所述红外线测距仪内部设有光电元件，所述光电元件通过螺钉固定连接在红外线测距仪内，所述光电元件下方设有计时器，所述计时器电性连接在光电元件上，所述装置本体上表面设有固定器，所述固定器滑动连接在装置本体上，所述装置本体右侧设有自动打磨机械手臂，所述自动打磨机械手臂紧密焊接在装置本体上，所述自动打磨机械手臂内部设有转子，所述转子转动连接在自动打磨机械手臂内，所述自动打磨机械手臂内壁设有定子，所述定子紧密焊接在自动打磨机械手臂内，所述自动打磨机械手臂上表面设有磨砂轮，所述磨砂轮转动连接在自动打磨机械手臂上，所述装置本体内部顶端设有滤网，所述滤网通过螺钉固定连接在装置本体内，所述装置本体内部设有粉尘搜集仓，所述粉尘搜集仓通过螺钉固定连接在装置本体内，所述装置本体上表面设有滑动轨道，所述滑动轨道紧密焊接在装置本体上，所述装置本体前端设有控制面板，所述控制面板紧密焊接在装置本体上。
进一步的，所述红外线测距仪呈“长方体”状设置，且红外线测距仪的顶端为一个半圆形状设置。
进一步的，所述光电元件呈“扁正方体”状设置，且中间以正方形向内凹陷。
进一步的，所述转子上为向内凹陷的线条，且线条呈“螺旋”状向下设置。
进一步的，所述定子表面设有“螺旋形”凹痕，且凹痕于转子上的凸出点刚好契合。
进一步的，所述磨砂轮呈“圆盘”状设置，且磨砂轮表面设有无数细小的凸出点。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种机电装配架的机械壁上设有红外线测量仪，红外线测距仪呈“长方体”状设置，且红外线测距仪的顶端为一个半圆形状设置，通过顶端为一个半圆形状能够增大所检测面积并且能够精准的测量出配件的距离以及间距，通过公知领域，解决了在装配的过程中机械手臂无法准确的计算出配件之间的间距，所导致配件在装配过程中间距不准确产生的错误，且在加工架的右侧设有自动打磨机械手臂，通过自动机械手臂能够对配件进行自动的打磨已经抛光，这样解决了因为人力的打磨过程缓慢和打磨的位置不精准的问题，同时在自动打磨机械手臂中设有定子，子表面设有“螺旋形”凹痕，且凹痕于转子上的凸出点刚好契合，通过定子能够使磨砂轮的转动更加的稳定不会产生偏差，解决了因为转动过快所导致自动打磨机械手臂所产生的晃动，避免了因为晃动产生打磨位置的偏差。
附图说明
图1是本实用新型的整体剖面结构示意图；
图2是本实用新型的红外线测量仪局部剖面结构示意图；
图3是本实用新型的自动打磨机械手臂局部解剖示意图。
图中：1-装置本体；2-机械手臂；201-万向轴；3-红外线测距仪；301-激光发射器；302-光电元件；303-计时器；4-固定器；5-自动打磨机械手臂；501-转子；502-定子；503-磨砂轮；6-滤网；7-粉尘搜集仓；8-滑动轨道；9-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机电产品装配用加工架，包括装置本体1，装置本体1的上表面设有机械手臂2，机械手臂2滑动连接在装置本体1上，机械手臂2右侧设有万向轴201，万向轴201转动连接在机械手臂2上，机械手臂2内部设有红外线测距仪3，红外线测距仪3通过螺钉固定连接在机械手臂2内，红外线测距仪3内部顶端设有激光发射器301，激光发射器301通过螺钉固定连接在红外线测距仪3内，红外线测距仪3内部设有光电元件302，光电元件302通过螺钉固定连接在红外线测距仪3内，光电元件302下方设有计时器303，计时器303电性连接在光电元件302上，装置本体1上表面设有固定器4，固定器4滑动连接在装置本体1上，装置本体1右侧设有自动打磨机械手臂5，自动打磨机械手臂5紧密焊接在装置本体1上，自动打磨机械手臂5内部设有转子501，转子501转动连接在自动打磨机械手臂5内，自动打磨机械手臂5内壁设有定子502，定子502紧密焊接在自动打磨机械手臂5内，自动打磨机械手臂5上表面设有磨砂轮503，磨砂轮503转动连接在自动打磨机械手臂5上，装置本体1内部顶端设有滤网6，滤网6通过螺钉固定连接在装置本体1内，装置本体1内部设有粉尘搜集仓7，粉尘搜集仓7通过螺钉固定连接在装置本体1内，装置本体1上表面设有滑动轨道8，滑动轨道8紧密焊接在装置本体1上，装置本体1前端设有控制面板9，控制面板9紧密焊接在装置本体1上。
进一步的，红外线测距仪3呈“长方体”状设置，且红外线测距仪3的顶端为一个半圆形状设置，通过红外线测距仪3能够精准的测量出配件的距离以及间距。
进一步的，光电元件302呈“扁正方体”状设置，且中间以正方形向内凹陷，通过光电元件302能够接折射回的红外线，然进行传递。
进一步的，转子501上为向内凹陷的线条，且线条呈“螺旋”状向下设置，通过转子501能够加快磨砂轮503的转动速度。
进一步的，定子502表面设有“螺旋形”凹痕，且凹痕于转子501上的凸出点刚好契合，通过定子502能够使磨砂轮503的转动更加的稳定不会产生偏差。
进一步的，磨砂轮503呈“圆盘”状设置，且磨砂轮503表面设有无数细小的凸出点，通过磨砂轮503能够对各种配件进行打磨以及抛光。
工作原理：首先，将机电的配件放置在装置本体1上，然后通过固定器4将这些配件固定住，这时装置本体1右侧的自动打磨机械手臂5会对这些配件进行打磨和抛光，而在打磨和抛光的过程中所产生的粉丝会因为重力原因落下通过滤网6进入到粉尘收集仓7内，打磨好的配件会通过机械手臂2进行自动的装配，机械手臂2可以通过万向轴201进行各个方位的转动，机械手臂2中的红外线测量仪3可以对配件的间距进行测量，红外线测量仪3中的激光发射器301，发出红外线然后电子元件302将接收折返会的红外线，将其速度传递给计时器303，计时器303通过折返的速度算出这之间的距离，然后让机械手臂2对配件进行精准的装配，而滑动轨道8使得机械手臂2和固定器4可以进行滑动，使得他们的使用变得更加的灵活，而控制面板9可以控制各个装置的工作一个状态。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。