本实用新型涉及电缆接头技术领域，特别涉及一种高密封性防磁波金属电缆接头。
背景技术：
目前的市场内有一类电缆接头在使用过程中会发生密封件挤出现象，另一类是电缆在夹紧过程中单点受力过大发生卡伤电缆现象，使得安装更加复杂且影响到安装的速度，从而不能有效锁紧并密封。
技术实现要素：
针对上述现有技术的缺陷及存在的技术问题，本实用新型提供了高密封性防磁波金属电缆接头，具有安装快捷、有效锁紧并紧密防水的特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：高密封性防磁波金属电缆接头，包括内部中空的接头本体和设于接头本体上的螺帽，其特征在于，所述螺帽和接头本体之间设有密封衬套，所述接头本体内部设有屏蔽弹簧，所述屏蔽弹簧内设有弹性圈，所述接头本体外围设有接头螺母，所述接头螺母下方设有O型圈，所述接头本体上端具有内倾面，所述密封衬套为圆台形，其外倾面与所述接头本体的内倾面配合，所述密封衬套内部设有多个加强环，所述多个加强环沿密封衬套径向均匀分布。
进一步地，所述密封衬套上沿和下沿均为弧形倒角，所述螺帽内设有与密封衬套相配合的容置槽，安装时密封衬套小头端朝下，当接头本体与螺帽相互锁紧时，密封衬套受到挤压，使密封衬套的外倾面与接头本体的内倾面紧密接触，密封衬套设计成圆台形可防止被挤出。
进一步地，所述多个加强环内嵌于密封衬套内，所述多个加强环直径与密封衬套内径相同，所述多个加强环之间相互平行且与密封衬套轴向垂直，密封衬套在受挤压时，加强环给予其径向支撑，防止内径缩小，影响密封效果。
进一步地，所述接头螺母内侧设有沿圆周方向分布的环状凹槽，所述O型圈嵌入环状凹槽中。
进一步地，所述螺帽、接头本体材质为59铜，所述密封衬套、弹性圈、O型圈材质为硅橡胶，所述屏蔽弹簧、加强环材质为304不锈钢。
本实用新型的有益效果是：对比现有技术，本实用新型的高密封性防磁波金属电缆接头，在接头本体上设有内倾面，密封衬套为圆台形，其外倾面与接头本体上的内倾面配合，从而保证密封衬套不会在使用过程中被挤出，且所述密封衬套内部设有加强环，防止内径变话，提升密封效果。
附图说明
图1是本实用新型实施例所述高密封性防磁波金属电缆接头的组装结构示意图。
图2是本实用新型实施例所述高密封性防磁波金属电缆接头的分解结构示意图。
图3是本实用新型实施例所述接头本体的结构示意图。
图4是本实用新型实施例所述密封衬套的结构示意图。
其中：1、螺帽，2、密封衬套，21、弧形倒角，22、外倾面，23、加强环，3、屏蔽弹簧，4、弹性圈，5、接头本体，51、内倾面，6、接头螺母，61、环状凹槽，7、O型圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明，进一步阐明本实用新型的优点及相对于现有技术的凸出贡献，可以理解的，下述的实施例仅是对本实用新型较佳实施方案的详细说明，不应该解释为对本实用新型技术方案的任何限制。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
如图1-4所示，高密封性防磁波金属电缆接头，包括内部中空的接头本体（5）和设于接头本体上的螺帽（1），螺帽（1）和接头本体（5）之间设有密封衬套（2），接头本体（5）内部设有屏蔽弹簧（3），屏蔽弹簧（3）内设有弹性圈（4），接头本体（5）外围设有接头螺母（6），接头螺母（6）下方设有O型圈（7），接头本体（5）上端具有内倾面（51），密封衬套（2）为圆台形，其外倾面（22）与接头本体（5）的内倾面（51）配合，密封衬套（2）内部设有多个加强环（23），多个加强环（23）沿密封衬套径向均匀分布。
进一步地，密封衬套（2）上沿和下沿均为弧形倒角（21），螺帽（1）内设有与密封衬套（2）相配合的容置槽，安装时密封衬套（2）小头端朝下，当接头本体（5）与螺帽（1）相互锁紧时，密封衬套（2）受到挤压，使密封衬套（2）的外倾面（22）与接头本体（5）的内倾面（51）紧密接触，密封衬套（2）设计成圆台形可防止被挤出。
进一步地，多个加强环（23）内嵌于密封衬套（2）内，多个加强环（23）直径与密封衬套（2）内径相同，多个加强环（23）之间相互平行且与密封衬套（2）轴向垂直，密封衬套（2）在受挤压时，加强环（23）给予其径向支撑，防止内径缩小，影响密封效果。
进一步地，接头螺母（6）内侧设有沿圆周方向分布的环状凹槽（61），O型圈（7）嵌入环状凹槽（61）中。
进一步地，螺帽（1）、接头本体（5）材质为59铜，密封衬套（2）、弹性圈（4）、O型圈（7）材质为硅橡胶，屏蔽弹簧（3）、加强环（23）材质为304不锈钢。