一种变配电房大电流母线槽的制作方法

本实用新型涉及母线槽技术领域，具体为一种变配电房大电流母线槽。

背景技术：

在配电房进行电器安装时，需要使用到母线槽来连接电缆，而由于配电房的特殊规格，电缆传输的电流比较大，导电板的热损较高，就会产生大量的热量，而现有的母线槽在对大电流电缆安装时，为了保证防尘效果，一般都是采用封闭的母线槽，不仅在安装和维护时不方便打开，同时也不能够很好的进行导热，容易造成内部温升过快而影响电缆的稳定性，如果采用开放式的母线槽，又容易积落大量灰尘，不仅安全性较差，而且还容易因为灰尘覆盖而影响散热效果，使用起来非常的不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种变配电房大电流母线槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变配电房大电流母线槽，包括壳体，所述壳体的内部底面固定安装有绝缘陶瓷座，所述绝缘陶瓷座的上表面设有定位座，所述定位座的内侧表面固定安装有导电板，所述壳体的上表面两侧均设有张紧槽，所述张紧槽的内侧表面滑动连接有张紧杆，所述张紧杆的外表面滑动套结有张紧弹簧，所述张紧杆的上表面通过铰接座铰接有T型滑块，所述T型滑块的外表面通过T型滑槽滑动连接有连接板，所述连接板的内侧表面固定连接有防护板，所述防护板的下表面滑动连接于壳体的上表面。

优选的，所述防护板的内部固定连接有导气管，所述导气管的下表面固定连接有绝缘陶瓷盒，所述绝缘陶瓷盒的外表面滑动连接于导电板的外表面两侧，所述绝缘陶瓷盒的下表面开口处卡接有连接条，所述连接条的上表面设有承载凹槽。

优选的，所述导气管的外表面上端设有限位板，所述导气管的外表面滑动套结有压紧弹簧，所述限位板的外表面滑动套结有圆形连接筒，所述圆形连接筒的下表面内侧通过密封圈滑动连接于导气管的外表面，所述圆形连接筒的上表面通过连接管固定连接有横向排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变配电房大电流母线槽通过弹簧张紧的张紧杆来铰接T型滑块，结合滑动连接的连接板来安装防护板，可以保证封闭效果的同时，便于拆卸打开，保证便利新，同时通过导气管来连接绝缘陶瓷盒，可以对导电板进行辅助散热，同时结合弹簧压紧的圆形连接筒来安装横向排气管，可以调节出气方向，避免互相影响，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证散热效率和安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接板的连接使用图；

图3为本实用新型的连接板连接的侧视局部示意图；

图4为本实用新型的A处放大图。

图中：1壳体、11绝缘陶瓷座、12定位座、13导电板、14张紧槽、15张紧杆、16张紧弹簧、17铰接座、18T型滑块、2T型滑槽、21连接板、22防护板、23导气管、24绝缘陶瓷盒、25连接条、26承载凹槽、3限位板、31压紧弹簧、32圆形连接筒、33密封圈、34连接管、35横向排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种变配电房大电流母线槽，包括壳体1，壳体1的内部底面固定安装有绝缘陶瓷座11，绝缘陶瓷座11的上表面设有定位座12，定位座12的内侧表面固定安装有导电板13，可以进行固定并且隔离放置，避免短路，提高稳定性，壳体1的上表面两侧均设有张紧槽14，张紧槽14的内侧表面滑动连接有张紧杆15，可以向下顶紧，提高连接的稳定性，张紧杆15的外表面滑动套结有张紧弹簧16，张紧杆15的上表面通过铰接座17铰接有T型滑块18，T型滑块18的外表面通过T型滑槽2滑动连接有连接板21，连接板21的内侧表面固定连接有防护板22，这样在连接时，可以从中间位置向下拉紧防护板22，对壳体1进行封闭防护，提高稳定性，而需要打开时，可以滑动到一侧，便于转动角度来打开，方便高效，防护板22的下表面滑动连接于壳体1的上表面，防护板22的内部固定连接有导气管23，导气管23的下表面固定连接有绝缘陶瓷盒24，绝缘陶瓷盒24的外表面滑动连接于导电板13的外表面两侧，陶瓷结构可以保证绝缘性，同时又具有良好的热传递性能，可以对辅助散热，同时可以加快内部空气向外流出，带走部分热量，提高散热效果，又可以进行防尘，避免大量灰尘进入，绝缘陶瓷盒24的下表面开口处卡接有连接条25，连接条25的上表面设有承载凹槽26，便于拆卸清理积攒的少量灰尘，方便高效，导气管23的外表面上端设有限位板3，导气管23的外表面滑动套结有压紧弹簧31，限位板3的外表面滑动套结有圆形连接筒32，既可以滑动又能够转动，这样可以转动调节横向排气管35的朝向，避免互相干涉，同时可以向下压紧增加摩擦阻力，避免随意转动，提高稳定性，圆形连接筒32的下表面内侧通过密封圈33滑动连接于导气管23的外表面，圆形连接筒32的上表面通过连接管34固定连接有横向排气管35。

本实用新型在具体实施时：在使用时，将T型滑块18滑动到T型滑槽2的中间位置，可以从中心处向下拉紧防护板22，提高连接的稳定性，避免偏心，保证防护效果，而内部通入大电流后，会产生热量，内部空气就会受热而膨胀，可以从绝缘陶瓷盒24的两端开口进入，并且通过导气管23排出，并且会从连接的缝隙处进入外部的冷空气，比较方便高效，而绝缘陶瓷盒24间接增加了导电板13的散热面积，比较稳定高效，同时可以转动圆形连接筒32调节横向排气管35的朝向，避免相邻的横向排气管35相互干涉，提高排气的顺畅性，而横向的结构，可以避免灰尘积落到内部，提高稳定性，当需要打开进行维护时，可以将连接板21通过T型滑槽2进行滑动，可以将T型滑块18滑动到一端位置，这样可以通过铰接座17转动，将防护板22的一端太高，便于打开壳体1的上端，比较方便稳定，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。