本实用新型具体涉及一种新型软启动柜。
背景技术：
异步电动机作为工业生产中最为重要的驱动执行装置，控制方式一向受到高度的重视。三相交流异步电动机具有结构简单、性能稳定的优点，一直在工业生产中扮演了非常重要的作用。但其在启动时会产生较大的电流冲击，会影响电网中的其它用电设备，为了维护电网中其它用电设备的安全，需要采取必要的手段来减少电流冲击。传统的降压启动方式，如：定子串电阻启动、—启动、磁控式降压启动、自耦变压器启动等，存在着电机的启动电流和机械转矩冲击仍然过大、性能不高的问题，且启动设备体积巨大、实用性不高、造成大量有色金属浪费。上述存在的问题因电机软启动器的出现而得到了解决，它一方面改变了电机的启动特性、降低启动电流、减少了冲击的产生；另一方面更能使电机电动机可靠启动，保证电机运转任务的完成。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种新型软启动柜。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种新型软启动柜，包括上位机、通信接口、软启动柜和异步电机，上位机通过线缆连接通信接口，软启动柜通过线缆连接通信接口，软启动柜连接异步电机，软启动柜还连接高压三相电源，软启动柜包括晶闸管触发单元、晶闸管调节单元、电流采样单元、电压采样单元、异步电动机、电机转速测量单元和DSP单元，晶闸管触发单元、电流采样单元、电压采样单元和电机转速测量单元分别连接DSP单元，晶闸管调节单元连接晶闸管触发单元，电机转速测量单元连接异步电动机。
高压三相电源为3.3kV三相电源。
DSP单元通过电压同步检测单元连接高压三相电源。
DSP单元通过上位机接口连接上位机。
本实用新型具有如下有益的效果：
本实用新型设计合理，使用方便，降低了启动电流、减少了冲击的产生；使电机电动机可靠启动，保证电机运转任务的完成，有很好的应用前景。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的软启动柜结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
如图1和图2所示，一种新型软启动柜，包括上位机1、通信接口2、软启动柜3和异步电机4，上位机1通过线缆连接通信接口2，软启动柜3通过线缆连接通信接口2，软启动柜3连接异步电机4，软启动柜3还连接高压三相电源5，软启动柜3包括晶闸管触发单元7、晶闸管调节单元8、电流采样单元9、电压采样单元10、异步电动机11、电机转速测量单元12和DSP单元14，晶闸管触发单元7、电流采样单元9、电压采样单元10和电机转速测量单元12分别连接DSP单元14，晶闸管调节单元8连接晶闸管触发单元7，电机转速测量单元12连接异步电动机11。
高压三相电源为3.3kV三相电源。
DSP单元14通过电压同步检测单元6连接高压三相电源5。
DSP单元14通过上位机接口13连接上位机1。
上位机界面通过PC机的串口接口，经由RS232线缆与软启动器相连，软启动器控制电机启动。软动器采样电流、转速等参数量，并将采样得到的信息通过RS232串口总线发送给上位机；软启动器也通过串扣总线，接收信息。
晶阐管调压环节：三相六路晶闸管组成的晶闸管调压环节，可以通过晶闸管的导通和关断实现对电机启动电压的控制；
电压同步检测环节：可检测电源母线上电压的过零点，实现芯片在电源电压相对于各个晶闹管为正向时发出驱动脉冲；
电流、电压采样环节：可检测电机定子侧的电压和电流，并将采样到的电压、电流大小传送至晶闸管触发环节：接收来自控制环节的驱动信号，发出驱动脉冲，驱动晶闸管，使晶闹管导通；
上位机界面：上位机界面软件通过串口与进行通信，实现可视化的软启动状态监测和控制；
DSP单元：是整个软启动装置的核心环节，是软启动装置进行计算和存储的主要部分。
系统工作过程为：
在软启动开始时，通过上位机界面环节，对软启动装置的启动参数进行设置，并通过串口总线通信，将启动参数传输给软启动装置环节。通过读取启动参数，向晶闸管驱动电路发出脉冲，通过控制晶闸管达到软启动的目的。
在整个启动该过程中，电压同步检测环节通过检测电源电压的过零点，确定触发信号的发出时刻。电压、电流、转速采样环节检测电机的启动电压、电流和转速，并通过转换，将模拟量转换为数字量传送至。串口总线也将启动电流、电压、转速等信息传送至上位机界面处。上位机界面在整个软启动过程向用户提供电机的实时工作状态、软启动参数整定、软启动控制等功能。