一种拆装方便的无刷发电机的制作方法

本实用新型涉及一种无刷发电机，特别涉及一种拆装方便的无刷发电机。

背景技术：

无刷发电机实际上是两台发电机构成的，一台作为励磁机，一台才是主发电机，还有二极管（或晶闸管）构成的旋转整流器。主发电机的励磁绕组在转子，电枢绕组在定子（将发出的电输出）。励磁机的电枢绕组在转子，励磁绕组在定子。

如图4所示，目前的无刷发电机的第一壳体11与第二壳体12之间、第一壳体11与风罩13之间均采用螺栓连接或者焊接，这种装配方式不利于第一壳体11与第二壳体12、第一壳体11与风罩13的拆卸与安装，降低了装配效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拆装方便的无刷发电机，具有拆装方便，提高装配效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种拆装方便的无刷发电机，包括外壳组件，所述外壳组件包括第一壳体、第二壳体和风罩，所述第一壳体和第二壳体可拆卸连接，所述第一壳体和第二壳体之间设有第一固定组件；所述第一壳体和风罩可拆卸连接，所述第一壳体和风罩之间设有第二固定组件。

通过采用上述技术方案，第一壳体与第二壳体、第一壳体与风罩间在拆卸和安装时，只需分别拆卸和安装第一固定组件、第二固定组件，拆装方便且提高了装配效率。

进一步的，所述第一固定组件包括第一卡勾和第二卡勾；

所述第一卡勾呈U型，所述第一卡勾的一端与第二壳体的下侧固定连接，所述第二卡勾呈倒U型，所述第二卡勾的一端与第一壳体的上侧固定连接，所述第一卡勾和第二卡勾插接配合；

所述第一卡勾内壁和第二卡勾内壁之间形成有安装通道，所述安装通道内安装有与安装通道适配的安装杆。

通过采用上述技术方案，当安装连接第一壳体与第二壳体时，首先第一卡勾和第二卡勾插接，之后将安装杆插入安装通道内。安装杆、第一卡勾和第二卡勾共同作用使第一壳体与第二壳体拆装方便且提高了装配效率。

进一步的，所述第一卡勾、第二卡勾以及安装杆之间设有限位组件；

所述限位组件包括限位块，所述安装杆中部沿其长度方向开设有安装槽，所述安装槽靠近第二卡勾的槽壁开设有限位孔，所述第一卡勾和第二卡勾靠近限位孔的一侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔和第二通孔与限位孔贯通；

所述安装槽内滑移连接有与安装槽适配的滑块，所述滑块固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑块的一端设有把手；

当滑块与限位块抵触时，限位块嵌入限位孔、第一通孔以及第二通孔内；

当滑块与限位块分离时，限位块嵌入限位孔和安装槽内；

所述限位块上设有回复组件。

通过采用上述技术方案，安装槽作用使滑块在安装槽内沿并其长度方向运动，当滑块安装槽内运动并与限位块抵触时，限位孔、第一通孔以及第二通孔作用使限位块沿限位孔长度方向运动，直至嵌入限位孔、第一通孔以及第二通孔内，第一壳体和第二壳体连接。当滑块与限位块分离时，回复组件作用使限位块嵌入限位孔和安装槽内，第一壳体和第二壳体可分别拆卸取出。滑块、限位块和回复组件共同作用使限位块在限位孔、安装槽、第一通孔以及第二通孔内运动，从而实现第一壳体和第二壳体的拆卸安装，结构简单，使用方便。

进一步的，所述回复组件包括固定板和弹簧；

所述限位块沿其长度方向开设有行程孔，所述行程孔内设有固定板，所述固定板的下端与限位孔内壁下端面固定连接；

所述固定板将行程孔分为两个容腔，所述弹簧位于靠近滑块的容腔内，所述弹簧的一端与固定板抵触，另一端与行程孔靠近滑块的一侧抵触。

通过采用上述技术方案，当滑块与限位块抵触时，固定板与限位块共同作用使弹簧处于压缩状态，限位块被滑块压入限位孔、第一通孔以及第二通孔内，当滑块与限位块分离时，固定板和弹簧共同作用使弹簧复位，进而带动与弹簧抵触的限位块向靠近安装槽方向运动，直至限位块完全嵌入限位孔和安装槽内，第一壳体和第二壳体可分别拆卸取出。

进一步的，所述把手呈一字型，所述安装杆远离风罩的一侧设有锁紧槽，所述把手与连接杆转动连接；

当滑块与限位块抵触时，把手嵌入锁紧槽内。

通过采用上述技术方案，滑块在安装槽内沿并其长度方向运动，直至滑块与限位块抵触，之后转动把手将一字型的把手嵌入锁紧槽内，使把手固定同时使滑块固定与限位块一直抵触，限位块固定在限位孔、第一通孔以及第二通孔内，进而使第一壳体和第二壳体连接牢固。

进一步的，所述限位块靠近把手的转角处设有切面，所述滑块上设有与切面平行的配合面。

通过采用上述技术方案，当滑块与限位块开始抵触后，限位块顺畅的向远离安装槽方向运动，同时滑块继续向远离把手方向运动，直至限位块完全嵌入限位孔、第一通孔以及第二通孔内。切面和配合面共同作用使滑块与限位块从开始抵触后，运动更加顺畅。

进一步的，所述第二固定组件包括L型钩槽和L型卡勾；

所述第一壳体向远离第一固定组件的一侧延伸有与风罩配合的连接环，所述L型钩槽沿连接环外侧圆周阵列；

所述L型卡勾位于风罩靠近第一固定组件的一端，所述L型卡勾嵌合于L型钩槽。

通过采用上述技术方案，工作人员将风罩搬运转动，使L型卡勾嵌入L型钩槽内，L型钩槽和L型卡勾共同作用使第一壳体和风罩连接。

进一步的，所述L型钩槽与L型卡勾之间的缝隙嵌入有嵌入块。

通过采用上述技术方案，嵌入块将L型钩槽与L型卡勾之间的缝隙填满，使L型钩槽与L型卡勾不易产生位移，进而使风罩不会轻易脱落。

进一步的，所述嵌入块上设有拉拔嵌入块的拉环。

通过采用上述技术方案，当工作人员拉拔嵌入块时，拉环作用使嵌入块方便拉拔，省时省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过第一固定组件和第二固定组件的设置，第一壳体与第二壳体、第一壳体与风罩拆装方便且提高了装配效率；

2、通过限位块、滑块和回复组件的设置，限位块在限位孔、第一通孔、安装槽以及第二通孔内运动，进而实现第一壳体与第二壳体的拆装；

3、通过L型钩槽、L型卡勾和嵌入块的设置，实现第一壳体与风罩的拆装。

附图说明

图1是本实施例中用于体现第一壳体、第二壳体和风罩之间连接关系的示意图；

图2是本实施例中用于体现第二壳体、第一壳体、第一卡勾和第二卡勾连接关系的示意图；

图3是图2中A处用于体现限位孔和滑块位置关系的放大图；

图4是体现现有技术中无刷发电机整体结构示意图。

图中，1、外壳组件；11、第一壳体；111、连接环；12、第二壳体；13、风罩；2、第一固定组件；21、第一卡勾；211、第一通孔；22、第二卡勾；221、第二通孔；23、安装通道；24、安装杆；241、安装槽；2411、限位孔；242、滑块；2421、配合面；243、连接杆；244、把手；245、锁紧槽；25、限位块；251、固定板；252、弹簧；253、行程孔；254、切面；3、第二固定组件；31、L型钩槽；32、L型卡勾；33、嵌入块；331、拉环 。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种拆装方便的无刷发电机，如图1所示，包括外壳组件1，外壳组件1包括第一壳体11、第二壳体12和风罩13。第一壳体11和第二壳体12、第一壳体11和风罩13之间分别通过第一固定组件2、第二固定组件3可拆卸连接。

如图2和图3所示，第一固定组件2包括两个第一卡勾21和两个第二卡勾22，两个第一卡勾21的一端分别与第二壳体12的下侧固定连接，两个第一卡勾21关于第一壳体11轴线对称分布，两个第二卡勾22的一端分别与第一壳体11固定连接，两个第二卡勾22关于第一壳体11轴线对称分布，第一卡勾21、第二卡勾22分别呈U型、倒U型且相互插接配合。第一卡勾21内壁和第二卡勾22内壁之间形成有安装通道23，安装通道23内安装有与其适配的安装杆24。工作人员搬运第二壳体12使第一卡勾21与第二卡勾22相互插接，之后将安装杆24插入第一卡勾21内壁和第二卡勾22内壁之间形成的安装通道23内，从而使第一卡勾21与第二卡勾22不易产生位移，进而使第一壳体11和第二壳体12连接。

如图2和图3所示，为防止因震动过大，安装杆24产生位移使第一壳体11和第二壳体12连接不牢固，在第一卡勾21、第二卡勾22以及安装杆24之间设有限位组件。限位组件包括限位块25，安装杆24中部沿其长度方向开设有安装槽241，安装槽241靠近第二卡勾22的槽壁开设有限位孔2411，第一卡勾21和第二卡勾22靠近限位孔2411的一侧分别开设有第一通孔211和第二通孔221，第一通孔211、第二通孔221与限位孔2411连通且均与限位块25配合。安装槽241内设有连接杆243，连接杆243靠近限位孔2411的一端固定连接有与安装槽241适配的滑块242，另一端转动连接有一字型的把手244。为使限位块25和滑块242抵触后，滑块242不易产生位移，在安装杆24远离风罩13的一侧设有与一字型的把手244配合的锁紧槽245。为使限位块25和滑块242抵触后运动顺畅，限位块25靠近把手244的转角处设有切面254，滑块242远离把手244的一端设有与切面254平行的配合面2421。当工作人员将安装杆24插入安装通道23后，首先握住把手244将连接杆243和与连接杆243固定连接的滑块242在安装槽241内向里推送，直至滑块242与限位块25抵触时，切面254和配合面2421共同作用使限位块25受滑块242推力向远离安装槽241运动，进而使限位块25嵌入限位孔2411、第一通孔211以及第二通孔221内。之后转动把手244使一字型的把手244嵌入锁紧槽245，滑块242固定，从而使安装杆24不易产生位移，使第一壳体11和第二壳体12连接牢固。

如图3所示，当需要拆卸第一壳体11和第二壳体12时，为使限位块25复位嵌入限位孔2411和安装槽241内，限位块25上设有回复组件，回复组件包括固定板251和弹簧252。限位块25沿其长度方向开设有行程孔253，行程孔253沿垂直限位块25长度方向贯穿限位块25，固定板251位于行程孔253内，固定板251下端与限位孔2411内壁下端面固定连接，限位块25与固定板251滑移连接。固定板251将行程孔253分为两个容腔，弹簧252位于靠近滑块242的容腔内，弹簧252的一端与固定板251抵触，另一端与行程孔253靠近滑块242的一侧内壁抵触。具体实施时，先将安装杆24分成上下两半，将把手244和连接杆243插入安装槽241内，之后将滑块242与连接杆243固定连接。之后将限位块25，弹簧252和固定板251安装到相应位置，初始状态限位块25位于安装槽241和限位孔2411内，固定板251下端与限位孔2411内壁下端面固定连接，最后将先分成上下两半的安装杆24焊接固定。

当滑块242与限位块25抵触时，固定板251与限位块25共同作用使弹簧252处于压缩状态，限位块25被滑块242压入限位孔2411、第一通孔211以及第二通孔221内，当滑块242与限位块25分离时，固定板251和弹簧252共同作用使弹簧252复位，进而带动与弹簧252抵触的限位块25向靠近安装槽241方向运动，直至限位块25完全嵌入限位孔2411和安装槽241内，第一壳体11（见图1）和第二壳体12（见图1）可分别拆卸取出。

如图1所示，第二固定组件3包括L型钩槽31和L型卡勾32。第一壳体11向远离第一固定组件2的一侧延伸有与风罩13配合的连接环111，L型钩槽31位于连接环111靠近风罩13的一端且沿连接环111外侧圆周阵列。L型卡勾32位于风罩13靠近第一固定组件2的一端且与L型钩槽31插接配合。当L型卡勾32嵌合于L型钩槽31内时，L型钩槽31与L型卡勾32之间的缝隙嵌入有嵌入块33。为方便工作人员拉拔嵌入块33，嵌入块33上设有拉环331。当工作人员连接第一壳体11和风罩13时，首先搬运转动风罩13使风罩13上的L型卡勾32嵌合于连接环111上的L型钩槽31内，之后工作人员通过拉环331将嵌入块33嵌入L型钩槽31与L型卡勾32之间的缝隙内，从而固定L型卡勾32，进而使风罩13不易脱落。

具体实施过程：当需要连接外壳组件1时，工作人员首先搬运第二壳体12，使第一卡勾21与第二卡勾22相互插接，之后将安装杆24插入第一卡勾21内壁和第二卡勾22内壁之间形成的安装通道23内，之后工作人员握住一字型的把手244将连接杆243和与连接杆243固定连接的滑块242在安装槽241内向里推送，直至滑块242与限位块25抵触时，限位块25受滑块242推力向远离安装槽241运动，进而使限位块25嵌入限位孔2411、第一通孔211以及第二通孔221内。之后转动把手244使一字型的把手244嵌入锁紧槽245，滑块242固定，从而使安装杆24不易产生位移，使第一壳体11和第二壳体12连接牢固。之后连接第一壳体11和风罩13时，首先搬运风罩13使风罩13上的L型卡勾32嵌合于连接环111上的L型钩槽31内，之后工作人员通过拉环331将嵌入块33嵌入L型钩槽31与L型卡勾32之间的缝隙内，从而固定L型卡勾32，进而使风罩13与第一壳体11连接。

当需要拆卸外壳组件1，工作人员拆卸第一壳体11和第二壳体12时，首先转动一字型的把手244将把手244从锁紧槽245内拔出，进而使连接杆243和与连接杆243固定连接的滑块242在安装槽241内向外拔出，滑块242与限位块25分离。固定板251和弹簧252共同作用使弹簧252复位，进而带动与弹簧252抵触的限位块25向靠近安装槽241方向运动，直至限位块25完全嵌入限位孔2411和安装槽241内，第一壳体11和第二壳体12可分别拆卸取出。拆卸第一壳体11和风罩13时，首先工作人员通过拉环331将嵌入块33从L型钩槽31与L型卡勾32之间的缝隙内拔出，之后转动风罩13使风罩13上的L型卡勾32脱离L型钩槽31，进而使风罩13与第一壳体11脱离取出放至它处。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。