一种碎纸机及其马达正反转控制电路的制作方法

本实用新型涉及碎纸机领域，特别涉及一种碎纸机及其马达正反转控制电路。

背景技术：

碎纸机是用来切碎销毁纸张的机器，一般由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成，纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。随着保密意识的增强，碎纸机的应用越来越普遍。但是由于在将纸张放入碎纸机后，有时由于纸张的原因，经常会出现卡纸的情况，此时如果马达继续动作，甚至会使得马达损坏，而且卡在碎纸机中的纸张很难被人工清理出来，给碎纸机的使用带来了极大的麻烦。

因而现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种碎纸机及其马达正反转控制电路，旨在提供一种可使马达正反转的碎纸机，从而在卡纸时可以反转退出纸张，避免人工将纸张清出。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种碎纸机的马达正反转控制电路，包括控制模块、马达正反转驱动模块、按键模块和马达，所述控制模块接收到按键模块输入的马达正转或反转指令后，根据指令输出马达正转信号或马达反转信号至马达正反转驱动模块，由马达正反转驱动模块驱动马达正转或反转。

所述的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述按键模块包括第一按键、第二按键、第一电阻、第二电阻、第三电阻和第四电阻，所述第一按键的一端和第二按键的一端均接地，所述第一按键的另一端连接第一电阻的一端和第二电阻的一端，所述第一电阻的另一端连接5V电源，所述第二电阻的另一端连接控制模块，所述第二按键的另一端连接第三电阻的一端和第四电阻的一端，所述第三电阻的另一端连接5V电源，所述第四电阻的另一端连接控制模块。

所述的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述控制模块包括控制芯片，所述控制芯片的PA6端连接第二电阻的另一端，所述控制芯片的PA7端连接第四电阻的另一端，所述控制芯片的PA4端和PA5端均连接马达正反转驱动模块，所述控制芯片的VDD端连接5V电源。

所述的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述马达正反转驱动模块包括用于驱动马达正转的正转驱动单元、用于驱动马达反转的反转驱动单元、第一二极管和第一电容，所述正转驱动单元连接第一二极管的负极、控制芯片的PA4端、第一电容的一端和马达的第1脚，所述反转驱动单元连接第一二极管的正极、控制芯片的PA5脚、第一电容的另一端和马达的第2脚。

所述的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述正转驱动单元包括第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第九电阻、第一过零光耦、第一可控硅、第一反相器和第二电容，所述第五电阻的一端连接控制芯片的PA4端和第一反相器的输入端，所述第五电阻的另一端接地，所述第一反相器的输出端连接第六电阻的一端和第一二极管的负极，所述第六电阻的另一端连接第一过零光耦的第2脚，所述第一过零光耦的第1脚连接5V电源，所述第一过零光耦的第4脚连接第八电阻的一端和第一可控硅的第3脚，所述第一过零光耦的第6脚通过第七电阻连接第一可控硅的第2脚、第九电阻的一端、第一电容的一端和马达的第1脚，所述第一可控硅的第1脚连接第八电阻的另一端和第二电容的一端，所述第二电容的另一端连接第九电阻的另一端。

所述的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述反转驱动单元包括第十电阻、第十一电阻、第十二电阻、第十三电阻、第十四电阻、第十五电阻、第二过零光耦、第二可控硅、第二反相器和第三电容，所述第十电阻的一端连接控制芯片的PA5端和第十一电阻的一端，所述第十一电阻的另一端连接第一二极管的正极和第二反相器的输入端，所述第二反相器的输出端通过第十二电阻连接第二过零光耦的第2脚，所述第二过零光耦的第1脚连接5V电源，所述第二过零光耦的第4脚连接第十四电阻的一端和第二可控硅的第3脚，所述第二过零光耦的第6脚通过第十三电阻连接第二可控硅的第2脚、第十五电阻的一端、第一电容的另一端和马达的第2脚，所述第二可控硅的第1脚连接第十四电阻的另一端和第三电容的一端，所述第三电容的另一端连接第十五电阻的另一端。

所述的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述控制芯片的型号为HT48R06A-1。

一种碎纸机，包括如上所述的碎纸机的马达正反转控制电路。

相较于现有技术，本实用新型提供的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述马达正反转控制电路包括控制模块、马达正反转驱动模块、按键模块和马达，所述控制模块接收到按键模块输入的马达正转或反转指令后，根据指令输出马达正转信号或马达反转信号至马达正反转驱动模块，由马达正反转驱动模块驱动马达正转或反转。本实用新型通过设置驱动马达正转或反转的马达正反转驱动模块，可根据用户指令正转或反转马达，从而在卡纸时，可以反转退出纸张，避免人工去清理出卡住的纸张，而且避免马达在卡纸时仍继续正转导致马达损毁，增加了碎纸机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提供的碎纸机的马达正反转控制电路的结构框图。

图2为本实用新型提供的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述按键模块的原理图。

图3为本实用新型提供的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述控制模块的原理图。

图4为本实用新型提供的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述马达正反转驱动模块的原理图。

具体实施方式

本实用新型提供一种碎纸机及其马达正反转控制电路，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供的碎纸机的马达正反转控制电路，包括控制模块1、马达正反转驱动模块2、按键模块3和马达4，所述马达正反转驱动模块2和按键模块3连接所述控制模块1，所述马达正反转驱动模块2还连接所述马达4。

具体来说，所述按键模块3用于发出正转或反转指令给所述控制模块1；所述控制模块1用于接收所述按键模块3发出的指令并进行解析后输出马达正转信号或马达反转信号至马达正反转驱动模块2；所述马达正反转驱动模块2用于驱动所述马达正转或反转。

具体实施时，所述控制模块1接收到按键模块3输入的马达正转或反转指令后，根据指令输出马达正转信号或马达反转信号至马达正反转驱动模块2，由马达正反转驱动模块2驱动马达4正转或反转。

本实用新型通过设置驱动马达正转或反转的马达正反转驱动模块，可根据用户指令正转或反转马达，从而在卡纸时，可以反转退出纸张，避免人工去清理出卡住的纸张，而且避免马达在卡纸时仍继续正转导致马达损毁，增加了碎纸机的使用寿命。

请一并参阅图1和图2，所述按键模块3包括第一按键SW1、第二按键SW2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4，所述第一按键SW1的一端和第二按键SW2的一端均接地，所述第一按键SW1的另一端连接第一电阻R1的一端和第二电阻R2的一端，所述第一电阻R1的另一端连接5V电源，所述第二电阻R2的另一端连接控制模块1，所述第二按键SW2的另一端连接第三电阻R3的一端和第四电阻R4的一端，所述第三电阻R3的另一端连接5V电源，所述第四电阻R4的另一端连接控制模块1。

具体来说，所述第一按键SW1用于控制所述马达正转，所述第二按键SW2用于控制所述马达反转，在用户按下所述第一按键SW1后，按键模块3输出马达正转指令给控制模块1，由控制模块1进行解析；在用户按下第二按键SW2后，按键模块3输出马达反转指令给控制模块1，由控制模块1进行解析。

请一并参阅图1和图3，所述控制模块1包括控制芯片U1，所述控制芯片U1的PA6端连接第二电阻R2的另一端，所述控制芯片U1的PA7端连接第四电阻R4的另一端，所述控制芯片U1的PA4端和PA5端均连接马达正反转驱动模块2，所述控制芯片U1的VDD端连接5V电源。

具体来说，所述控制芯片U1用于接收按键模块3输入的指令并解析后，输出马达正转信号或马达反转信号至马达正反转驱动模块2，优选的实施例中，所述控制芯片U1的型号为HT48R06A-1，性能稳定，处理速度快，当然在其它的实施例中，所述控制芯片U1还能采用其它可实现本实用新型功能的芯片，本实用新型对此不作限定。

请一并参阅图1和图4，所述马达正反转驱动模块2包括用于驱动马达正转的正转驱动单元21、用于驱动马达反转的反转驱动单元22、第一二极管D1和第一电容C1，所述正转驱动单元21连接第一二极管D1的负极、控制芯片U1的PA4端、第一电容C1的一端和马达4的第1脚，所述反转驱动单元22连接第一二极管D2的正极、控制芯片U1的PA5脚、第一电容C1的另一端和马达4的第2脚。

具体来说，所述正转驱动单元21用于接收控制芯片U1输入的马达正转信号并驱动所述马达4正转，所述反转驱动单元22用于接收控制芯片U1输入的马达反转信号并驱动所述马达4反转，从而实现了马达正反转自由选择，在卡纸时，可调整马达的旋转方式，顺利的将卡住的纸张送出，避免碎纸机损坏。

请继续参阅图1和图4，所述正转驱动单元21包括第五电阻R5、第六电阻R6、第七电阻R7、第八电阻R8、第九电阻R9、第一过零光耦UB1、第一可控硅QA1、第一反相器U2和第二电容C2，所述第五电阻R5的一端连接控制芯片U1的PA4端和第一反相器U3的输入端，所述第五电阻R5的另一端接地，所述第一反相器U3的输出端连接第六电阻R6的一端和第一二极管D1的负极，所述第六电阻R6的另一端连接第一过零光耦UB1的第2脚，所述第一过零光耦UB1的第1脚连接5V电源，所述第一过零光耦UB1的第4脚连接第八电阻R8的一端和第一可控硅QA1的第3脚，所述第一过零光耦UB1的第6脚通过第七电阻R7连接第一可控硅QA1的第2脚、第九电阻R9的一端、第一电容C1的一端和马达4的第1脚，所述第一可控硅QA1的第1脚连接第八电阻R8的另一端和第二电容C2的一端，所述第二电容C2的另一端连接第九电阻R9的另一端。

具体来说，所述控制芯片U1发出马达正转信号后，所述第一过零光耦UB1导通，进一步使得马达可以正向转动。

所述反转驱动单元22包括第十电阻R10、第十一电阻R11、第十二电阻R12、第十三电阻R13、第十四电阻R14、第十五电阻R15、第二过零光耦UB2、第二可控硅QA2、第二反相器U3和第三电容C3，所述第十电阻R10的一端连接控制芯片U1的PA5端和第十一电阻R11的一端，所述第十一电阻R11的另一端连接第一二极管D1的正极和第二反相器U3的输入端，所述第二反相器U3的输出端通过第十二电阻R12连接第二过零光耦UB2的第2脚，所述第二过零光耦UB2的第1脚连接5V电源，所述第二过零光耦UB2的第4脚连接第十四电阻R14的一端和第二可控硅QA2的第3脚，所述第二过零光耦UB2的第6脚通过第十三电阻R13连接第二可控硅QA2的第2脚、第十五电阻R15的一端、第一电容C1的另一端和马达4的第2脚，所述第二可控硅QA2的第1脚连接第十四电阻R14的另一端和第三电容C3的一端，所述第三电容C3的另一端连接第十五电阻R15的另一端。

具体来说，所述控制芯片U1发出马达反转信号后，所述第二过零光耦UB2导通，进一步使得马达可以反向转动。

基于上述碎纸机的马达正反转控制电路，本实用新型还相应的提供一种碎纸机，包括如上所述的碎纸机的马达正反转控制电路，由于上文已对碎纸机的马达正反转控制电路进行详细描述，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型提供的碎纸机的马达正反转控制电路中，所述马达正反转控制电路包括控制模块、马达正反转驱动模块、按键模块和马达，所述控制模块接收到按键模块输入的马达正转或反转指令后，根据指令输出马达正转信号或马达反转信号至马达正反转驱动模块，由马达正反转驱动模块驱动马达正转或反转。本实用新型通过设置驱动马达正转或反转的马达正反转驱动模块，可根据用户指令正转或反转马达，从而在卡纸时，可以反转退出纸张，避免人工去清理出卡住的纸张，而且避免马达在卡纸时仍继续正转导致马达损毁，增加了碎纸机的使用寿命。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。