一种三相电容投切控制电路及变流器的制作方法

文档序号:16713436发布日期:2019-01-22 23:00阅读:288来源:国知局
一种三相电容投切控制电路及变流器的制作方法

本实用新型涉及变流器领域,具体涉及一种三相电容投切控制电路及变流器。



背景技术:

三相电容器是LC滤波器的重要组成部分,对维持输出波形稳定具有不可或缺作用,但当变流器待机时,三相电容器会持续消耗电网无功,增加线路损耗,此时通常会通过三相电容投切控制电路切开电容器。

如图1所示,为现有一种三相电容投切控制电路,三相开关的三组触点分别控制电容的三相,再通过触点的吸合和断开控制三相电容的投入和切出。然而,上述技术方案中,三相电容投切控制电路存在相间拉弧短路的风险。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种可以消除相间拉弧短路风险的三相电容投切控制电路及变流器。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种三相电容投切控制电路,包括至少一个最小投切控制系统,所述最小投切控制系统包括三组三相电容和两个三相开关,每一组三相电容包括第一引线端、第二引线端和第三引线端,同一组三相电容的第一引线端和第二引线端分别通过不同的三相开关接入三相电网中的两相,第三引线端与三相电网的剩余一相连接。

进一步地,所述三相电容投切控制电路包括多个所述最小投切控制系统,所述多个最小投切控制系统相互并联。

进一步地,所述三相电容投切控制电路还包括与所述两个三相开关相连接的控制模块,所述控制模块用于控制所述三相开关的闭合与断开。

进一步地,所述三组三相电容中的每一组三相电容都由三个相同的二线端电容采用三角形接法或者星形接法形成。

进一步地,所述两个三相开关中的任一个三相开关可采用三相接触器或半导体开关。

本实用新型还提供一种三相电容投切控制电路,其包括至少一个最小投切控制系统,所述最小投切控制系统包括三组三相电容和三个三相开关,每一组三相电容包括第一引线端、第二引线端和第三引线端,同一组三相电容的第一引线端、第二引线端和第三引线端分别通过不同的三相开关接入三相电网中的三相。

本实用新型还提供一种变流器,其包括网侧回路、机侧回路和上述的三相电容投切控制电路,所述三相电容投切控制电路设置于电网和所述网侧变流器之间。

与现有技术相比较,本实用新型的三相电容投切控制电路中,每个三相开关独立控制三组三相电容的一相,使得每个三相开关的一侧都是等电位点,因此消除了相间拉弧短路风险。

附图说明

图1现有技术的三相电容投切控制电路的结构示意图。

图2本实用新型实施例一的三相电容投切控制电路的结构示意图。

图3本实用新型实施例二的三相电容投切控制电路的结构示意图。

图4本实用新型实施例三的三相电容投切控制电路的结构示意图。

图5本实用新型实施例四的变流器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述。

实施例一

如图2所示,本实用新型实施例提供一种三相电容投切控制电路,其包括一个由三相电容C1、C2、C3和三相开关K1、K2组成的最小投切控制系统。

三相电容C1、C2、C3中的每一组三相电容都由三个相同的二线端电容采用三角形接法形成,从而在三角形的三个顶点分别形成第一引线端X1、第二引线端X2和第三引线端X3。三相开关K1、K2都具有三对触点,每对触点都具有分布于开关两侧的一对连接端子。另外,三相电容C1、C2、C3中的每一组三相电容也可以由三个相同的二线端电容采用星形接法形成。

三相开关K1一侧的三个连接端子(1、3、5端)分别接入电网A相,三相开关K1另一侧的三个连接端子(2、4、6端)分别与三相电容C1、C2、C3的第一引线端X1,三相开关K2一侧的三个连接端子(1、3、5端)分别接入电网B相,三相开关K2的另一侧的三个连接端子(2、4、6端)分别连接至三相电容C1、C2、C3的第二引线端X2,三相电容C1、C2、C3的第三引线端X3分别接入电网C相。其中,电网A相、B相、C相并不指定电网的某一相。也就是说,在所述最小投切系统中,同一组三相电容的第一引线端和第二引线端分别通过不同的三相开关接入三相电网中的其中两相,第三引线端与三相电网的剩余一相连接。

进一步地,所述最小投切控制系统还包括分别与所述三相开关K1、K2相连接的控制模块(图未示),所述控制模块用于控制所述三相开关K1、K2的闭合与断开。所述控制模块通过闭合三相开关K1、K2将电容C1、C2、C3投入电网,通过断开三相开关K1、K2将电容C1、C2、C3从电网切出。

所述三相开关K1、K2可采用三相接触器或半导体开关。

上述三相电容投切控制电路中,采用了两个三相开关,每组三相电容只需利用三相开关控制其中两相,节省了1/3开关容量,降低了三相电容投切电路的控制成本;另外,每个三相开关独立控制三组三相电容中的一相,使得每个三相开关的一侧都是等电位点,因此消除了相间拉弧短路风险。

实施例二

如图3所示,与实施例一相比,实施例二中,所述最小投切控制系统包括三组三相电容C1、C2、C3和三个三相开关K1、K2、K3,同一组三相电容的第一引线端、第二引线端和第三引线端分别通过不同的三相开关接入三相电网中的三相。

实施例三

如图4所示,与实施例一、实施例二相比,实施例三中的三相电容投切控制电路包括三个实施一或者实施例二所述的最小投切系统,所述三个最小投切系统并联接入于电网中。

本实施例中,采用三个并联于电网中的最小投切系统来形成三相电容投切控制电路,可满足对不同容量电容器的控制要求。

进一步地,根据对不同容量电容器的控制要求,可以选择由不同数量的最小投切系统来组成三相电容投切控制电路,例如两个或者三个以上,在此不再赘述。

实施例四

如图5所示,本实施例中,提供了一种变流器,其连接于电网和电机之间,其包括网侧回路、机侧回路和三相电容投切控制电路,所述三相电容投切控制电路设置于电网和所述网侧变流器之间,所述三相电容投切控制电路采用实施例一或实施二或实施例三所述的三相电容投切控制电路。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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