一种电机铝壳车床的制作方法

本实用新型涉及电机铝壳技术领域，尤其涉及一种电机铝壳车床。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。一些电机的外壳是由铝壳制成，而一般的电机铝壳车床由于体积较大较重，在需要移动装置时，不便于移动；为此，我们提出一种电机铝壳车床来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电机铝壳车床由于体积较大较重，在需要移动装置时，不便于移动等缺点，而提出的一种电机铝壳车床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机铝壳车床，包括基座，所述基座的下端设有支撑杆，所述基座中设有横向设置的第一转槽，且第一转槽中转动连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一端贯穿基座设置，所述第一螺纹杆上套设有与其匹配的第一螺母，且第一螺母的侧壁固定连接有第一连接杆，所述基座的上侧侧壁设有与第一转槽连通的条形开口，且第一连接杆贯穿条形开口设置，所述第一连接杆远离第一螺母的一端固定连接有活动板，且活动板上设有夹持装置，所述基座的上侧侧壁还设有固定板，且固定板靠近基座的右侧设置，所述固定板中设有置物腔，所述置物腔中设有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端连接有转轴，所述转轴贯穿固定板并与固定板转动连接，所述转轴远离第一驱动电机的一端设有刀具，所述支撑杆中设有开口向下的凹槽，所述凹槽的上侧内壁固定连接有气缸，且气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端连接有万向轮。

优选地，所述夹持装置包括夹板，所述活动板中设有竖直设置的第二转槽，且第二转槽中转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的上端贯穿活动板设置，所述第二螺纹杆上对称套设有与其匹配的第二螺母，且两个第二螺母上的螺纹相反设置，所述第二螺母的侧壁固定连接有第二连接杆，所述活动板靠近固定板的一侧侧壁设有与第二转槽连通的条形孔，且第二连接杆贯穿条形孔设置，所述第二连接杆远离第二螺母的一端与夹板连接。

优选地，位于所述基座外第一螺纹杆的一端连接有摇杆。

优选地，所述活动板的上端设有第二驱动电机，且第二螺纹杆贯穿活动板的一端与第二驱动电机的输出端连接。

优选地，两个所述夹板相对的一侧侧壁包裹有橡胶保护垫。

本实用新操作简单，使用方便，通过设置内置可升降的万向轮，便于对装置进行移动和制动，装置中的夹持装置夹持工件简单且牢固，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机铝壳车床的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1基座、2支撑杆、3第一转槽、4第一螺纹杆、5第一螺母、6第一连接杆、7活动板、8固定板、9置物腔、10第一驱动电机、11转轴、12刀具、13凹槽、14气缸、15活塞杆、16万向轮、17第二转槽、18第二螺纹杆、19第二螺母、20第二连接杆、21夹板、22第二驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种电机铝壳车床，包括基座1，基座1的下端设有支撑杆2，基座1中设有横向设置的第一转槽3，且第一转槽3中转动连接有第一螺纹杆4，且第一螺纹杆4的一端贯穿基座1设置，位于基座1外第一螺纹杆4的一端连接有摇杆，手动摇动摇杆，便于工作人员转动第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上套设有与其匹配的第一螺母5，且第一螺母5的侧壁固定连接有第一连接杆6，基座1的上侧侧壁设有与第一转槽3连通的条形开口，且第一连接杆6贯穿条形开口设置，第一连接杆6远离第一螺母5的一端固定连接有活动板7，且活动板7上设有夹持装置，夹持装置包括夹板21，活动板7中设有竖直设置的第二转槽17，且第二转槽17中转动连接有第二螺纹杆18，第二螺纹杆18的上端贯穿活动板7设置，活动板7的上端设有第二驱动电机22，且第二螺纹杆18贯穿活动板7的一端与第二驱动电机22的输出端连接，通过第二驱动电机22带动第二螺纹杆18转动，使夹持更加牢固，第二螺纹杆18上对称套设有与其匹配的第二螺母19，且两个第二螺母19上的螺纹相反设置，第二螺母19的侧壁固定连接有第二连接杆20，活动板7靠近固定板8的一侧侧壁设有与第二转槽17连通的条形孔，且第二连接杆20贯穿条形孔设置，第二连接杆20远离第二螺母19的一端与夹板21连接，转动第二螺纹杆18，带动两个第二螺母19相互靠近或远离，从而带动第二连接杆20一端的夹板21相互靠近或远离，对工件进行夹紧或松开，夹持工件简单快捷且牢固，提高了工作效率，两个夹板21相对的一侧侧壁包裹有橡胶保护垫，防止夹持过紧而损坏工件，基座1的上侧侧壁还设有固定板8，且固定板8靠近基座1的右侧设置，固定板8中设有置物腔9，置物腔9中设有第一驱动电机10，且第一驱动电机10的输出端连接有转轴11，转轴11贯穿固定板8并与固定板8转动连接，转轴11远离第一驱动电机10的一端设有刀具12，支撑杆2中设有开口向下的凹槽13，凹槽13的上侧内壁固定连接有气缸14，且气缸14的输出端连接有活塞杆15，活塞杆15远离气缸14的一端连接有万向轮16。

本实用新型在使用时，将工件放置在两个夹板21之间，第二驱动电机22带动第二螺纹杆18转动，使两个第二螺母19相互靠近，从而带动两个第二连接杆20一端的夹板21相互靠近夹紧工件，第一驱动电机10带动转轴11转动，从而带动刀具12转动，摇动摇杆，使第一螺纹杆4转动，带动与第一螺母5连接的第一连接杆6一端的活动板7向固定板8靠近，使工件逐渐靠近刀具12，对工件进行加工，装置在需要移动时，气缸14带动活塞杆15伸长，使万向轮16伸出凹槽13，即可移动装置，在不要移动装置时，气缸14带动万向轮16缩回至凹槽13中即可。本装置操作简单，使用方便，通过设置内置可升降的万向轮16，便于对装置进行移动和制动，装置中的夹持装置夹持工件简单且牢固，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。