具备新型散热器的开关电源的制作方法

本实用新型涉及开关电源技术领域，尤其涉及一种具备新型散热器的开关电源。

背景技术：

开关电源又称交换式电源或者开关变换器，是一种高频化电能转换装置，开关电源是利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源，开关电源一般由脉冲宽度调制控制IC和MOSFET构成,开关电源被广泛应用几乎所有的电子设备，是当今电子信息产业飞速发展不可缺少的一种电源方式。

开关电源在正常工作时，其内部会产生热量，当热量持续升高时，会导致开关电源不能正常工作，从而会影响开关电源的使用寿命，现有的开关电源多数只设有散热孔，利用空气热交换，对其内部进行散热，自然冷却，但是这种散热效率比较低，散热效果不好，因此本实用新型就以上问题提出了解决方法。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具备新型散热器的开关电源。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

具备新型散热器的开关电源，包括开关电源本体，所述开关电源本体的一侧开设有安装孔，安装孔内滑动安装有安装盒，安装盒的一侧为开口构造，并延伸至开关电源本体内，安装盒远离安装盒开口的一侧内壁上固定安装有电机，电机输出轴的顶部和底部均焊接有扇叶，安装孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口的滑槽，安装盒的顶部和底部均焊接有滑块，且两个滑块相互远离的一侧分别滑动安装在两个滑槽内；

两个滑槽相互远离的一侧内壁上均开设有固定槽，固定槽内滑动安装有卡块，卡块的一侧延伸至滑槽内，且卡块与滑块的一侧相接触，两个卡块相互远离的一侧均开设有螺纹槽，螺纹槽内转动安装有螺纹杆，螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，螺纹杆的一端延伸至螺纹槽外，并焊接有第一锥形齿轮，固定槽的一侧开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有转轴，转轴的两端均延伸至第一通孔外，转轴位于固定槽内的一端焊接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合。

优选的，所述滑块远离卡块的一侧焊接有定位块，滑槽的一侧内壁上开设有定位槽，且定位块滑动安装在定位槽内。

优选的，所述卡块的两侧均开设有限位槽，固定槽的两侧内壁上均焊接有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内。

优选的，所述固定槽的内壁上固定安装有支撑板，支撑板的顶部开设有第二通孔，螺纹杆远离卡块的一端贯穿第二通孔，第二通孔的内壁上固定安装有轴承，且轴承转动套设在螺纹杆上。

优选的，所述开关电源本体远离安装孔的一侧内壁上开设有多个散热孔，安装盒远离安装盒开口的一侧内壁上开设有多个通风孔。

优选的，所述第一通孔的内壁上开设有环型槽，转轴上固定套设有环型块，且环型块转动套设在环型槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过开关电源本体、安装孔、安装盒、电机、扇叶、滑槽、滑块、固定槽、卡块、螺纹槽、螺纹杆、第一锥形齿轮、第一通孔、转轴和第二锥形齿轮相配合，利用电机带动扇叶进行旋转，增加开关电源本体内部的空气流动，并与外界的空气进行热交换，而且便于对安装盒进行拆清洁，依次顺时针转动两个转轴，转轴带动第二锥形齿轮进行转动，由于第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮和螺纹杆进行转动，螺纹杆在螺纹槽内进行转动时，由于螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，卡块向固定槽内滑动，限位块在限位槽内滑动，当卡块不再与滑块接触时，停止转动转轴，这时即可把安装盒从安装孔内拆卸下来，本实用新型结构简单，操作便捷，利用电机带动扇叶进行旋转，增加开关电源本体内部的空气流动，并与外界的空气进行热交换，而且能够快速的对安装盒进行拆卸，便于清洁，安装也比较方便，提高了开关电源本体的散热效果和散热效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的具备新型散热器的开关电源主视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的具备新型散热器的开关电源中A部分的剖面结构示意图。

图中：1开关电源本体、2安装孔、3安装盒、4电机、5扇叶、6滑槽、7滑块、8固定槽、9卡块、10螺纹槽、11螺纹杆、12第一锥形齿轮、13第一通孔、14转轴、15第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，具备新型散热器的开关电源，包括开关电源本体1，开关电源本体1的一侧开设有安装孔2，安装孔2内滑动安装有安装盒3，安装盒3的一侧为开口构造，并延伸至开关电源本体1内，安装盒3远离安装盒3开口的一侧内壁上固定安装有电机4，电机4输出轴的顶部和底部均焊接有扇叶5，安装孔2的顶部内壁和底部内壁上均开设有一侧为开口的滑槽6，安装盒3的顶部和底部均焊接有滑块7，且两个滑块7相互远离的一侧分别滑动安装在两个滑槽6内；两个滑槽6相互远离的一侧内壁上均开设有固定槽8，固定槽8内滑动安装有卡块9，卡块9的一侧延伸至滑槽6内，且卡块9与滑块7的一侧相接触，两个卡块9相互远离的一侧均开设有螺纹槽10，螺纹槽10内转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11与螺纹槽10螺纹连接，螺纹杆11的一端延伸至螺纹槽10外，并焊接有第一锥形齿轮12，固定槽8的一侧开设有第一通孔13，第一通孔13内转动安装有转轴14，转轴14的两端均延伸至第一通孔13外，转轴14位于固定槽8内的一端焊接有第二锥形齿轮15，且第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮12相啮合，通过开关电源本体1、安装孔2、安装盒3、电机4、扇叶5、滑槽6、滑块7、固定槽8、卡块9、螺纹槽10、螺纹杆11、第一锥形齿轮12、第一通孔13、转轴14和第二锥形齿轮15相配合，利用电机4带动扇叶5进行旋转，增加开关电源本体1内部的空气流动，并与外界的空气进行热交换，而且便于对安装盒3进行拆清洁，依次顺时针转动两个转轴14，转轴14带动第二锥形齿轮15进行转动，由于第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮12相互啮合，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮12和螺纹杆11进行转动，螺纹杆11在螺纹槽10内进行转动时，由于螺纹杆11与螺纹槽10螺纹连接，卡块9向固定槽8内滑动，限位块在限位槽内滑动，当卡块9不再与滑块7接触时，停止转动转轴14，这时即可把安装盒3从安装孔2内拆卸下来，本实用新型结构简单，操作便捷，利用电机4带动扇叶5进行旋转，增加开关电源本体1内部的空气流动，并与外界的空气进行热交换，而且能够快速的对安装盒3进行拆卸，便于清洁，安装也比较方便，提高了开关电源本体1的散热效果和散热效率。

本实用新型中，滑块7远离卡块9的一侧焊接有定位块，滑槽6的一侧内壁上开设有定位槽，且定位块滑动安装在定位槽内，卡块9的两侧均开设有限位槽，固定槽8的两侧内壁上均焊接有限位块，且限位块滑动安装在限位槽内，固定槽8的内壁上固定安装有支撑板，支撑板的顶部开设有第二通孔，螺纹杆11远离卡块9的一端贯穿第二通孔，第二通孔的内壁上固定安装有轴承，且轴承转动套设在螺纹杆11上，开关电源本体1远离安装孔2的一侧内壁上开设有多个散热孔，安装盒3远离安装盒3开口的一侧内壁上开设有多个通风孔，第一通孔13的内壁上开设有环型槽，转轴14上固定套设有环型块，且环型块转动套设在环型槽内，通过开关电源本体1、安装孔2、安装盒3、电机4、扇叶5、滑槽6、滑块7、固定槽8、卡块9、螺纹槽10、螺纹杆11、第一锥形齿轮12、第一通孔13、转轴14和第二锥形齿轮15相配合，利用电机4带动扇叶5进行旋转，增加开关电源本体1内部的空气流动，并与外界的空气进行热交换，而且便于对安装盒3进行拆清洁，依次顺时针转动两个转轴14，转轴14带动第二锥形齿轮15进行转动，由于第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮12相互啮合，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮12和螺纹杆11进行转动，螺纹杆11在螺纹槽10内进行转动时，由于螺纹杆11与螺纹槽10螺纹连接，卡块9向固定槽8内滑动，限位块在限位槽内滑动，当卡块9不再与滑块7接触时，停止转动转轴14，这时即可把安装盒3从安装孔2内拆卸下来，本实用新型结构简单，操作便捷，利用电机4带动扇叶5进行旋转，增加开关电源本体1内部的空气流动，并与外界的空气进行热交换，而且能够快速的对安装盒3进行拆卸，便于清洁，安装也比较方便，提高了开关电源本体1的散热效果和散热效率。

工作原理：在实际使用中，开关电源本体1进行工作时，启动电机4带动扇叶5进行旋转，通过扇叶5的旋转产生空气对流，快速增加开关电源本体1内部的空气流动，通过散热孔和通风孔，让外界的空气和开关电源本体1内部的空气进行流通，进行热交换，使开关电源本体1内部快速降温，在长时间的使用后，安装盒3上的通风孔和扇叶5上会聚集很多灰尘，从而会影响散热效果，需要对安装盒3和扇叶5进行拆卸清洁，在对安装盒3进行拆卸时，首先，依次顺时针转动两个转轴14，转轴14带动第二锥形齿轮15进行转动，由于第二锥形齿轮15与第一锥形齿轮12相互啮合，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮12和螺纹杆11进行转动，螺纹杆11在螺纹槽10内进行转动时，由于螺纹杆11与螺纹槽10螺纹连接，卡块9向固定槽8内滑动，限位块在限位槽内滑动，当卡块9不再与滑块7接触时，停止转动转轴14，这时即可把安装盒3从安装孔2内拆卸下来，便于对安装盒3和扇叶5进行清洁，在对清洁好的安装盒3进行重新安装时，首先把安装盒3装入安装孔2内，安装盒3带动两个滑块7分别滑入两个滑槽6内，滑块7带动定位块滑入定位槽内，然后依次逆时针转动两个转轴14，转轴14带动第二锥形齿轮15进行转动，第二锥形齿轮15带动第一锥形齿轮12和螺纹杆11进行转动，螺纹杆11在螺纹槽10内进行转动时，卡块9向固定槽8外滑动，限位块在限位槽内滑动，当卡块9滑出固定槽8外时，停止转动转轴14，卡块9与滑块7相接触，卡块9把滑块7阻挡在滑槽6内，对滑块7进行固定，从而把安装盒3固定在安装孔2内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。