本实用新型属于机柜安装辅助工具技术领域，具体涉及一种安装机柜用轿抬工具。
背景技术：
配电柜和控制柜等机柜，底板上的元器件安装完毕后，需要将底板安装到柜体中，由于没有合适的辅助工具，安装人员徒手搬运底板，导致安装人员经常被柜体或者底板等坚硬锋利物划伤，增加了安装人员的受伤频率和工作效率，即使带有手套，也难免在放入时有很深的底板压痕，并且安装人员手位于底板的底部，发力时姿势比较别扭，不能很好的发力，也容易伤到自己。
现有的标准机柜生产厂家的大部分型号，如德国威图的TS和PS系列，美国滨特尔落地式机柜全系列，无锡康贝落地式机柜全系列，中国东安机柜全系列，好夫满落地式全系列机柜及其它通用型机柜，在底板的周边具有向下的翻折边，底板两相对的翻折边上分别具有至少两个圆孔，圆孔的直径一般在10mm左右。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的人工徒手安装容易受伤的缺陷，提供一种能够辅助安装、减少安装工人受伤频率且提高工作效率的安装机柜用轿抬工具。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种安装机柜用轿抬工具，其特征在于：用于将底板安装于柜体内，所述轿抬工具包括：手柄杆、与所述手柄杆垂直的轿抬延伸杆、与所述轿抬延伸杆呈80°～85°夹角的轿抬弯勾；所述轿抬弯勾与所述手柄杆位于所述轿抬延伸杆的同一侧；所述手柄杆上套设有抓握手柄，所述轿抬弯勾上具有至少一个防滑槽。
进一步地，所述抓握手柄的两端具有防护部，所述防护部的外径大于所述抓握手柄中间段的外径。
进一步地，其特征在于：所述抓握手柄内层采用尼龙材料，外层采用橡胶材料。
进一步地，所述抓握手柄上具有多个防滑凸起。
进一步地，所述轿抬弯勾采用高强度金属材料。
进一步地，所述轿抬弯勾为圆柱形。
进一步地，所述手柄杆的中心轴线与所述轿抬弯勾的中心轴线位于同一个平面上。
进一步地，所述防滑槽为所述轿抬弯勾上的三角形缺口。
进一步地，所述防滑槽为所述轿抬弯勾上的横截面为直角梯形的缺口。
更进一步地，所述防滑槽的前端面垂直于所述轿抬弯勾的中心轴线，后端面与所述前端面的夹角为锐角。
本实用新型的一种安装机柜用轿抬工具的有益效果是：
1、通过将四个本轿抬工具的轿抬弯勾插入底板的翻折边上的圆孔中，并将翻折边的金属板卡在轿抬弯勾上的防滑槽中，安装人员只需手握轿抬工具的抓握手柄，即可相对轻松将底板抬起，放入柜体中，有利于安装人员用力，且不容易伤到自己。
2、一般标准的机柜的安装都能使用，适用性广。
3、抓握手柄采用内层尼龙材料，外层橡胶材料，即结实又满足人手抓握的手感，并且抓握手柄的外表面具有防滑凸起，符合人机工程学设计。
4、轿抬弯勾与轿抬延伸杆呈80°～85°夹角而非90°，保证轿抬的过程中轿抬弯勾不容易脱出。
5、防滑槽能够有效卡住底板的翻折边，保证轿抬过程中的牢固性，并且防滑槽为轿抬弯勾上的三角形缺口，防滑槽的前端面垂直于轿抬弯勾的中心轴线，另一端面与前端面的夹角为锐角，保证轿抬过程中防滑槽的前端面与底板的翻折边贴合，不会脱出，保证安全。
6、轿抬弯勾设计成圆柱形，可以根据安装人员的高矮以及安装时的倾斜度进行自由旋转，使人始终处于一个舒服的抓握角度。
7、轿抬弯勾采用高强度金属材料，保证轿抬工具的安全性，防止轿抬时，底板滑落伤人。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例1结构图；
图2是本实用新型实施例1底板安装入柜体示意图；
图3是图2中A部放大图；
图4是本实用新型实施例2结构图；
图5是图4中B部放大图。
图中:1、底板，11、翻折边，12、圆孔，2、柜体，3、轿抬工具，31、手柄杆，32、轿抬延伸杆，33、轿抬弯勾，34、抓握手柄，341、防护部，342、防滑凸起，35、防滑槽。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-图3所示的本实用新型的一种安装机柜用轿抬工具的具体实施例1，用于辅助安装人员将安装好零部件的底板1放置入柜体2内，底板1的周边距离柜体2的内表面有一部分距离，可以允许本实施例的轿抬工具3进入，并在安装完成后取出。
标准的机柜的底板1为其周边向下翻折，形成翻折边11，通过翻折边11将底板1支撑在柜体2的下底面上，翻折边11靠近四个角的位置具有圆孔12。
如图1所示的安装机柜用轿抬工具，用于辅助安装人员将底板1安装于柜体2内，轿抬工具3包括：手柄杆31、与手柄杆31垂直的轿抬延伸杆32、与轿抬延伸杆32呈80°～85°夹角的轿抬弯勾33；轿抬弯勾33与手柄杆31位于轿抬延伸杆32的同一侧；手柄杆31上套设有抓握手柄34，轿抬弯勾33上具有至少一个防滑槽35。
本实施例中，优选轿抬延伸杆32与轿抬弯勾33的夹角为80°。手柄杆31的中心轴线与轿抬弯勾33的中心轴线位于同一个平面上。轿抬弯勾33略向上翘起，保证轿抬的过程中轿抬弯勾33不容易脱出。
本实施例中，抓握手柄34的两端具有防护部341，防护部341的外径大于抓握手柄34中间段的外径。防护部341能够有效阻止人手从抓握手柄34上滑出；为了既保证抓握手柄34的耐用性又保持抓握时舒适的手感，抓握手柄34内层采用尼龙材料，外层采用橡胶材料。为了进一步做到防滑，基于人机工程学色设计理念，抓握手柄34上设置多个防滑凸起342，抓握手柄34的上部表面和下部表面的防滑凸起342的大小和数量可以相同也可以不同。
本实施例中，轿抬弯勾33采用高强度金属材料，保证轿抬工具3的安全性，防止轿抬时，底板1滑落伤人。为适应底板1翻折边11上的圆孔12，轿抬弯勾33为圆柱形，这样可保证抓握手柄34可绕圆孔12的中心轴线旋转，可以根据安装人员的高矮以及安装时的倾斜度进行自由旋转，使人始终处于一个舒服的抓握角度。
本实施例中，手柄杆31的中心轴线与轿抬弯勾33的中心轴线位于同一个平面上，这样能够保证安装人员施加的力得到最有效的传递，损耗最小。
本实施例中，防滑槽35为轿抬弯勾33上的三角形缺口，防滑槽35为两个，防滑槽35的前端面垂直于轿抬弯勾33的中心轴线，后端面与前端面的夹角为锐角，保证轿抬过程中防滑槽35的前端面与底板1的翻折边11贴合，不会脱出，保证安全。
实施例2
如图4和图5所示，防滑槽35为轿抬弯勾33上的横截面为直角梯形的缺口，防滑槽35的前端面垂直于轿抬弯勾33的中心轴线，后端面与前端面的夹角为锐角，为了减小对防滑槽35的磨损，防滑槽35的前端面和后端面均与轿抬弯勾33的外表面之间导有圆角。
在轿抬弯勾33上设置多个防滑槽35，可以适应不同的情形，根据需要将底板1的翻折边11卡在最有利的防滑槽35内。轿抬弯勾33的长度不可过短也不可过长，过短导致底板1容易从圆孔12中滑出，过长在底板1放入柜体2内后又导致轿抬工具3不能取出。
通过将四个本轿抬工具3的轿抬弯勾33插入底板1的翻折边11上的圆孔12中，并将翻折边11的金属板卡在轿抬弯勾33上的防滑槽35中，安装人员只需手握轿抬工具3的抓握手柄34，即可相对轻松将底板1抬起，放入柜体2中，有利于安装人员用力，且不容易伤到自己。一般标准的机柜的安装都能使用，适用性广。
应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。