本实用新型涉及一种建筑光伏技术领域,更具体地说，它涉及一种用于建筑光伏支架。
背景技术：
随着经济的发展和社会的进步，从以前大肆挖煤烧煤利用煤矿资源，到现今大力发展无污染、高环保、可持续的天然能源的开发和利用，20 世纪 90 年代以来，日本、欧洲、美国等发达地区在“光伏屋顶计划”的激励下，建 筑光伏系统逐渐规模化推广应用，2009 年底已出现多处建筑光伏系统高密度、多点接入局 部配电网的区域，如荷兰海尔许霍瓦德 SMW(3500 户 ) 太阳能社区、日本太田市 2.2MW(550 户 ) 光伏示范区、美国加州罗克林地区 345kW(144 户 ) 示范区等。我国建筑光伏系统应用 虽刚刚起步，但是发展十分迅速，2009 年底建筑光伏系统累计装机容量达到 73MW，占我国 光伏累计装机容量 (300MW) 的 24％。
目前建筑行业在设计的时候也连带着光伏的设计，但是在实际的使用过程中，光伏直接裸露在外部，需要经过风吹日晒雨淋，容易出现光伏面板安装不牢固以及支架固定不稳定等情况。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种固定牢固且固定稳定的用于建筑光伏支架。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于建筑光伏支架，包括斜梁和置于斜梁上的光伏板，其特征是：所述斜梁底面设有前固定装置和后固定装置，所述斜梁与光伏板之间设有锁紧机构，前固定装置包括与斜梁连接的前立柱和第一固定管，所述前立柱一端插入第一固定管内相对滑动，第一固定杆外设有第一六角螺母，第一固定杆上还设有第一螺栓，所述第一螺栓与第一六角螺母相垂直，后固定装置包括与斜梁连接的后立柱和第二固定管，后立柱一端插入第二固定管内相对滑动，所述第二固定管上还设有第二六角螺母，第二固定杆上还设有第二螺栓，第二螺栓与第二六角螺母相垂直，所述第一固定杆和第二固定杆外均设有若干个螺纹片，所述锁紧机构包括U形横梁连接管和置于U形横梁连接管内的锁紧件，所述锁紧件上设有与依次贯穿斜梁和U形横梁连接管的第一螺杆，斜梁外设有用来旋拧第一螺杆的第一螺母，光伏板上设有穿至锁紧件内的第二螺杆，所述锁紧件内设有第二螺母与第二螺杆连接,所述锁紧件包括底板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板上均设有向内凹的梯形槽，第一侧板上一端和第二侧板上一端均底板相连，第一侧板另一端和第二侧板另一端均设有向内弯折的包边，所述包边上设有圆杆，所述第二螺母上设有圆弧槽，圆杆一端卡于圆弧槽内。
通过采用上述技术方案，通过前、后固定装置的设置，保证光伏整体固定稳定，在通过锁紧机构进行固定光伏板，保证光伏板与斜梁固定稳定，通过第一固定管和第二固定管分别与前立柱和后立柱进行配合，可以进行调节高度，然后通过第一固定管外和第二固定管外设有的螺纹片，能够在浇筑水泥的时候，起到良好的限位效果，保证了固定的牢固，然后通过U形横梁连接管和置于U形横梁连接管内的锁紧件的配合，实现外部限制锁紧件移动，然后根据锁紧件上的两个侧板进行锁定，桶包边向内翻折，然后边上设有圆杆进行与第二螺母上的圆弧槽进行抵触卡位，使得第二螺杆能够在固定的时候，第二螺母不会出现左右晃动的现象，进而避免出现松动现象，从而保证固定的稳定性和牢固性，也同时在力的分散上也起到了良好的分散，以第一侧板和第二侧板进行良好的力的分散，从而保证整体抗变形和抗风能力提高，进而保证固定的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述第二固定杆上设有与斜梁连接的斜支撑杆，所述斜支撑杆与斜梁之间、前立柱与斜梁之间以及后立柱与斜梁之间均设有铰接块，所述铰接块分别与前立柱、后立柱和斜支撑杆铰接，所述斜支撑杆与第二固定杆之间设有斜撑抱箍，所述斜撑抱箍与斜支撑杆之间铰接。
通过采用上述技术方案，首先通过斜支撑杆的设计，能够保证提高整体支架的稳定性和支撑强度，然后通过铰接块，在固定斜梁的时候，分别与前立柱、后立柱和斜支撑杆铰接，能够达到调节角度的效果，使得光伏实际运用效果更佳。
本实用新型进一步设置为：所述U形横梁连接管两侧均设有卡于梯形槽底部的圆台槽。
通过采用上述技术方案，利用U形横梁连接管两侧均设有卡于梯形槽底部的圆台槽，利用内外的配合，U形横梁连接管两侧能够分别与第一侧板和第二侧板进行配合，在保证力的传递分散的同时能够加强本身工件的强度，以及通过这样的外部卡位，能够更有效的减少锁紧件的稳定，不易产生自身的便宜，所以保证了固定的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的锁紧件结构示意图。
图3为本实用新型实施例的立柱和固定管结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。
一种用于建筑光伏支架，包括斜梁101和置于斜梁101上的光伏板201，其特征是：所述斜梁101底面设有前固定装置和后固定装置，所述斜梁101与光伏板201之间设有锁紧机构801，前固定装置包括与斜梁101连接的前立柱301和第一固定管302，所述前立柱301一端插入第一固定管302内相对滑动，第一固定杆外设有第一六角螺母305，第一固定杆上还设有第一螺栓307，所述第一螺栓307与第一六角螺母305相垂直，后固定装置包括与斜梁101连接的后立柱303和第二固定管304，后立柱303一端插入第二固定管304内相对滑动，所述第二固定管304上还设有第二六角螺母306，第二固定杆上还设有第二螺栓308，第二螺栓308与第二六角螺母306相垂直，所述第一固定杆和第二固定杆外均设有若干个螺纹片501，所述锁紧机构801包括U形横梁连接管802和置于U形横梁连接管802内的锁紧件，所述锁紧件上设有与依次贯穿斜梁101和U形横梁连接管802的第一螺杆903，斜梁101外设有用来旋拧第一螺杆903的第一螺母904，光伏板201上设有穿至锁紧件内的第二螺杆901，所述锁紧件内设有第二螺母902与第二螺杆901连接,所述锁紧件包括底板803、第一侧板804和第二侧板805，第一侧板804和第二侧板805上均设有向内凹的梯形槽806，第一侧板804上一端和第二侧板805上一端均底板803相连，第一侧板804另一端和第二侧板805另一端均设有向内弯折的包边807，所述包边807上设有圆杆808，所述第二螺母902上设有圆弧槽，圆杆808一端卡于圆弧槽内。
通过采用上述技术方案，通过前、后固定装置的设置，保证光伏整体固定稳定，在通过锁紧机构801进行固定光伏板201，保证光伏板201与斜梁101固定稳定，通过第一固定管302和第二固定管304分别与前立柱301和后立柱303进行配合，可以进行调节高度，然后通过第一固定管302外和第二固定管304外设有的螺纹片501，能够在浇筑水泥的时候，起到良好的限位效果，保证了固定的牢固，然后通过U形横梁连接管802和置于U形横梁连接管802内的锁紧件的配合，实现外部限制锁紧件移动，然后根据锁紧件上的两个侧板进行锁定，包边807向内翻折，然后边上设有圆杆808进行与第二螺母902上的圆弧槽进行抵触卡位，使得第二螺杆901能够在固定的时候，第二螺母902不会出现左右晃动的现象，进而避免出现松动现象，从而保证固定的稳定性和牢固性，也同时在力的分散上也起到了良好的分散，以第一侧板804和第二侧板805进行良好的力的分散，从而保证整体抗变形和抗风能力提高，进而保证固定的稳定。
本实用新型进一步设置为：所述第二固定杆上设有与斜梁101连接的斜支撑杆601，所述斜支撑杆601与斜梁101之间、前立柱301与斜梁101之间以及后立柱303与斜梁101之间均设有铰接块701，所述铰接块701分别与前立柱301、后立柱303和斜支撑杆601铰接，所述斜支撑杆601与第二固定杆之间设有斜撑抱箍602，所述斜撑抱箍602与斜支撑杆601之间铰接。
通过采用上述技术方案，首先通过斜支撑杆601的设计，能够保证提高整体支架的稳定性和支撑强度，然后通过铰接块701，在固定斜梁101的时候，分别与前立柱301、后立柱303和斜支撑杆601铰接，能够达到调节角度的效果，使得光伏实际运用效果更佳。
本实用新型进一步设置为：所述U形横梁连接管802两侧均设有卡于梯形槽806底部的圆台槽8021。
通过采用上述技术方案，利用U形横梁连接管802两侧均设有卡于梯形槽806底部的圆台槽8021，利用内外的配合，U形横梁连接管802两侧能够分别与第一侧板804和第二侧板805进行配合，在保证力的传递分散的同时能够加强本身工件的强度，以及通过这样的外部卡位，能够更有效的减少锁紧件的稳定，不易产生自身的便宜，所以保证了固定的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。