一种适用于工业电缆及通讯电缆的剥皮装置的制作方法

本实用新型涉及电缆剥皮装置技术领域，具体为一种适用于工业电缆及通讯电缆的剥皮装置。

背景技术：

变电站建设、维护及职能化升级改造时，需要对各种旧电线、电缆进行重新做端子夹、重新接线，或者直接重新敷设新的电缆，无论是对旧电缆接线还是对新电缆接线，都需要对电缆头进行剥皮，这样才能对电缆线芯进行分配和连接，传统的电缆剥皮工具是使用电工刀、勾刀或壁纸刀等工具进行剥皮，由于电缆通常架在空中，且电缆外皮较厚较硬，电工人员在作业的过程中往往需要施加很大的力才能将电缆外皮剥落，这一过程容易导致电工受伤，电缆内部结构受损，因此使用这类剥皮工具剥电缆皮存在安全隐患，目前现有的电缆剥皮装置功能单一，不便于同时对较粗的工业电缆或内部较细的通信电缆进行剥皮，且不便于调节对电缆的剥皮厚度，使用不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于工业电缆及通讯电缆的剥皮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于工业电缆及通讯电缆的剥皮装置，包括第一把手、限位板、第二把手和缆线套，所述缆线套上设有设有开口，所述开口中间位置处的缆线套上固定有连接块，且连接块的底部铰接有限位板，所述限位板上方的连接块一侧固定有固定板，固定板上贯穿有铰接于限位板顶部的调节螺栓，所述缆线套外侧壁上相对应的两侧分别固定有第一把手和第二把手，所述第一把手上设有卡槽，且卡槽内部的一侧安装有加热板，所述卡槽远离加热板一侧的第一把手内部设有滑槽，所述滑槽的内部设有“T”形固定板，“T”形固定板与第二把手之间安装有复位弹簧，且“T”形固定板的一端延伸至卡槽的内部并与加热板抵触，所述第二把手的内部设有与缆线套相连通的滑轨，所述滑轨的内部安装有切刀，且滑轨上滑动连接有贯穿切刀的限位螺栓。

优选的，所述缆线套的内侧壁和限位板的两端皆安装有转轴。

优选的，所述切刀上设有刻度线。

优选的，所述第一把手上设有接线座，且接线座通过导线与加热板串联。

优选的，所述限位板的内侧设有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该适用于工业电缆及通讯电缆的剥皮装置，通过在缆线套外侧壁上相对应的两侧分别固定有第一把手和第二把手，可以便于双手拿取对纱线进行拉动剥皮，通过在切刀上设有刻度线，并通过与切刀上安装的限位螺栓相配合，可以便于调节切刀并观察切刀延伸至缆线套内部的长度控制切割电缆的厚度，通过在缆线套的内侧壁上和限位板的两端皆安装有转轴，可以减少限位板和缆线套与电缆之间的摩擦力，便于缆线套在电缆上转动，本实用新型通过在连接块的底部铰接有限位板，并在限位板上铰接有贯穿固定板的调节螺栓，不仅可以便于在对电缆进行切断或在对电缆进行剥皮时使缆线套与电缆紧密接触，便于缆线套的固定，而且可以便于对不同直径的电缆进行剥皮。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-接线座；2-第一把手；3-“T”形固定板；4-卡槽；5-连接块；6-固定板；7-调节螺栓；8-限位板；9-限位螺栓；10-第二把手；11-切刀；12-转轴；13-防滑层；14-缆线套；15-加热板；16-复位弹簧；17-刻度线；18-开口；19-滑轨；20-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种适用于工业电缆及通讯电缆的剥皮装置，包括第一把手2、限位板8、第二把手10和缆线套14，缆线套14上设有设有开口18，开口18中间位置处的缆线套14上固定有连接块5，且连接块5的底部铰接有限位板8，限位板8的内侧设有防滑层13，缆线套14的内侧壁和限位板8的两端皆安装有转轴12，限位板8上方的连接块5一侧固定有固定板6，固定板6上贯穿有铰接于限位板8顶部的调节螺栓7，缆线套14外侧壁上相对应的两侧分别固定有第一把手2和第二把手10，第一把手2上设有卡槽4，且卡槽4内部的一侧安装有加热板15，第一把手2上设有接线座1，且接线座1通过导线与加热板15串联，卡槽4远离加热板15一侧的第一把手2内部设有滑槽20，滑槽20的内部设有“T”形固定板3，“T”形固定板3与第二把手10之间安装有复位弹簧16，且“T”形固定板3的一端延伸至卡槽4的内部并与加热板15抵触，第二把手10的内部设有与缆线套14相连通的滑轨19，滑轨19的内部安装有切刀11，切刀11上设有刻度线17，且滑轨19上滑动连接有贯穿切刀11的限位螺栓9。

工作原理：当需要对工业电缆或通讯电缆进行剥皮时，根据电缆皮层的厚度，滑动限位螺栓9并观察切刀11上的刻度线17延伸至缆线套14内部的长度，转动限位螺栓9对切刀11进行固定，将缆线套14套接在电缆上，转动调节螺栓7使限位板8的一端下降，并与电缆紧密接触，对缆线套14进行固定，由于限位板8的两端皆安装有转轴12，可以在对缆线套14固定后转动缆线套14，使切刀11将电缆的皮层切断，切断后再次转动调节螺栓7，使限位板8的另一端下降，将缆线套14固定于切断后的电缆上，双手分别握住并拉动第一把手2和第二把手10，对电缆进行剥皮，此时工业电缆剥皮完成，通信电缆的外层剥皮完成，当需要对通信电缆内部的细线进行剥皮使，使接线座1通电，加热板15加热，滑动“T”形固定板3使卡槽4打开，卡柱细线后，松开“T”形固定板3，复位弹簧16使“T”形固定板3与加热板15接触并拉动第二把手10对细的通信线进行剥皮。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。