本实用新型涉及配电柜领域，特别地，涉及一种综合配电柜。
背景技术：
由于以往安装的综合配电柜考虑不周,设计简单,但功能不全, 难以满足电网安全、经济运行的需要。目前国内配电柜的电流保护还停留在传统的断路器保护方式，所述断路器自带双金因受热弯曲推动锁扣机构导致脱口跳闸,这种保护方式精度低，调整设置方式落后或根本无法调整，不能针对具体的用电设备灵活设置；其次现有低压配电柜往往只做到了普通计量、无功补偿、配电三项功能；最后现有低压配电柜缺乏运行状况的在线监测、抄读数据，实现远程费控功能。因此迫切需要设备智能化、数字化、检测精度高、能够方便灵活且设置精确的电压、电流、漏电、缺零、缺相保护。
目前的配电柜在实际运行过程中存在着如下问题：自动化程度低。缺乏监控、管理后台和相应的通讯设备。抄表、电力参数检测、控制等完全依靠人工，效率低，效益差；供电不可靠。传统的低压配电柜，没有故障在线检测预警和远程监控功能。往往是发生了电力故障后，再派人去现场查找而后进行排除。劳工费时，影响正常供电。供电质量差，电压合格率低。亦因传统的低压配电柜缺少自动在线检测功能，当配电网电压过低时，输出电压随之降低。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种综合配电柜，解决现有配电柜的高压开关不能自动控制与功率补偿控制不方便的技术问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种综合配电柜，包括箱体Ⅰ和箱体Ⅱ，箱体Ⅰ与箱体Ⅱ平行组合设置，箱体Ⅰ上设置有箱体门Ⅰ，箱体Ⅱ上设置有箱体门Ⅱ，其特征在于，箱体Ⅰ内部设置有高压开关装置，所述高压开关装置包括隔离开关、检测回路、补偿开关、断路器、出线开关、复合开关、补偿电容、无功补偿回路和显示电路；所述隔离开关的输入端与进入线连接，隔离开关的输出端与出线开关连接；所述出线开关的输出端与外部的负载连接；所述检测回路的检测端与隔离开关输出端连接，检测回路的输出端与无功补偿回路连接；所述补偿开关与出线开关连接；所述补偿开关经断路器与复合开关连接；所述复合开关的与补偿电容连接；所述无功补偿回路的输出控制端与补偿开关和复合开关连接；所述显示电路与无功补偿回路连接；
所述箱体Ⅱ上设置有总路熔断器组、分路熔断器组、接线端子组和投切开关装置，所述总路熔断器组与分路熔断器组连接，所述分路熔断器组与接线端子组连接，所述投切开关装置与接线端子组连接，所述复合开关与接线端子组连接。
所述箱体Ⅰ内设置有竖板和横板，所述竖板设置在箱体Ⅰ内侧壁上，所述横板设置在竖板上，所述隔离开关、检测回路、补偿开关、断路器、出线开关和复合开关设置在横板或者竖板上。
所述竖板的根数为2-4根，竖板与竖板之间平行竖直设置在箱体Ⅰ内侧壁上，所述横板的根数为3-5根，横板与横板之间平行水平设置，且与竖板垂直设置。
上述方案还包括光耦隔离器，所述光耦隔离器设置在检测回路与无功补偿回路之间。
所述箱体Ⅰ内侧底部设置有绝缘保护箱，所述无功补偿回路设置在绝缘保护箱内部，显示电路设置在绝缘保护箱上。
所述显示电路包括电流表和电压表，所述电流表和电压表设置在绝缘保护箱的前端外侧；绝缘保护箱上还设置有指示灯，所述指示灯与无功补偿回路连接。
所述箱体Ⅱ内设置有横杆，横杆设置在箱体Ⅱ内侧壁上，总路熔断器组、分路熔断器组和接线端子组设置在横杆上。
所述箱体门Ⅱ上设置有空框，空框内嵌合设置有嵌套门，嵌套门与箱体Ⅱ活动连接。
所述投切开关装置设置在嵌套门上，嵌套门上还设置有按键，按键与投切开关装置连接。
所述投切开关装置包括投切开关和显示屏，投切开关与显示屏连接，显示屏设置在嵌套门的前端。
本实用新型采用上述技术方案，本实用新型有如下显著效果：
本实用新型通过检测输入线的电压以及电流情况，然后根据需求进行对补偿开关和复合开关进行控制，从而达到更好的自动控制，方便输入线的补偿开关控制，同时通过复合开关同时控制补偿电容给多根用户线进行功率补偿，使得更加方便控制每一根输入线，提供更高质量的电能；该配电柜通过高压开关的自动控制，同时功率补偿的自动控制，从而使得能够提供一个而更加安全可靠，输出高质量电能的配电柜。
附图说明
图1是本实用新型的柜体Ⅰ结构示意图。
图2是本实用新型的柜体Ⅱ结构示意图。
图3是本实用新型的电路结构框图。
图中标号：1箱体Ⅰ、2箱体门Ⅰ、3竖板、4横板、5隔离开关、6检测回路、7补偿开关、8断路器、9出线开关、10复合开关11电流表、12电压表、13指示灯、14箱体Ⅱ、15箱体门Ⅱ、16总路熔断器组、17横杆、18分路熔断器组、19接线端子组、20按键、21 投切开关装置、22嵌套门。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本实用新型的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
一种综合配电柜，如图1-2所示，包括箱体Ⅰ1和箱体Ⅱ14，箱体Ⅰ1与箱体Ⅱ14平行组合设置，箱体Ⅰ1上设置有箱体门Ⅰ2，箱体Ⅱ14上设置有箱体门Ⅱ15。箱体Ⅰ1内部设置有高压开关装置，所述高压开关装置包括隔离开关5、检测回路6、补偿开关7、断路器8、出线开关9、复合开关10、补偿电容、无功补偿回路和显示电路。所述箱体Ⅱ14上设置有总路熔断器组16、分路熔断器组18、接线端子组19和投切开关装置21。
箱体Ⅰ1内设置有竖板3和横板4，所述竖板3设置在箱体Ⅰ1 内侧壁上，所述横板4设置在竖板3上，所述隔离开关5、检测回路 6、补偿开关7、断路器8、出线开关9和复合开关10设置在横板4 或者竖板3上。竖板3的根数为2-4根，竖板3与竖板3之间平行竖直设置在箱体Ⅰ1内侧壁上，所述横板4的根数为3-5根，横板4与横板4之间平行水平设置，且与竖板3垂直设置。横板4和竖板3均是由不锈钢金属材料制成，外部套设有绝缘胶层。
隔离开关5的输入端与进入线连接，隔离开关5的输出端与出线开关9连接。隔离开关5使用HD11FA-600/3的隔离开关，具有隔离输入线的作用，进行输入线的切断与连接。出线开关9的输出端与外部的负载连接，出线开关9用于控制出线端的连接与切断，控制负载的供电。检测回路6的检测端与隔离开关5输出端连接，检测回路6 的输出端与无功补偿回路连接，检测回路6输入线的电流和电压的情况，请把检测的数据传给无功补偿回路，同时给显示电路进行显示，让用户更加直观的观察到。补偿开关7与出线开关9连接，补偿开关 7根据补偿的需求进行开启与关闭。补偿开关7经断路器8与复合开关10连接。复合开关10的与外部的补偿电容连接，复合开关10进行控制多条回路，根据不同的回路进行控制补偿。无功补偿回路的输出控制端与补偿开关7和复合开关10连接。显示电路与无功补偿回路连接。还包括光耦隔离器，所述光耦隔离器设置在检测回路6与无功补偿回路之间。光耦隔离器更好进行保护无功补偿回路，防止高压烧毁，提高安全性。
总路熔断器组16与分路熔断器组18连接。分路熔断器组18与接线端子组19连接。投切开关装置21与接线端子组19连接，所述复合开关10与接线端子组19连接。总路熔断器组16进行总体控制分路熔断器组18，分路熔断器组18的单个熔断器进行控制单条路。接线端子组19输出线接线连接端口，同时通过投切开关装置21进行控制。箱体Ⅱ14内设置有横杆，横杆设置在箱体Ⅱ14内侧壁上，总路熔断器组16、分路熔断器组18和接线端子组19设置在横杆上。箱体门Ⅱ15上设置有空框，空框内嵌合设置有嵌套门22，嵌套门22 与箱体Ⅱ14活动连接。投切开关装置21设置在嵌套门22上，嵌套门22上还设置有按键20，按键20与投切开关装置21连接。投切开关装置21包括投切开关和显示屏，投切开关与显示屏连接，显示屏设置在嵌套门22的前端。通过按键20的输入进行控制投切开关装置 21上的投切开关，投切开关进行进行控制各个支路线路，同时显示屏显示投切开关的控制情况，使得用户更加简单清楚看到控制情况。
箱体Ⅰ1内侧底部设置有绝缘保护箱，所述无功补偿回路设置在绝缘保护箱内部，显示电路设置在绝缘保护箱上。显示电路包括电流表11和电压表12，所述电流表11和电压表12设置在绝缘保护箱的前端外侧。绝缘保护箱上还设置有指示灯13，所述指示灯13与无功补偿回路连接。检测回路6包括电压采样电路和电流采样电路，所述电压采样电路和电流采样电路的采集端均与隔离开关5的输出端连接；所述电压采样电路和电流采样电路的输出端均与无功补偿回路连接。述电流采样电路由电流互感器构成，所述电流互感器使用 BH-0.66XXX/50.5或者LMZI-0.66500/50.25的电流互感器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。