一种连锁防误操作装置的制作方法

本实用新型涉及电力施工作业技术领域，尤其涉及一种连锁防误操作装置。

背景技术：

在电力生产、运维等领域中，严格按照作业顺序操作是保证安全的必要条件。例如停电检修作业，需要严格按照停电、验电、接地、悬挂标识的顺序进行；又如送电作业，需要按照拆除接地线、合上隔离刀闸、再合开关这样的顺序进行，有时还有投退压板、连片等中间环节。这就需要操作人员牢记操作顺序，对操作人员的操作经验和熟练程度有一定的要求。在实际作业中，因为搞错操作顺序或者漏掉某个操作环节而造成事故或错误的情况时有发生，造成了经济损失甚至会对操作人员的生命安全造成危害。

技术实现要素：

为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种连锁防误操作装置，包括多个操作手柄，每个操作手柄控制一个作业动作，多个操作手柄按照作业顺序依次排列；每个操作手柄外侧均设有防误操作箱；所述防误操作箱上设有滑动槽；操作手柄设于滑动槽内且滑动槽的长度方向与操作手柄的操作方向一致；防误操作箱内设有与滑动槽长度方向垂直的隧道；所述隧道设于靠近下一次序操作手柄的滑动槽侧壁上并贯穿侧壁延伸至下一次序操作手柄所对应的滑动槽内；隧道内设有流体弹性包；所述流体弹性包的一端位于其相对应的操作手柄的操作位置；隧道位于下一操作手柄的一端外侧设有限位机构。

优选地，所述限位机构包括限位板；所述限位板的长度方向与滑动槽长度方向一致；限位板通过弹簧固定在其所在的滑动槽侧壁上；限位板靠近其所在滑动槽对应的操作手柄的一端设有弯折部；弯折部内与限位板相对的一侧设有限位块。

优选地，所述限位块与其所对应的限位板之间的最小距离不小于操作手柄的直径。

优选地，所述限位机构包括限位板；所述限位板的长度方向与滑动槽长度方向一致；限位板的下表面固定连接有转动套筒；所述转动套筒转动套设在固定杆的上端，所述固定杆固定在滑动槽槽底；限位板通过两根弹簧与滑动槽侧壁连接；两根弹簧分别设于固定杆的两侧；限位板靠近其所在滑动槽对应的操作手柄的一端设有限位块。

优选地，所述限位块为楔形。

本实用新型的工作原理为：控制第一作业顺序的操作手柄板下到操作位置时，操作手柄会挤压流体弹性包，流体弹性包设于隧道中，只能向下一操作手柄所在的滑动槽方向延长，从而挤压下一操作手柄滑动槽内的限位机构，使限位机构失去对下一操作手柄的限位作用，这时，第二作业顺序的操作手柄才能操作。余下的依次类推。本实用新型的操作手柄均设有限位机构，并且限位机构与上一作业顺序操作手柄的操作动作连锁，只有当上一作业顺序操作手柄动作后，才能进行操作动作。

本实用新型通过在相应的操作设备上增加配置一套连锁防误操作装置，使得原本的操作顺序能够得到保证，并且不会漏项。本实用新型可有效避免因操作人员在实际操作中不严格按照操作顺序作业或者出现漏操作等原因给实际的电力生产带来的危害，并且降低了对操作人员操作经验和熟练程度的要求，提高了电力操作的安全性，保证了生产设备和操作人员的安全，减少了事故的发生，降低了经济损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视图。

图3是图1中实施例1其中一个防误操作箱的B-B向剖视图。

图4是图1中实施例1其中一个防误操作箱的C-C向剖视图。

图5是图1中实施例2其中一个防误操作箱的B-B向剖视图。

图6是图1中实施例2其中一个防误操作箱的C-C向剖视图。

图中：1操作手柄、2防误操作箱、3滑动槽、4隧道、5流体弹性包、6限位板、7弹簧、8弯折部、9限位块、10转动套筒、11固定杆。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1

参见图1~4，一种连锁防误操作装置，包括多个操作手柄1（图1中只示意画出三个）。每个操作手柄1控制一个作业动作。多个操作手柄1按照作业顺序依次排列。每个操作手柄1外侧均设有防误操作箱2。所述防误操作箱2上设有滑动槽3。操作手柄1设于滑动槽3内且滑动槽3的长度方向与操作手柄1的操作方向一致。防误操作箱2内设有与滑动槽3长度方向垂直的隧道4。所述隧道4设于靠近下一次序操作手柄1的滑动槽3侧壁上并贯穿侧壁延伸至下一次序操作手柄1所对应的滑动槽3内。隧道4内设有流体弹性包5。所述流体弹性包5的一端位于其相对应的操作手柄1的操作位置。隧道位于下一操作手柄1的一端外侧设有限位机构。

所述限位机构包括限位板6。所述限位板6的长度方向与滑动槽3长度方向一致。限位板6通过弹簧7固定在其所在的滑动槽3侧壁上。限位板6靠近其所在滑动槽3对应的操作手柄1的一端设有弯折部8。所述弯折部8套于操作手柄1外侧，弯折部8内与限位板6相对的一侧设有限位块9。

所述限位块9与其所对应的限位板6之间的最小距离不小于操作手柄1的直径。

所述限位块9为楔形。

限位机构的作用原理为：限位板6受到流体弹性包5的推动作用时，向远离流体弹性包5的方向移动，弯折部8内的限位块9失去对操作手柄1的限位作用。

实施例2

参见图5~6，一种连锁防误操作装置，包括多个操作手柄1。每个操作手柄1控制一个作业动作。多个操作手柄1按照作业顺序依次排列。每个操作手柄1外侧均设有防误操作箱2。所述防误操作箱2上设有滑动槽3。操作手柄1设于滑动槽3内且滑动槽3的长度方向与操作手柄1的操作方向一致。防误操作箱2内设有与滑动槽3长度方向垂直的隧道4。所述隧道4设于靠近下一次序操作手柄1的滑动槽3侧壁上并贯穿侧壁延伸至下一次序操作手柄1所对应的滑动槽3内。隧道4内设有流体弹性包5。所述流体弹性包5的一端位于其相对应的操作手柄1的操作位置。隧道位于下一操作手柄1的一端外侧设有限位机构。

所述限位机构包括限位板6。所述限位板6的长度方向与滑动槽3长度方向一致。限位板6的下表面固定连接有转动套筒10。所述转动套筒10转动套设在固定杆11的上端。所述固定杆11固定在滑动槽3槽底。限位板6通过两根弹簧7与滑动槽3侧壁连接。两根弹簧7分别设于固定杆11的两侧。限位板6靠近其所在滑动槽3对应的操作手柄1的一端设有限位块9。

所述限位块9为楔形。

限位机构的作用原理为：限位板6受到流体弹性包5的推动作用时，以固定杆11为中心转动。其中限位板6靠近隧道4的一端向远离流体弹性包5的方向移动，限位板6靠近操作手柄1的一端向远离操作手柄1的方向移动，失去对操作手柄1的限位作用。