本实用新型涉及吸油烟机
技术领域：
，特别涉及一种外转子电机和吸油烟机。
背景技术：
：随着人们生活水平的提高，人们对油烟机的要求也越来越高，例如，人们希望在不减小风量的情况下，得到薄尺寸的烟机。而现有的烟机，其电机通常使用罩极电机，罩极电机的扭矩较低、尺寸大，无法满足人们对烟机尺寸和风量的需求。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种外转子电机，旨在保证风量的前提下减薄油烟机的厚度。为实现上述目的，本实用新型提出的外转子电机，包括：定子；转子，所述转子绕设于所述定子的外部；叶轮，所述叶轮的内部开设有安装腔，所述转子固设于所述安装腔内，以使所述叶轮随所述转子的转动而转动。优选地，所述安装腔沿所述叶轮的转动轴线开设。优选地，所述转子与所述安装腔紧配合，所述转子的外侧壁与所述安装腔的内侧壁贴合。优选地，所述安装腔的开口端具有供转子装入的导向面，所述导向面自外向内呈渐缩设置。优选地，所述安装腔与开口端相对的一端开设过孔，所述转子的顶部穿过所述过孔伸入所述叶轮的内部。优选地，所述定子和转子收容于所述叶轮的内部。优选地，所述定子的顶部设置有转动轴承，所述转子的转动轴插接于所述转动轴承内；或者，所述转子的顶部设置有转动轴承，所述定子的转轴插接于所述转动轴承内。优选地，所述定子包括定子底座和绕组笼，所述绕组笼和所述定子底座可拆卸连接。优选地，所述外转子电机还包括电机底座，所述定子底座背对所述转子的一侧与所述电机底座固定连接。优选地，所述电机底座面向所述定子底座的一侧设置有限位柱；所述定子底座包括固定座和与固定座连接的固定套筒；所述固定座与所述电机底座连接，所述固定套筒套设于所述限位柱上。本实用新型进一步提出一种吸油烟机，包括：集烟罩，所述集烟罩具有进烟口和出烟口；风机箱，所述风机箱具有进风口和出风口，所述进风口与所述出烟口连通；外转子电机，外转子电机安装于所述风机箱内；其中，所述外转子电机包括：定子；转子，所述转子绕设于所述定子的外部；叶轮，所述叶轮的内部开设有安装腔，所述转子固设于所述安装腔内，以使所述叶轮随所述转子的转动而转动。本实用新型技术方案中，转子绕设于定子的外部，并且外转子电机不设置电机壳和输出转轴，将转子直接固设于风轮安装腔内，使得叶轮随转子的转动而转动；相比现有的内转子电机通过转轴与叶轮连接，本申请中的叶轮直接套设于定子上，使得定子、转子以及叶轮装配后的总长度(沿叶轮轴线方向)大幅减小，当使用外转子电机制造烟机的风机箱时，可以大幅的减小风机箱的厚度，从而在保证烟机风量足够的情况下，减小烟机的尺寸；外转子电机安装在风机箱的顶部，通过减小外转子电机的尺寸，使得叶轮更加的远离用户，从而减小了叶轮转动时所产生的噪音对用户的影响。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型外转子电机一实施例的结构示意图；图2为图1另一角度的结构示意图；图3为图1装配后的结构示意图；图4为本实用新型吸油烟机一实施例的结构示意图；图5为图4的内部结构示意图；图6为本实用新型吸油烟机另一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100外转子电机110叶轮111过孔112开口端113导向面120转子130定子131绕组笼132固定套筒133定子底座140电机底座141限位柱200风机箱300集烟罩210进风口220出风口310进烟口320出烟口400消音器410进气口420出气口430消音通道500连接烟管本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型主要提出一种外转子电机100，主要应用于吸油烟机中，以减小吸油烟机的尺寸。该吸油烟机是指，用于抽吸油烟的设备，如厨房中的家用吸油烟机。吸油烟机通常包括集烟灶和风机箱200，风机箱200可以与集烟灶直接连接，在一些实施例中，为了将风机箱200远离用户设置(将噪音源远离用户，减少噪音对用户的影响)，二者之间也可以通过连接烟管500连接。当然，在一些实施例中，风机箱200和集烟灶还可以通过消音腔连通，消音器400具有消音通道430，消音通道430连通集烟灶的出烟口320和风机箱200的进风口210。另外，在一些实施例中，为了提高吸油烟机的适应性(适应不同用户的具体房体结构)，还可以在消音器400和风机箱200之间增设连接烟管500，连接烟管500以柔性可变形、伸缩管为佳。以下将主要描述外转子电机100的具体结构。参照图1至图6，在本实用新型实施例中，该外转子电机100包括：定子130；转子120，所述转子120绕设于所述定子130的外部；叶轮110，所述叶轮110的内部开设有安装腔，所述转子120固设于所述安装腔内，以使所述叶轮110随所述转子120的转动而转动。具体地，本实施例中，定子130上设置有线圈绕组，定子130的整体外形呈回转体设置，以呈柱状设置为例。转子120朝向定子130的一侧开设有旋转腔，定子130位于旋转腔内，当转子120相对于定子130转动时，外转子电机100将电能转换为机械能，并通过转子120输出。叶轮110的形式可以有很多，如轴流、混流、离心等，以离心叶轮110为例。安装腔的形状与转子120的整体的外形匹配，以呈柱状设置为例。转子120安装至安装腔后，转子120的外侧壁直接的与安装腔的内侧壁贴合固定。转子120与安装腔的固定方式有很多，如通过胶粘、卡扣或者螺钉，本实施例中，以转子120直接卡紧与安装腔中为例，即将转子120压入安装腔中，使得转子120与安装腔紧配合。本实施例中，转子120绕设于定子130的外部，并且外转子电机100不设置电机壳和输出转轴，将转子120直接固设于风轮安装腔内，使得叶轮110随转子120的转动而转动；相比现有的内转子电机通过转轴与叶轮110连接，本申请中的叶轮110直接套设于定子130上，使得定子130、转子120以及叶轮110装配后的总长度(沿叶轮110轴线方向)大幅减小，当使用外转子电机100制造烟机的风机箱200时，可以大幅的减小风机箱200的厚度，从而在保证烟机风量足够的情况下，减小烟机的尺寸；外转子电机100安装在风机箱200的顶部，通过减小外转子电机100的尺寸，使得叶轮110更加的远离用户，从而减小了叶轮110转动时所产生的噪音对用户的影响。下面介绍的结构可以提高外转子电机100的安装稳定性和装配过程中的便捷性。所述安装腔沿所述叶轮110的转动轴线开设，使得转子120位于叶轮110的中心，在叶轮110转动的过程中，转子120四周受到的力相同，从而使得叶轮110和转子120在转动过程中，处于力的平衡状态，避免转子120或者叶轮110受力不均而变形或者出现晃动。为了提高转子120安装的便捷性，以及提高叶轮110的适应性，所述安装腔的开口端112具有供转子120装入的导向面113，所述导向面113自外向内呈渐缩设置。通过导向面113的设置，使得转子120可以非常方便的找到安装位，并安装至安装腔中。当导向面113也可以用于固定转子120时，通过将导向面113设置为渐变，使得安装腔可以适应不同尺寸的叶轮110。为了进一步的减小外转子电机100的总长度，即叶轮110、转子120以及定子130安装后的长度，所述安装腔与开口端112相对的一端开设过孔111，所述转子120的顶部穿过所述过孔111伸入所述叶轮110的内部。通过开设过孔111，使得转子120全部伸入到叶轮110的内部。同理，定子130设置到旋转腔中之后，定子130也全部位于叶轮110的内部，此时，叶轮110、转子120以及定子130安装后的总长度为叶轮110轴向的长度，最大程度上的减小了外转子电机100的总长度。关于定子130和转子120的转动连接，所述定子130的顶部设置有转动轴承，所述转子120的转动轴插接于所述转动轴承内；或者，所述转子120的顶部设置有转动轴承，所述定子130的转轴插接于所述转动轴承内。本实施例中，定子130和转子120通过轴承与转轴连接，其中，轴承可以设置在定子130上(转子120的转轴与轴承插接)，也可以设置在转子120上(定子130的转轴与轴承插接)，以将轴承设置在定子130的顶部为例。转轴的一端与转子120固定连接，另一端插入到轴承内，以实现定子130和转子120的转动连接。通过为了进一步的提高外转子电机100的结构稳定性，所述定子130包括定子130底座133和绕组笼131，所述绕组笼131和所述定子130底座133可拆卸连接。所述外转子电机100还包括电机底座140，所述定子130底座133背对所述转子120的一侧与所述电机底座140固定连接。所述电机底座140面向所述定子130底座133的一侧设置有限位柱141；所述定子130底座133包括固定座和与固定座连接的固定套筒132；所述固定座与所述电机底座140连接，所述固定套筒132套设于所述限位柱141上。具体地，本实施例中，绕组笼131呈环形设置，绕组笼131内设置有线圈绕组。通过将绕组笼131和定子130底座133设置为可拆卸连接，并在绕组笼131的一端设置有开口，使得线圈绕组便于与绕组笼131的配合。通过设置电机底座140，使得外转子电机100可以便捷的与风机箱200连接。电机底座140与定子130底座133可拆卸连接，可拆卸的连接方式有很多，如卡扣连接、螺钉连接，卡紧连接等。为了提高定子130底座133与电机底座140之间的连接稳定性和结构紧凑性。限位柱141插入到固定套筒132中，以使限位柱141与套筒紧配合。其中，限位柱141和固定套筒132沿定子130的轴线延伸，与定子130转轴和转子120转轴供轴线。本实施例中，通过限位柱141和固定套的紧配合设置，增加了定子130底座133和电机底座140的连接稳定性的同时，也增加了电机底座140和定子130的同轴度，使得电机底座140、定子130、转子120和叶轮110的安装精度得到增加。本实用新型还提出一种吸油烟机，该吸油烟机包括集烟罩300和外转子电机100，该外转子电机100的具体结构参照上述实施例，由于本吸油烟机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，集烟罩300具有进烟口310和出烟口320；吸油烟机还包括风机箱200，所述风机箱200具有进风口210和出风口220，所述进风口210与所述出烟口320连通；外转子电机100安装于所述风机箱200内。消音器400具有与消音通道430连通的进气口410和出气口420。出烟口320与进气口410连通，进气口410通过消音通道430与出气口420连通，出气口420进风口210连通。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3