本实用新型涉及无线充电技术领域，尤其涉及一种笔记本电脑无线充电装置。
背景技术：
无线充电器是指不用传统的充电电源线连接到需要充电的终端设备上的充电器，采用了最新的无线充电技术，通过使用线圈之间产生的磁场，神奇的传输电能，电感耦合技术将会成为连接充电基站和设备的桥梁。
现有的无线充电装置内部都设有产生磁场的线圈，线圈整体安装在壳体内部，但是由于接收信号忽强忽弱，这就造成了线圈产生的电流不太稳定，使得线圈使用寿命大大降低，因此必须对线圈进行更换，但是现有的充电装置壳体一般通过螺丝固定安装，线圈通过螺丝固定在壳体的内部，安装拆卸较为麻烦，耗费较长时间，为此我们提出一种笔记本电脑无线充电装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种笔记本电脑无线充电装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种笔记本电脑无线充电装置，包括相互卡接的上壳与下壳，上壳的内部顶端安装有线圈，线圈的两端分别设有安装头，且安装头为弧形杆状，上壳的内顶端固定有两个固定块，且两个安装头分别滑动连接在固定块上，固定块的一侧均固定有竖直设置的固定板，固定板均固定在上壳的顶端，固定板上均滑动连接有水平设置的限位杆，且限位杆的一端分别卡接在对应的安装头上，限位杆上均套接有第一弹簧，第一弹簧的一端连接在限位杆的侧壁上，第一弹簧的另一端连接在固定板的侧壁上，所述下壳相互远离的一侧内壁上均滑动连接有两个水平设置的活动板，且活动板分布在下壳的四角，活动板的顶端均转动连接有竖直设置的转杆，且转杆的底端均延伸至下壳的外部，转杆的顶端均固定有水平设置的卡板，所述上壳相互远离的一侧侧壁上均固定有对称设置的卡座，卡座的一侧侧壁上均开设有与卡板相对应的卡槽，卡板分别卡接在对应的卡槽内，且卡板与卡槽的竖截面均为“T”形。
优选的，所述下壳的内底端固定有两个竖直设置的限位柱，限位杆的一端均设有拉环，且限位柱的一端分别滑动连接在拉环的内圈内。
优选的，所述固定块的一侧侧壁上均开设有第一通孔，固定块的顶端均开设于弧形的安装槽，且安装头分别滑动连接在对应的安装槽内，第一通孔与安装槽相连通，限位杆的一端滑动连接在第一通孔内并卡接在安装头上。
优选的，所述下壳相互远离的一侧内壁上均开设有对称设置的T形滑槽，活动板的一侧侧壁上均固定有T形的滑块，且滑块均滑动连接在T形滑槽内，滑块的底端均连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端连接在T形滑槽的一端侧壁上。
优选的，所述转杆延伸出下壳的一端均设有旋钮，且下壳的底端开设有四个均匀分布的矩形凹槽，旋钮均位于矩形凹槽内。
本实用新型中的有益效果：
1、本装置通过线圈、安装头、第一弹簧、限位杆、拉环、固定板和上壳的设置，使得线圈便于在壳体内便于安装与拆卸，同时通过上壳上设有的限位柱，当上壳安装后，限位柱通过对拉环限位进而实现对整个线圈安装装置进行限位，使得线圈固定稳定；
2、通过上壳、下壳、拉环、限位柱、卡座、卡板、转杆和活动板的设置，使得上壳与下壳便于安装与拆卸，使得线圈更换难度降低，节省了大量时间。
本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，上壳与下壳便于安装拆卸，同时壳体内的线圈便于安装与拆卸，节省大量安装拆卸时间，具有很强的便利性，实用性强，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种笔记本电脑无线充电装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种笔记本电脑无线充电装置的侧视剖面图；
图3为本实用新型提出的一种笔记本电脑无线充电装置的俯视剖面图。
图中：1线圈、2安装头、3第一弹簧、4限位杆、5拉环、6固定板、7上壳、8固定块、9卡座、10卡板、11转杆、12活动板、13下壳、14限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种笔记本电脑无线充电装置，包括相互卡接的上壳7与下壳13，上壳7的内部顶端安装有线圈1，线圈1的两端分别设有安装头2，且安装头2为弧形杆状，上壳7的内顶端固定有两个固定块8，且两个安装头2分别滑动连接在固定块8上，固定块8的一侧均固定有竖直设置的固定板6，固定板6均固定在上壳7的顶端，固定板6上均滑动连接有水平设置的限位杆4，且限位杆4的一端分别卡接在对应的安装头2上，限位杆4上均套接有第一弹簧3，第一弹簧3的一端连接在限位杆4的侧壁上，第一弹簧3的另一端连接在固定板6的侧壁上，下壳13相互远离的一侧内壁上均滑动连接有两个水平设置的活动板12，且活动板12分布在下壳13的四角，活动板12的顶端均转动连接有竖直设置的转杆11，且转杆11的底端均延伸至下壳13的外部，转杆11的顶端均固定有水平设置的卡板10，上壳7相互远离的一侧侧壁上均固定有对称设置的卡座9，卡座9的一侧侧壁上均开设有与卡板10相对应的卡槽，卡板10分别卡接在对应的卡槽内，且卡板10与卡槽的竖截面均为“T”形，下壳13的内底端固定有两个竖直设置的限位柱14，限位杆4的一端均设有拉环5，且限位柱14的一端分别滑动连接在拉环5的内圈内，固定块8的一侧侧壁上均开设有第一通孔，固定块8的顶端均开设于弧形的安装槽，且安装头2分别滑动连接在对应的安装槽内，第一通孔与安装槽相连通，限位杆4的一端滑动连接在第一通孔内并卡接在安装头2上，下壳13相互远离的一侧内壁上均开设有对称设置的T形滑槽，活动板12的一侧侧壁上均固定有T形的滑块，且滑块均滑动连接在T形滑槽内，滑块的底端均连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端连接在T形滑槽的一端侧壁上，转杆11延伸出下壳13的一端均设有旋钮，且下壳13的底端开设有四个均匀分布的矩形凹槽，旋钮均位于矩形凹槽内。
工作原理：本实用新型在使用时，当需要对线圈1进行拆卸更换时，首先将上壳7与下壳13进行拆卸，通过转杆11一端的旋钮转动转杆11，使得卡板10分别在卡座9内部的卡槽内脱离，四个卡板10全部脱离后上壳7与下壳13分离，然后通过拉动两个限位杆4一端的拉环5，将线圈1从限位槽内取出即可更换即可，安装时将线圈1的两端分别安装在对应的固定块8的限位槽内，并通过第一弹簧3的作用力，使得限位杆4卡接在安装头2的卡孔内，然后安装上壳7与下壳13，上壳7安装时，限位柱14滑动连接在拉环5的内圈，同时推动转杆11至极限位置并转动，将四个卡板7分别转动至卡座9上的卡槽内进行限位，第二弹簧产生的拉力，使得卡接更为牢固，同时限位柱14对限位杆4进行限位，保证线圈1的稳定性，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，上壳7与下壳13便于安装拆卸，同时壳体内的线圈1便于安装与拆卸，节省大量时间，具有很强的便利性，实用性强，适合推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。