一种剥线工具的制作方法

本实用新型涉及一种剥线工具。

背景技术：

近年来,随着城市的发展,各种旧房改造、线路改造、厂房拆迁、新房装修等作业中产生大量的废旧电线，大多数废旧电线是带有单层或者多层绝缘皮的，带有绝缘皮的旧线的回收价格较低，但无绝缘皮的铜和铝价格就要高不少，但是去掉绝缘皮不是一件容易的事情，现在常用的去掉绝缘皮采用方法是火烧或者裁断成小节从一端抽出。用火烧的方法去除绝缘皮很有可能把内部的铜或者铝烧损，而且烧过的绝缘皮极易残留，外层的绝缘皮没能回收利用，浪费资源，火烧的同时会造成环境的污染；裁断成小节从一端抽出虽然可使绝缘皮再次被利用，但是效率不高，而且很费力。

授权公告号为CN206834631U，授权公告日为2018.01.02的中国专利公开了一种控制电缆剥皮装置，该装置包括底板，前支撑架和后支撑架，前支撑架上设置有输送电缆的第一切割组件，后支撑架上设置有第二切割组件和第三切割组件，第一切割组件包括支撑轴，两个压紧件和两个压紧弹簧，第二切割组件和第三切割组件均采用与第一切割组件结构相同，第一切割组件和第二切割组件的支撑轴上转动连接有连接杆，第三切割组件上转动连接有切刀，底座上设有拉动组件，拉动组件包括两个转轴、两个滚轮和步进电机，滚轮的侧壁上设置有滚槽。上述实用新型通过步进电机转动两个夹紧电缆的滚轮，带动电缆从后支撑架一侧向拉动组件方向移动，在电缆移动的过程中，实现自动切割电缆外皮，节约人力物力，省力的同时防止割伤。

但是上述剥皮装置包括三对压紧件，一对相互配合的滚轮，还包括齿轮等装置，结构比较复杂，剥线时需要将电线从滚轮中间牵引穿过，对于较长的电缆还算适用，但是，如果电缆的长度较短时，每次需要换下一根电缆时，都需要将电缆多次穿过切割组件和拉动组件，过程比较复杂，剥线效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够快速剥去各种长度的电线外层的绝缘皮的剥线工具，该工具的结构比较简单，穿引电线比较容易，使用该工具剥线的效率较高。

为实现上述目的，本实用新型的剥线工具，包括架体，所述架体上转动装配有线缆驱动轮，所述线缆驱动轮的外周面上设有供待剥电线嵌入的容线槽，剥线工具还包括用于将待剥电线压向容线槽并将绝缘皮剥开的切刀，所述容线槽具有用于在线缆驱动轮转动时带动顶压在容线槽内的线缆前行的防滑槽壁。这样一来，在线缆驱动轮上设置了防滑结构，同时切刀可以将待剥电线压向线缆驱动轮，由此在传送电线时不需要在剥线工具上设置拉动组件即可使电线能够顺利向前传送，由此简化了剥线工具的结构，而且本实用新型的剥线工具穿引电线时只需要穿过一次即可，且不用分辨穿入方向，无论电线的长短，都比较适用，作业效率较高。

进一步地，所述容线槽上设有沿线缆驱动轮周向间隔布置的用于防滑的凸凹结构。

进一步地，所述凸凹结构由沟槽形成。

进一步地，所述线缆驱动轮为相对设置的两个锥形轮，所述容线槽由所述锥形轮的锥面形成。这样一来，使得线缆驱动轮的加工比较方便，制造成本较低。

进一步地，所述锥形轮可拆连接在传送轴上，传送轴上设有用于与驱动装置相连接的连接结构。由此使得驱动装置直接驱动传送轴，带动锥形轮，减少了传动件的数量，相应速度快。

进一步地，所述切刀沿线缆驱动轮径向可调固定在架体上。由此可以使本工具能够用于各种线径的电线的剥皮作业。

进一步地，所述架体包括用于固定切刀的切刀固定架，所述切刀固定架上设有丝杆，切刀固定在丝杆上，切刀两侧旋设有固定螺母。这样一来可以调节切刀与容线槽之间的位置。

进一步地，所述架体上设有用于调整切刀与容线槽之间距离的调节结构。

进一步地，所述调节结构为螺杆，所述螺杆穿设在架体上，螺杆一端与切刀固定架连接。由此可以实现对切刀高度的调节，螺杆可以实现连续调节，调节精度比较高。

进一步地，所述切刀的轮廓为圆形。由此可以提高切刀的使用寿命，并且在穿入电线时不需要区分方向，操作比较简单。

附图说明

图1为本实用新型剥线工具的实施例1的结构示意图；

图2为图1所示剥线工具的局部放大图。

附图标记说明：1.螺杆；2.调节螺母；3.架体；4.切刀；5.固定螺母；6.丝杆；7.螺纹连接件；8.切刀固定架；9.电线；91.绝缘皮；92.金属芯；10.线缆驱动轮；11销轴；12传动轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的剥线工具的具体实施例1，如图1至图2所示，该剥线工具包括架体3，架体3上设有线缆驱动轮10，用以带动电线9向前传送。线缆驱动轮10上设有供电线9嵌入的容线槽，容线槽用于与电线9接触的表面设有防滑结构，线缆驱动轮10由两个相对设置的锥形轮形成，容线槽由两个锥形轮的锥形面形成，容线槽上设有凸凹结构，凸凹结构由锥形轮的锥形面上沿周向布置的沟槽形成。锥形轮可拆连接在传动轴12上，传动轴12上设置有用于与驱动装置相连接的结构，本实施例中两个锥形轮通过销轴11连接在传动轴12上。传动轴12的右端设置有供手钻卡住的卡接结构，例如方形的卡接端。两个锥形轮的锥形面相对设置两个锥形轮缝隙上方设置有用于剥去电线9的绝缘皮91的切刀4，所述切刀4沿线缆驱动轮10的径向可调，为了使切刀4的使用寿命较长，本实施例中的切刀4的轮廓为圆形。

剥线工具还包括设置在架体3上的切刀固定架8，同时架体3上还设有用于调整切刀4与线缆驱动轮10之间距离的调节结构。切刀固定架8的上端与调节结构相连，下端设有丝杆6，切刀4固定在丝杆6上，两侧分别旋设有固定螺母5，将切刀4卡紧在丝杆6上。调节结构为设置在架体3上的螺杆1，螺杆1与架体3连接处设有调节螺母2。架体3的底部设有用于将本架体3固定在操作台上的固定结构，本实施例中的固定结构为供螺纹连接件7穿过的沉孔。

需要对电线9进行切割时，将本实用新型剥线工具组装好，将电线9从线缆驱动轮10与切刀4之间穿入，调节螺杆1，使得螺杆1带动切刀固定架8向着电线9的方向调节，直到切刀4的刃口刃入深度与电线9的绝缘皮91的厚度相等，通过驱动装置带动传动轴12旋转，进而带动线缆驱动轮10旋转，驱动电线9持续前进，经过切刀4刃口，电线9的绝缘皮91被剥开，金属芯92与绝缘皮91分离，直到一条电线9剥完，当下根电线9的直径与之前的电线9直径一致时，可以在绝缘皮91端部开一个小口，使之可以不调节切刀4而直接可以穿入到线缆驱动轮10与切刀4之间，当绝缘皮91的硬度较小时，也可不用开口直接穿入到线缆驱动轮10与切刀4之间即可，穿入后即可完成对电线9剥皮作业。当电线9直径不同时，旋转螺杆1即可带动切刀固定架8的上下调节，进而实现连接在切刀固定架8上的切刀4与线缆驱动轮10之间的距离，以此实现对不同直径的电线9剥皮。

从电线9的金属芯92上剥掉绝缘皮91时，绝缘皮91没有发生化学变化，仍然可以再次回收利用。此工具无论是对短线还是长线剥皮，都很实用，体积小，携带方便，并且电线9的穿入方向没有要求，无论从哪个方向穿入都可以进行剥皮作业。

本实用新型的剥线工具的具体实施例2，线缆驱动轮为一体式结构，这样可以便于线缆驱动轮的安装和调试。

本实用新型的剥线工具的具体实施例3，切刀上设置用于调节的长槽，螺杆的下端用于与切刀挡止配合，通过调整切刀上的长槽，进而调节切刀与线缆驱动轮之间的距离。

在其它实施例中，防滑结构可以是其它形式的，例如在线缆传送轮的圆锥面上设置网纹，在圆锥面上贴合一层用于防滑的胶皮。

在其它实施例中，传动轴的右端可以为其它形式的连接结构，例如用于手轮连接的卡接段，这样使得本工具可以在停电时使用。