一种励磁电机定子磁钢槽结构的制作方法

本实用新型属于励磁电机定子领域，尤其涉及一种励磁电机定子磁钢槽结构。

背景技术：

在电机里，磁钢作为磁路的一部分,由控制器供应变频电源到线圈,产生磁场带动电机运转。

磁钢最原始的定义即是铝镍钴合金，磁钢是由几种硬的强金属，如铁与铝、镍、钴等合成，有时是铜、铌、钽合成，用来制作超硬度永磁合金。其金属成分的构成不同，磁性能不同，从而用途也不同，主要用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事技术等领域。铝镍钴磁钢是最古老的一种磁钢,被人们称为天然磁体,虽然他最古老,但他出色的对高温的适应性,使其至今仍是最重要的磁钢之一。铝镍钴可以在500℃以上的高温下正常工作,这是他最大的特点,另外抗腐蚀性能也比其他的磁体强。

现在励磁电机定子的磁钢槽结构，磁钢通过固定脚粘连在磁钢槽内，磁钢装配后，依旧会出现磁钢松脱，导致和转子干涉，造成整机不发电。

在申请号为：CN201220713703.5，申请日为:20121221，名称为：永磁电机转子磁钢槽灌封结构的专利中，公开了公开了一种永磁电机转子磁钢槽灌封结构，即本灌封结构包括设于电机转子顶面的隔磁板，所述隔磁板上分别间隔设有注胶孔和溢胶孔，所述隔磁板一侧设有环形槽，所述环形槽的起点和终点连通所述注胶孔和溢胶孔并贯通电机转子若干磁钢槽，此结构可一次灌封电机转子全部磁钢槽，便于点胶机灌注定位，避免传统灌封多次操作过程中造成的灌封剂外溢，减少了转子表面清理的工作量，提高了灌封作业效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种励磁电机定子磁钢槽结构。

本实用新型的的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种励磁电机定子磁钢槽结构，包括磁钢槽1，磁钢6，所述磁钢槽1设置在定子内圈，所述磁钢6插入磁钢槽1内，所述磁钢6为长方体结构，所述磁钢槽1为长方体凹槽；

所述磁钢槽1底面设置多个第一防滑垫2，磁钢槽1内部侧边对称设置多个第二防滑垫3，所述第一防滑垫2与第二防滑垫3交错设置，磁钢槽1所述磁钢槽1与磁钢相插口边缘处设置第一倒角5，所述磁钢槽1槽口处两端设置燕尾结构4，所述燕尾结构4向包括上平面41 和下斜面42，所述上平面41与下斜面42通过圆角43连接，所述上平面41平行于槽口方向，所述下斜面42与磁钢槽1内部侧边成钝角；所述磁钢6与磁钢槽1底面接触面设置多个第三防滑垫61，磁钢6 顶端四个边缘设置第二倒角62。

优选的，所述磁钢6设置2个第二倒角62，2个所述第二倒角 62分别设置在磁钢6两个顶端。

优选的，所述第二倒角62的长度大于第一倒角5的长度。

优选的，所述第三防滑垫61设置两个，两个所述第三防滑垫61 分别设置在磁钢6与磁钢槽1底面接触面的上下两部，两个所述第三防滑垫61与第一防滑垫2交错设置。

优选的，所述下斜面42与磁钢槽1内部侧边所成的夹角角度为钝角100-130度。

优选的，所述第一防滑垫2设置3个，3个所述第一防滑垫2分别等距离设置在磁钢槽1底面上中下部分。

优选的，所述第三防滑垫61设置在磁钢6的两个平行面上。

本实用新型的有益效果：

本磁钢槽结构，在槽口增加燕尾结构，磁钢装配后，可有效防止磁钢松脱现象的发生，同时防滑垫的增加，增大了磁钢与磁钢槽的摩擦力，有效防止磁钢松脱，倒角的设置方便磁钢插入磁钢槽中，防止磁钢槽和磁钢的边缘磨损变形导致磁钢贴合不紧而松脱。

附图说明

图1为一种励磁电机定子磁钢槽结构的结构示意图。

图中：1-磁钢槽；2-第一防滑垫；3-第二防滑垫；4-燕尾结构； 5-第一倒角；6-磁钢；61-第三防滑垫；62-第二倒角。

图2为设置有本实用新型磁钢槽结构的励磁电机定子的结构示意图。

图中：1-磁钢槽

图3为本实用新型磁钢槽槽口的结构示意图。

图中：1-磁钢槽；4-燕尾结构；41-上平面；42-下斜面；43-圆角。

具体实施方式

结合附图所示，本实用新型的技术方案作进一步的描述：

一种励磁电机定子磁钢槽结构，包括磁钢槽1，磁钢6，所述磁钢槽1设置在定子内圈，所述磁钢6插入磁钢槽1内，所述磁钢6为长方体结构，所述磁钢槽1为长方体凹槽；

所述磁钢槽1底面设置多个第一防滑垫2，磁钢槽1内部侧边对称设置多个第二防滑垫3，所述第一防滑垫2与第二防滑垫3交错设置，磁钢槽1所述磁钢槽1与磁钢相插口边缘处设置第一倒角5，所述磁钢槽1槽口处两端设置燕尾结构4，所述燕尾结构4向包括上平面41 和下斜面42，所述上平面41与下斜面42通过圆角43连接，所述上平面41平行于槽口方向，所述下斜面42与磁钢槽1内部侧边成钝角；所述磁钢6与磁钢槽1底面接触面设置多个第三防滑垫61，磁钢6 顶端四个边缘设置第二倒角62。

其中，本实施例优选的，所述磁钢6设置2个第二倒角62，2个所述第二倒角62分别设置在磁钢6两个顶端。所述第二倒角62的长度大于第一倒角5的长度。如此以来，方便磁钢插入磁钢槽中，防止磁钢槽和磁钢的边缘磨损变形，导致磁钢贴合不紧而松脱。

所述第三防滑垫61设置两个，两个所述第三防滑垫61分别设置在磁钢6与磁钢槽1底面接触面的上下两部，两个所述第三防滑垫61与第一防滑垫2交错设置。所述第一防滑垫2设置3个，3个所述第一防滑垫2分别等距离设置在磁钢槽1底面上中下部分。所述第三防滑垫61设置在磁钢6的两个平行面上。防滑垫的交错设置在磁钢槽和磁钢上，增大摩擦力。

所述下斜面42与磁钢槽1内部侧边所成的夹角角度为钝角 100-130度。优选的，本实施例中角度为120度。角度过小会导致燕尾结构4与磁钢相互摩擦挤压变形，角度过大会使得燕尾结构4起不到防止磁钢松脱的作用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本发明精神和范围中的这些修改或者等同替换。