快插式电磁屏蔽电缆接头的制作方法

本实用新型涉及一种快插式电磁屏蔽电缆接头。

背景技术：

现如今电磁兼容式电缆接头的应用非常广泛。它的主要功能是对电缆进行连接与固定，同时保证其高要求的防水性能、阻燃性能与电磁兼容功能，从而有效的对电缆以及设备形成长期稳定的有效保护。

电气设备的金属外壳，钢筋混凝土杆和金属杆塔等，由于绝缘损坏有可能带电，为了防止这种电压危及人身安全而设的接地，称为保护接地。

现有的电磁兼容电缆接头均为螺纹旋紧式结构，带有螺纹式的接头需要旋紧两次，而且需要知道力矩才能确保是否拧紧，从而导致该结构具有较多的缺点： a、安装不方便，需要将接头旋紧在箱体上再插入电缆进行锁紧，耗费工时；b、需要知道旋紧扭矩并且控制扭矩大小才能达到相应的防水等级；c、屏蔽效果低，抗热击穿、浪涌效果不高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快插式电磁屏蔽电缆接头，方便了电缆线与箱体的连接，以及提高了电磁屏蔽效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种快插式电磁屏蔽电缆接头，包括接头主体、屏蔽环和密封环，密封环同轴设置于接头主体的中心孔内，屏蔽环同轴套装于接头主体的尾端，其特征是：还包括有设置于接头主体前端的连接帽，所述连接帽的外侧壁上具有向外翻折的连接部，所述连接部上具有连接孔，所述连接孔内穿设有连接栓；所述接头主体的外壁上成型有挡壁。

优选的，所述连接帽包括一具有中心通孔的底壁、成型于中心通孔边缘上并垂直于底壁延伸的内环壁，以及成型于底壁外边缘并垂直于底壁延伸的外环壁，所述内环壁和外环壁之间形成供接头主体前端卡入的环槽，所述连接部成型于外环壁上。

优选的，所述外环壁上具有挂钩，所述接头主体的侧壁上具有供挂钩勾持的沟槽。

优选的，所述中心孔包括依次排列的孔一、孔二和孔三，孔一的孔径大于孔二的孔径，孔二的孔径大于孔三的孔径，所述密封环安装于孔一内。

优选的，所述孔一的内壁上具有定位环槽，所述密封环的外壁上具有能卡合于定位环槽的环形凸缘。

优选的，所述接头主体的外壁上具有安装环槽，所述安装环槽内设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：可直接将装有本实用新型电缆接头的电缆插入箱体的通孔中，使连接部上的连接孔与箱体的连接孔对接，然后用电动螺丝刀旋紧即可，无需考虑扭矩的大小，省时省力，操作方便；另一方面，将电缆线的电磁屏蔽层翻卷至接头主体的外壁上，并用屏蔽环压紧，实现与电缆屏蔽层的完全接触，达到有效的地磁屏蔽效果，以及防击穿、浪涌效果。

附图说明

图1为本实施例所提供的快插式电磁屏蔽电缆接头与箱体的连接示意图；

图2为本实施例所提供的快插式电磁屏蔽电缆接头与箱体连接的剖视图；

图3为本实施例所提供的连接帽的剖视图；

图4为本实施例所提供的接头主体的剖视图。

具体实施方式

通过图1至图4对本实用新型快插式电磁屏蔽电缆接头作进一步的说明。

一种快插式电磁屏蔽电缆接头，包括接头主体2、屏蔽环11和密封环8。

接头主体2具有中心孔，中心孔包括依次轴向排列的孔一21、孔二22和孔三23，孔一21的孔径大于孔二22的孔径，孔二22的孔径大于孔三23的孔径，所述密封环8同轴安装于孔一21内，屏蔽环11同轴套装于接头主体2的尾端，并与孔三23对应。将密封环8设于孔一21内，能够使得密封环8内壁与孔二22的内壁平齐，提高电缆线1在中心孔内的稳定性；同时当电缆线1插接于中心孔内时，电缆线的最外层的端部能够抵靠在孔三23的端壁上，可对电缆线在中心孔内进行单向轴向限位。

还包括有设置于接头主体2前端的连接帽3，所述连接帽3的外侧壁上具有向外翻折的连接部5，所述连接部5上具有连接孔，所述连接孔内穿设有连接栓7；所述接头主体2的外壁上成型有挡壁，该挡壁能够使得接头主体抵靠在箱体6上。即所述连接帽3包括一具有中心通孔的底壁31、成型于中心通孔边缘上并垂直于底壁31延伸的内环壁32，以及成型于底壁31外边缘并垂直于底壁31延伸的外环壁33，所述内环壁32和外环壁33之间形成供接头主体2前端卡入的环槽34，所述连接部5成型于外环壁33上，所述外环壁33上还具有挂钩4，所述接头主体2的侧壁上具有供挂钩4勾持的沟槽10。接头主体2与连接帽3连接时，接头主体2的前端卡合于环槽内，同时挂钩4勾持于沟槽10内。电缆线与本实用新型安装时，直接将电缆线插入中心孔内，电缆线穿过中心孔后，将电缆线上的屏蔽层向外翻卷，并包覆在接头主体2的外壁上，用屏蔽环压紧即可。

进一步的，所述孔一21的内壁上具有定位环槽，所述密封环8的外壁上具有能卡合于定位环槽的环形凸缘。该设置能够实现密封环8在孔一21内的轴线定位，提高了电缆线与电缆接头连接的稳定性，同时还能起到有效的防水效果。

进一步的，所述接头主体2的外壁上具有安装环槽13，所述安装环槽内设置有密封圈9，该密封圈9能够起到有效的防水效果。

密封环8和密封圈9的设置，使得接头主体2与电缆接触方式为弹性密封，接头主体2与箱体外壳接触方式为弹性密封，有效的减少相互之间金属部分的接触，从而减少金属表面镀层因金属件摩擦而掉落的风险。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。