本实用新型涉及EPS无刷电机领域,尤其涉及一种磁阻式位置传感器托架结构。
背景技术:
EPS无刷永磁同步电机转子位置传感器方式常采用旋转变压器式、开关霍尔式、磁编码器式 ,以下是三种类型位置传感器方式的优缺点:
(1)旋转变压器,可长期工作在严苛恶劣的环境下,安全性高,相对位置定位,精度高,但是结构比较复杂,同时占用空间大,成本也比较高;
(2)开关霍尔式,制造成本低廉,可以为系统提供相对粗略的位置信号,满足驱动需求,但是可靠性偏低;
(3)磁编码器,无需校准的相对位置定位,精度高,安装方便,成本较低,目前客户已经大量使用。
常见的磁编码器的传感器磁石材料为烧结钕铁硼,加工方式为切割,磨削加工;托架材料为铝合金,两者采用厌氧胶涂覆的方式连接,但是这样的加工工艺相对复杂,磁石与托架之间连接可靠性低,长期高温下振动有松动风险;同时也增加了成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一体式EPS无刷电机磁阻式位置传感器托架结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种一体式EPS无刷电机磁阻式位置传感器托架结构,包括磁体放置架,磁石固定设置在磁体放置架上,磁体放置架的后端设有安装柱,磁体放置架的前端具有放置腔,磁石固定设置在磁体放置架的放置腔内,安装柱为中空柱体,且安装柱的空腔与放置腔相通。
磁体放置架的放置腔内具有环形止挡,磁粉在放置腔内注塑粘结成磁石。
环形止挡的两侧分别通过第一延伸面和第二延伸面与放置腔和空腔相接。
第一延伸面的表面沿周向均匀开有若干个定位凹槽。
安装柱的空腔内壁开有矩形槽。
磁体放置架的前端外周具有环形外沿,且环形外沿上开有缺口。
缺口为圆弧缺口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的传感器磁石采用注塑料,免去了切割和磨削的加工步骤,材料成本降低,工艺简单,只要直接注塑在磁体放置架的放置腔内即可,而进一步的,放置腔内位于第一延伸面的表面沿周向均匀开有若干个定位凹槽,通过定位凹槽,可以更好地固定传感器磁石材料,防止磁性材料圆周和轴向松动。增加电机可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型磁体放置架1和安装柱3的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种一体式EPS无刷电机磁阻式位置传感器托架结构,包括磁体放置架1,磁石2固定设置在磁体放置架1上,磁体放置架1的后端设有安装柱3,磁体放置架1的前端具有放置腔4,磁石2固定设置在磁体放置架1的放置腔4内,安装柱3为中空柱体,且安装柱3的空腔3-1与放置腔4相通。
磁体放置架1的放置腔4内具有环形止挡5,磁粉在放置腔4内注塑粘结成磁石2。
环形止挡5的两侧分别通过第一延伸面6和第二延伸面7与放置腔4和空腔3-1相接。
第一延伸面6的表面沿周向均匀开有若干个定位凹槽8。定位凹槽8能够固定磁石2,防止其圆周和轴向松动,而实际制造时,也可以将定位凹槽8加工成凸起,同样能够起到固定磁石2的作用。
安装柱3的空腔3-1内壁开有矩形槽9。矩形槽9为工艺槽,方便加工时的排屑。
磁体放置架1的前端外周具有环形外沿10,且环形外沿10上开有缺口11。
缺口11为圆弧缺口。缺口11为工艺缺口,可以方便后期的装配固定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。