一种通信管道用安全固定板的制作方法

本实用新型涉及通信管道技术领域，具体为一种通信管道用安全固定板。

背景技术：

道通信即发送进程以字符流形式将大量数据送入管道，接收进程可从管道接收数据，二者利用管道进行通信。无论是SQLServer用户，还是PB用户，作为C/S结构开发环境，他们在网络通信的实现上，都有一种共同的方法——命名管道。由于当前操作系统的不惟一性，各个系统都有其独自的通信协议，导致了不同系统间通信的困难。

现有的通信管道固定板，在对通信管道进行固定时，容易将通信管造成挤压损坏，并且现有的固定板不能有效的将通信管道进行定位，经常通信管道会出现移动，使得通信管道出现断裂，使得现有的通信管道固定板得不到广泛的使用及认可。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决通信管容易受损，固定不牢固，提供一种通信管道用安全固定板，该装置中通过设置固定软垫，能够将通信管道进行固定，具有广泛的实用新型，以解决上述背景技术中提出易造成通信管道损害，固定不牢固的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通信管道用安全固定板，包括定位固定板、固定支撑柱、辅助固定杆、固定板本体和通信管道，所述通信管道设置在固定板本体上，且固定连接在固定板本体上，所述固定支撑柱设置在固定板本体的上方，且固定焊接在固定板本体上，所述定位固定板设置在固定支撑柱顶端，且固定焊接在固定支撑柱顶端，所述辅助固定杆设置在固定支撑柱外侧，且固定焊接在固定支撑柱外侧，所述固定支撑柱的上方固定连接有定位固定板，所述固定支撑柱的外侧固定连接有辅助固定杆，所述辅助固定杆的内部贯穿有旋转螺杆，所述旋转螺杆的上方固定连接有调节手柄，所述旋转螺杆的下方旋转连接有旋转轴承，所述旋转轴承的下方固定连接有辅助固定夹板，所述辅助固定夹板的下方固定连接有固定软垫，所述固定板本体的上方固定镶嵌有稳定垫。

优选的，所述旋转轴承设置有四个，且旋转轴承的内圆直径与旋转螺杆的直径一致，旋转轴承的外圈与辅助固定夹板焊接在一起。

优选的，所述稳定垫设置有一个，且稳定垫采用橡胶的材质，稳定垫的表面具有弧度与通信管道的弧度相同。

优选的，所述固定软垫设置有四个，且固定软垫采用硅橡胶材质，固定软垫的表面与通信管道紧密贴合。

优选的，所述固定板本体设置有一个，且固定板本体呈“U”形状，固定板本体的两侧为一体式。

优选的，所述辅助固定杆设置有四个，且辅助固定杆与固定支撑柱的夹角为一百二十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种通信管道用安全固定板，设置有四个旋转轴承，且旋转轴承的内圆直径与旋转螺杆的直径一致，旋转轴承的外圈与辅助固定夹板焊接在一起，旋转轴承是用于在对旋转螺杆进行旋转时，能将辅助固定夹板延长，将旋转轴承的内圈固定在旋转轴承内，外圈固定在辅助固定夹板上，使得旋转螺杆在旋转时带动旋转轴承内圈在运动，但外圈不能移动，使得辅助固定杆夹板在进行固定时不会出现移动，设置有一个稳定垫，且稳定垫采用橡胶的材质，稳定垫的表面具有弧度与通信管道的弧度相同，在U型状的固定板本体的底端设计稳定垫，能够保护通信管道不会受到挤压，导致内部的线路出现问题，并且采用橡胶材质的稳定垫，使得稳定垫的摩擦力增大，从而避免通信管道在安装后出现移动，橡胶材质的稳定垫增加了与通信管道的摩擦力，设置有四个固定软垫，且固定软垫采用硅橡胶材质，固定软垫的表面与通信管道紧密贴合，在通信管道安放至固定板本体内时，四个固定软垫将通信管道进行紧固，硅橡胶的质地较软并且硅橡胶的摩擦力相对大，配合通信管道下方的稳定垫，能够将通信管道固定的更加牢固，设置有一个固定板本体，且固定板本体呈“U”形状，固定板本体的两侧为一体式，将固定板本体设计成“U”形，使得固定板本体能大面积的对通信管道进行接触，通信管道能够固定的更加牢固，并且U型的固定板本体使得通信管道更加方便的进行安装，设置有四个辅助固定杆，且辅助固定杆与固定支撑柱的夹角为一百二十度，辅助固定杆用于对辅助固定夹板进行支撑，通过辅助固定杆使得辅助固定夹板具有受力点，辅助固定杆与固定支撑柱的夹角为一百二十度，有利于将固定软垫与稳定垫形成三角形结构，根据三角形定理，使得通信管道更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定板本体侧面剖视图；

图3为本实用新型的辅助固定杆剖视图。

图中：1、定位固定板，2、固定支撑柱，3、辅助固定杆，4、固定板本体， 5、通信管道，6、调节手柄，7、辅助固定夹板，8、固定软垫，9、稳定垫、10、旋转螺杆，11、旋转轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型中使用的定位固定板1、固定支撑柱2、辅助固定杆3、固定板本体4、通信管道5、调节手柄6、辅助固定夹板7、固定软垫8、稳定垫 9、旋转螺杆10和旋转轴承11，均可以通过市场购买或私人订制所得。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种通信管道用安全固定板，包括定位固定板1、固定支撑柱2、辅助固定杆3、固定板本体4、通信管道5、调节手柄6、辅助固定夹板7、固定软垫8、稳定垫9、旋转螺杆10和旋转轴承11，通信管道5设置在固定板本体4上，设置有一个固定板本体4，且固定板本体4呈“U”形状，固定板本体4的两侧为一体式，将固定板本体4设计成“U”形，使得固定板本体4能大面积的对通信管道5进行接触，通信管道5能够固定的更加牢固，并且U型的固定板本体4使得通信管道5更加方便的进行安装，且固定连接在固定板本体4上，固定支撑柱2设置在固定板本体4的上方，且固定焊接在固定板本体4上，定位固定板1设置在固定支撑柱2顶端，且固定焊接在固定支撑柱2顶端，辅助固定杆3设置在固定支撑柱2外侧，且固定焊接在固定支撑柱2外侧，固定支撑柱2的上方固定连接有定位固定板1，固定支撑柱2的外侧固定连接有辅助固定杆3，设置有四个辅助固定杆3，且辅助固定杆3与固定支撑柱2的夹角为一百二十度，辅助固定杆3用于对辅助固定夹板7进行支撑，通过辅助固定杆3使得辅助固定夹板7具有受力点，辅助固定杆3与固定支撑柱2的夹角为一百二十度，有利于将固定软垫8与稳定垫9 形成三角形结构，根据三角形定理，使得通信管道更加稳定，辅助固定杆3的内部贯穿有旋转螺杆10，旋转螺杆10的上方固定连接有调节手柄6，旋转螺杆 10的下方旋转连接有旋转轴承11，设置有四个旋转轴承11，且旋转轴承11的内圆直径与旋转螺杆10的直径一致，旋转轴承11的外圈与辅助固定夹板7焊接在一起，旋转轴承11是用于在对旋转螺杆10进行旋转时，能将辅助固定夹板7延长，将旋转轴承11的内圈固定在旋转轴承11内，外圈固定在辅助固定夹板7上，使得旋转螺杆10在旋转时带动旋转轴承11内圈在运动，但外圈不能移动，使得辅助固定杆夹板7在进行固定时不会出现移动，旋转轴承11的下方固定连接有辅助固定夹板7，辅助固定夹板7的下方固定连接有固定软垫8，设置有四个固定软垫8，且固定软垫8采用硅橡胶材质，固定软垫8的表面与通信管道5紧密贴合，在通信管道5安放至固定板本体4内时，四个固定软垫8 将通信管道5进行紧固，硅橡胶的质地较软并且硅橡胶的摩擦力相对大，配合通信管道5下方的稳定垫9，能够将通信管道5固定的更加牢固，固定板本体4 的上方固定镶嵌有稳定垫9，设置有一个稳定垫9，且稳定垫9采用橡胶的材质，稳定垫9的表面具有弧度与通信管道5的弧度相同，在U型状的固定板本体4 的底端设计稳定垫9，能够保护通信管道5不会受到挤压，导致内部的线路出现问题，并且采用橡胶材质的稳定垫9，使得稳定垫9的摩擦力增大，从而避免通信管道5在安装后出现移动，橡胶材质的稳定垫9增加了与通信管道5的摩擦力。

在使用本实用新型提供的一该种通信管道用安全固定板时，应先了解该种通信管道用安全固定板的整体结构以及使用方法，首先在墙面上进行打洞，并通过膨胀螺丝将定位固定板1固定在前面上，通过旋转调节手柄6将辅助固定夹板7向上移动，使得固定板本体4内部的空间增大，接着将通信管道5放入到固定板本体4的内部，调整到预定的位置时，将通信管道5放置到稳定垫9 上，然后通过旋转调节手柄6将旋转螺杆10向下移动，旋转螺杆10带动下方的旋转轴承11内圈进行旋转，旋转轴承11外圈保持不动，通过不断的旋转使得辅助固定夹板7向通信管道5的方向进行按压，当固定软垫8移动到通信管道5上，固定软底8下沉三分之一厚度，即可停止进行旋转，固定软垫8与通信管道5之间的摩擦力，使得通信管道不会出现偏移的情况。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。