一种可拆维护门的制作方法

本实用新型涉及预装式变电站、集成光伏逆变站及逆变房等电力设备，广泛用于输变电系统及光伏新能源领域，尤其涉及一种集成光伏逆变站用可拆维护门。

背景技术：

目前国内外市场光伏逆变器柜外形尺寸众多繁杂，厂家不同、型号不同及容量大小不同都会给逆变器柜的尺寸带来不同。这就给集成光伏逆变站标准化、模块化设计生产带来重重困难，面对光伏发电行业赶点并网，要求其配套设备快节奏生产，智临电气研发人员运用自己多年来的经验结累，开发了针对不同逆变器均可通用的一种集装箱型逆变站外壳，采用局部差异化、整体通用化的设计理念，将不同逆变器出风口要求归纳整理，设计出一种可拆维护门，以使产品标准化、模块化并可预投生产的设想得以实现。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可拆维护门，用于光伏逆变站逆变器室的维护门，针对不同逆变器出风口不同可以方便变换不同维护门的设计。解决了不同逆变器均可通用同一种集装箱型逆变站外壳的一大难题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种可拆维护门，包括逆变站端框、左、右可拆维护门、铰链、左、右门圆杆锁、出风罩及锁扣，所述逆变站端框通过铰链与左、右可拆维护门连接，所述左、右圆杆锁分别固定左、右可拆维护门，出风罩固定于左、右可拆维护门内部；所述左、右可拆维护门与铰链为可拆结构；所述锁扣焊接于站端框上下横梁上。

所述的铰链与左、右可拆维护门之间用螺栓连接。

所述的铰链一端焊接于所述站端框立柱上，另一端设有螺栓孔，所述左、右可拆维护门上的连接支座⑩设有与所述铰链连接的连接孔。

所述连接孔与螺栓孔相叠为腰型正交孔。

所述的左、右可拆维护门，其左、右可拆维护门宽度相同。

所述锁扣预留给一大一小的门宽，用作圆杆锁固定维护门。

本实用新型的效果：可拆维护门解决了传统集装箱门不可拆而不利于内部设备(逆变器)变化带来的排风问题，为集成光伏逆变站产品模块化、标准化、可预投生产的设计奠定了基础。

附图说明

图1为本实用新型一种可拆维护门正视图；

图2为本实用新型一种可拆维护门左视图；

图3为本实用新型一种可拆维护门俯视图；

图4为本实用新型一种可拆维护门的铰链与连接支座的局部放大图；

图5为本实用新型一种可拆维护门连接支座结构示意图；

图6为本实用新型一种可拆维护门铰链结构示意图；

图7为本实用新型一种可拆维护门的铰链与连接支座连接示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种可拆维护门作进一步描述：该实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均属于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种可拆维护门，包括逆变站端框①、左、右可拆维护门②③、铰链④、左、右可拆维护门圆杆锁⑤⑥、出风罩⑦及锁扣⑧⑨等组成。所述的左、右可拆维护门②③上部各自带有出风罩⑦，作为站内排风口。所述的左、右可拆维护门②③上各自带有圆杆锁⑤⑥，即左、右圆杆锁⑤⑥分别固定于左、右可拆维护门②③上，并与门成一整体，用于固定可拆维护门。对于不同逆变器其门宽或出风罩可以随之变化。

所述左、右可拆维护门与铰链为可拆结构，拆卸设计的目的是为了站内逆变器选型不同带来的出风口大小及位置不同时，需要更换不同的维护门。本实用新型的可拆维护门解决了传统集装箱门不可拆而不利于内部设备逆变器变化带来的排风问题，为集成光伏逆变站产品模块化、标准化设计奠定基础。

所述的站端框①与左、右可拆维护门②③之间用铰链④连接，针对不同逆变器出风口，可以更换相应的维护门。所述的铰链④与维护门之间用螺栓连接，便于拆卸更换。所述的左、右可拆维护门与站边框之间用铰链④连接，需要时可以拆下更换。对于不同逆变器其门宽或出风罩可以随之变化。所述的左、右可拆维护门，其左、右可拆维护门宽度相同，以便于适应大功率逆变器排风的需求。

所述锁扣⑧⑨，是针对大容量逆变器只有1个出风口靠近中间位置，图1 中的锁扣⑧⑨就是预留给一大一小的门宽，用作圆杆锁固定维护门。

如图4所示，所述铰链④，其一端焊接于站端框立柱上，另一端有腰形螺栓孔(见图6)，用螺栓⒀与维护门上的连接支座⑩相连接，该设计目的在于使维护门可拆卸。所述的铰链与左、右可拆维护门上的连接支座⑩，其上设有 2个腰形连接孔(见图5-6)，所述铰链上腰形孔与连接支座上腰形孔相叠后两孔正交(参见图7)，设计意图为解决制造误差造成的多个铰链难连接的问题。

这款实用创新型可拆维护门应用到集成光伏逆变站预投壳体上，针对不同逆变器出风口不同可以方便变换不同维护门的设计。解决了不同逆变器均可通用同一种集装箱型逆变站外壳的关键问题，给逆变站外壳预投生产创造了史无前例的先河。