一种便于安装维护的配电柜的制作方法

本实用新型涉配电设备技术领域，具体涉及一种便于安装维护的配电柜。

背景技术：

配电柜（箱）分动力配电柜（箱）和照明配电柜（箱）、计量柜（箱），是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。

配电柜根据不同的场合要求，其内安装的电器元件多种多样，需要人为将各电器元件分层安装在柜体内，安装不方便的同时，还使配电柜内部杂乱。一些配电柜内虽然设置有隔层，但是隔层与柜体之间是固定连接，安装和拆卸都不方便；并且各层之间完全分割开，而很多场合配电柜内的各层之间的线路是需要相通或连接的，因此这种配电柜适用范围受限，不能满足多数场合的要求。此外，传统的多隔层配电柜只设置有一个柜门，在维护时，打开柜门，则将所有隔层的电器元件均裸露出来，一方面杂乱影响维护，另一方面存在对其他不维护电器元件造成损坏的潜在危害。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于安装维护的配电柜，可以有效的解决配电柜内多种电器元件的排布、排线及安装维护不方便的问题，具有便于安装及维护且排线整齐的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种便于安装维护的配电柜，包括柜门、柜体和隔板，所述隔板通过插装机构可拆卸安装在柜体内，所述插装机构包括扣挂机构和插接机构，所述扣挂机构设置在柜体内壁上，所述插接机构设置在隔板上对应位置且与所述扣挂机构相匹配插装，所述隔板上设置有排线孔，所述排线孔下方设置有排线箱，排线箱内可拆卸安装有排线架，所述排线箱底面为敞开设置。

通过采用上述技术方案，将配电柜内用隔板分隔为多个配电室，满足了不同电器元件安装排布的需求；隔板与柜体之间通过插装机构可拆卸安装在一起，安装方便，并且根据不同场合需求，选择不同的隔板数量，使用灵活；隔板上设置排线孔，利用排线架对电线排线后，将电线排布在对应的排线孔下方的排线箱内，排线箱底面为敞开设置，从排线箱出来的电线从底面伸出，配合下层配电室使用，各层配电室之间相互连通，使用范围更广；并且排线箱的设置，使配电柜内整体简洁不杂乱，电线未裸露在外部，延长其使用寿命。

作为优选，所述扣挂机构包括扣挂板和卡接锁，扣挂板位于柜体两侧的侧壁上，卡接锁位于柜体后侧的侧壁上。

通过采用上述技术方案，扣挂板用于对隔板实现插接安装，卡接锁用于锁定隔板，使隔板不在配电柜运行中发生相对位移，扣挂板和卡接锁配合，实现对隔板的可拆卸安装与锁定。

作为优选，所述插接机构包括插接板和卡接扣，插接板设置在隔板侧端且与所述扣挂板相匹配，卡接扣设置在隔板后端且与所述卡接锁相匹配。

通过采用上述技术方案，隔板侧端的插接板插装在柜体侧壁对应的扣挂板内，后端的卡接扣对应锁定在柜体后侧壁上的卡接锁内，实现隔板与柜体的安装与锁定。

作为优选，所述卡接锁包括上、下两个锁孔；所述卡接扣为两个，分别设置在隔板的上表面和下表面。

通过采用上述技术方案，上、下两个锁孔与两个卡接扣相互配合，将隔板牢牢锁死，配合两侧的插接板和扣挂板，使隔板不会发生垂直及水平方向的位移，为配电柜内的电器元件提供稳定的运行环境。

作为优选，所述卡接扣包括第一竖板、第一横板和锁扣，所述第一竖板一端垂直且固定连接隔板、另一端垂直且固定连接第一横板，所述锁扣设置在第一横板朝下的一侧。

通过采用上述技术方案，将锁扣插装在对应的锁孔内，第一竖板的设置，使卡接扣与隔板之间保持一定距离，方便隔板安装时，从扣挂板插入并推向柜体后壁时，不会因卡接扣而顶住；第一横板的设置，使隔板与柜体后壁之间保持一定距离，使各层配电室之间相通，方便排线且透气。

作为优选，所述扣挂板包括第二横板、第二竖板、第三横板和第三竖板，所述第二横板一端固定在柜体侧壁、另一端垂直且固定连接第二竖板，所述第二竖板另一端垂直且固定连接第三横板，所述第三横板另一端垂直且固定连接第三竖板。

作为优选，所述插接板包括第四竖板、第四横板、第五竖板、第五横板和第六竖板，所述第四竖板一端固定在隔板上、另一端垂直且固定连接第四横板，所述第四横板另一端垂直且固定连接第五竖板，所述第五竖板另一端垂直且固定连接第五横板，所述第五横板另一端垂直且固定连接第六竖板。

通过采用上述技术方案，安装时，将隔板两侧的插接板对准柜体两侧壁上的扣挂板，然后向柜体内水平推动，实现隔板的安装，结构简单，安装方便；柜体侧壁上的扣挂板实现对隔板的支撑；通过扣挂板的各个横板及竖板与插接板的各个横板及竖板相互回字形扣合，牢牢将隔板扣合安装在柜体侧壁上，使隔板固定牢固。

作为优选，所述第三竖板与第二横板之间留有间隙。

通过采用上述技术方案，将插接板安装在扣挂板上后，第五横板卡在第二横板与第三竖板的缝隙之间，此时，锁扣位于锁孔下方，若需要将锁扣插入锁孔，则需要垂直向上移动隔板，即第五横板相对第二横板向上移动，第三竖板与第二横板之间留有间隙，满足第五横板相对第二横板向上移动的距离，可以达到足以将锁扣向上提至插入锁孔内的高度；安装方便且固定牢固。

作为优选，所述排线架包括间隔排布的排线槽和凸台，凸台位于排线槽的端部，排线槽的侧面设置有开口。

通过采用上述技术方案，将相应的每一根电线通过开口分别插入排线槽内，然后将排有电线的排线槽插入排线箱内，并伸出到下一层配电室内，实现相邻配电室的电力配合；凸台的设置，使排线架插入排线箱后挂在排线箱上，需要拆卸或变更线路时，将排线架从排线箱取出即可，使用灵活方便，且不会对电线造成损坏，节约成本。

作为优选，所述隔板为两层，所述柜门为三个且均为双扇，每扇柜门上均开设观察窗。

通过采用上述技术方案，两层隔板将柜体分为三个配电室，每层配电室配备两扇柜门，在后期维护时，只需要针对性的开对应层以及对应侧的柜门即可，维护更方便，不会影响并造成其他层配电设备的损坏；每扇柜门上均开设观察窗，方便观察各层配电室内的运行状态，便于维护。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

（1）将隔板与柜体之间设置为可拆卸安装，安装及拆卸方便，而且根据具体配电需要，选择隔板数量，使用更加灵活，应用更加广泛；

（2）隔板底部配套设置有排线箱，排线整齐，避免电线裸露在外部造成杂乱或潜在危险；通过排线架将排好的电线固定到排线箱内，并伸出至下一层配电室，使各层配电室之间线路相通，克服了传统分层配电柜应用受限的问题；

（3）通过三层双扇柜门及相应的观察窗，使维护更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一角度的结构示意图；

图3为隔板的结构示意图；

图4为图2中A部的局部放大示意图。

图中：1、柜体；2、柜门；3、隔板；4、扣挂板；41、第二横板；42、第二竖板；43、第三横板；44、第三竖板；5、卡接锁；51、锁孔；6、插接板；61、第四竖板；62、第四横板；63、第五竖板；64、第五横板；65、第六竖板；7、卡接扣；71、第一竖板；72、第一横板；73、锁扣；8、排线孔；9、排线箱；10、排线架；11、排线槽；12、凸台；13、开口；14、观察窗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种便于安装维护的配电柜，如图1所示，包括柜体1、三层双扇柜门2和两层隔板3；每扇柜门2上均设置有观察窗14；隔板3通过柜体1内壁上的扣挂结构与隔板3上的插接机构相匹配插装，可拆卸的安装在柜体1内；扣挂机构包括柜体1两侧壁上的扣挂板4和柜体1后侧侧壁上的卡接锁5；插接机构包括设置在隔板3侧端的插接板6和隔板3后端的卡接扣7；插接板6与扣挂板4匹配安装，卡接扣7与卡接锁5匹配锁定；隔板3上开设有排线孔8，排线孔8下方配套安装有排线箱9，排线箱9内可拆卸安装有排线架10，排线架10上开设有排线槽11。

如图2和图4所示，卡接锁5包括上下两个锁孔51，卡接锁5设置有两个，分别分布在柜体1后侧侧壁的两侧；扣挂板4包括第二横板41、第二竖板42、第三横板43和第三竖板44，第二横板41一端固定在柜体1侧壁、另一端垂直且固定连接第二竖板42，第二竖板42另一端垂直且固定连接第三横板43，第三横板43另一端垂直且固定连接第三竖板44。

如图3所示，卡接扣7包括第一竖板71、第一横板72和锁扣73，第一竖板71一端垂直且固定连接隔板3、另一端垂直且固定连接第一横板72，锁扣73设置在第一横板72朝下的一侧；插接板6包括第四竖板61、第四横板62、第五竖板63、第五横板64和第六竖板65，第四竖板61一端固定在隔板3上、另一端垂直且固定连接第四横板62，第四横板62另一端垂直且固定连接第五竖板63，第五竖板63另一端垂直且固定连接第五横板64，第五横板64另一端垂直且固定连接第六竖板65。

为了方便锁孔51与锁扣73的锁定安装，第三竖板44与第二横板41之间留有间隙。

如图3所示，排线箱9底面为敞开设置；排线架10包括间隔排布的排线槽11和凸台12，凸台12位于排线槽11的顶端，排线槽11的侧面设置有开口13。

本实用新型配电柜的隔板安装及拆卸过程如下：

将隔板3水平放平，按照左右两侧插接板6的回字形结构，使其与柜体1侧壁的扣挂板4相互咬合插接后，向柜体1内水平推动隔板3，到达卡接锁5位置后，将隔板3竖直向上移动至锁扣73可以插入到锁孔51内为止，竖直向下移动隔板3，使隔板3上、下表面的锁扣73分别落入锁死在对应的上下两个锁孔51内，即完成隔板3的安装。

隔板3的拆卸过程为：先将隔板3竖直向上移动，使锁扣73脱离锁孔51，然后水平向外拉隔板3，使其水平拉出柜体1内，完成隔板3的拆卸。

由于第三竖板44与第二横板41之间留有间隙，因此在隔板3的安装及拆卸过程中，操作灵活方便。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。