一种自动化调温配电箱的制作方法

本实用新型涉及配电系统领域，特别是一种自动化调温配电箱。

背景技术：

目前，配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。然而现有的大型配电箱控温装置在使用过程中存在着一些不足之处，其在温度监测上大多为人工监测，这就要求管理人员频繁观察，由于人工工作的随意性较大，大多时候配电箱处于无人观察的状况，这就很容易造成配电箱内因温度过高导致线路烧毁甚至引起火灾等危险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种自动化调温配电箱。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种自动化调温配电箱。包括配电箱本体和温度感应装置，其特征在于：所述配电箱本体的内部底部水平设置通风隔板，所述配电箱本体内部两侧还设置有除静电层，所述温度感应装置安装在通风隔板左上角且固定在左侧除静电层上；所述配电箱本体顶部中间处设置有小型抽风机A，所述配电箱本体的前侧通过合页安装有仓门，所述通风隔板底部设置有漏斗状的集尘板，集尘板底部设置有小型抽风机B；所述配电箱本体内部左下角还设置有中央控制处理器，所述温度感应装置输出端与中央控制处理器输入端电性连接，所述中央控制处理器输出端与小型抽风机A输入端和小型抽风机B连接，所述配电箱本体内部右下角还设置有蓄电池，蓄电池通过导线连接小型抽风机A和小型抽风机B。

进一步的，所述通风隔板内部设置有通孔。

进一步的，所述小型抽风机A入口处还设置有杂质隔离层，所述配电箱本体内部顶部还设置有两个LED照明灯，所述LED照明灯通过导线与蓄电池连接。

进一步的，所述配电箱本体左侧还设置有扣环A，仓门右端中间设置有扣环B，扣环A与扣环B想匹配。

进一步的，所述配电箱本体底部四角处还设置有四个万向滚轮。

进一步的，所述仓门内框设置成透明玻璃。

本实用新型具有以下优点：首先，在原有的基础上，配电仓的内部安装有温度感应装置，通过温度感应装置和小型抽风机的配合工作以达到自动控温的目的，从而解决了以往配电箱人工监测疏忽易造成危险的问题；其次，该配电箱的顶部和底部均安装有杂质隔离层，避免因杂质进入配电箱中影响其正常工作。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图中：1-扣环B，2-配电箱本体，3-小型抽风机A，4-LED照明灯，5-合页，6-仓门，7-除静电层，8-扣环A，9-温度感应装置，10-通风隔板，11-集尘板，12-中央控制处理器，13-小型抽风机B，14-蓄电池，15-万向滚轮，16-杂质隔离层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种自动化调温配电箱，其特征在于：包括配电箱本体2和温度感应装置9，其特征在于：所述配电箱本体2的内部底部水平设置通风隔板10，所述配电箱本体2内部两侧还设置有除静电层7，所述温度感应装置9安装在通风隔板10左上角且固定在左侧除静电层7上；所述配电箱本体2顶部中间处设置有小型抽风机A3，所述配电箱本体2的前侧通过合页5安装有仓门6，所述通风隔板10底部设置有漏斗状的集尘板11，集尘板11底部设置有小型抽风机B13；所述配电箱本体2内部左下角还设置有中央控制处理器12，所述温度感应装置9输出端与中央控制处理器12输入端电性连接，所述中央控制处理器12 输出端与小型抽风机A3输入端和小型抽风机B13连接，所述配电箱本体2内部右下角还设置有蓄电池14，蓄电池14通过导线连接小型抽风机A3和小型抽风机B13。

所述通风隔板10内部设置有通孔。所述小型抽风机A3入口处还设置有杂质隔离层16.所述配电箱本体2内部顶部还设置有两个LED照明灯4，所述LED照明灯4通过导线与蓄电池14连接。所述配电箱本体2左侧还设置有扣环A8，仓门6右端中间设置有扣环B1，扣环A8与扣环B1想匹配。所述配电箱本体2底部四角处还设置有四个万向滚轮15。所述仓门6内框设置成透明玻璃。其中，除静电层材料为抗静电PE塑胶原料制成。

本实用新型的工作过程如下：工作时，温度感应装置9感应配电仓内的温度过高，通过中央控制处理器12处理分析后将信号发射小型抽风机A3和小型抽风机B13中，小型抽风机A3和小型抽风机B13根据温度高低情况加大功率从而加快配电箱本体2内部空气流通速度，以达到自动化控温的目的，其次，该配电箱的顶部和底部均安装有杂质隔离层16，避免因杂质进入配电箱中影响其正常工作。另一方面，透明的仓门设置和内部的自动供电系统，实现了不用开箱就能查看配电系统运行稳定与否。