一种隔离开关及开关柜的制作方法

本实用新型涉及开关设备技术领域，具体而言，涉及一种隔离开关及开关柜。

背景技术：

隔离开关作为中压电力系统交流金属封闭开关设备中的核心元器件之一，承载电流和提供明显检修断口是其两个重要作用，隔离开关的承载电流能力、可靠性、稳定性及安全性对开关设备的正常运行及安全检修都起着至关重要的作用。目前行业中使用的隔离开关存在着传动复杂、三相同期性差、使用寿命低和体积较大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的第一个目的在于提供一种隔离开关，解决传统隔离开关传动复杂、三相同期性差、使用寿命低和体积较大的问题。

本实用新型的第二个目的在于提供一种开关柜，解决传统开关柜体积较大和产品成本较高的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种隔离开关，隔离开关包括导体和导电机构，导电机构包括触片、隔片和触片支架，多个触片通过触片限位块与触片支架连接，触片与隔片串联，触片之间设置有弹性件，触片支架具有固定部和工作部，固定部和工作部连接，工作部设置有用于触片散热的散热孔，固定部设置有与触片限位块配合的固定孔，触片支架与导体转动连接。

发明人发现：目前行业中使用的隔离开关大多采用交叉四连杆机构或齿轮机构进行传动，其中交叉四连杆机构中铰间隙的存在降低了机构的传动精度，容易造成隔离开关使用中分闸和合闸三相不同期，而齿轮传动机构结构过于复杂，会造成隔离开关整体体积过大。同时传统隔离开关的动触头散热性差，在使用过程中容易温度过高，造成温升超标，使得隔离开关使用寿命降低。

发明人设计了上述隔离开关，隔离开关由导体和导电机构组成，导电机构包括触片、隔片和触片支架三部分，其中多个触片通过触片限位块和触片支架连接，隔片与触片串联，触片之间设置有弹性件，触片支架具有相互连接的固定部和工作部，其中工作部设置有用于触片散热的散热孔，固定部设置有与触片限位块配合的固定孔，触片支架与导体转动连接。具体地，隔离开关的导电机构通过触片支架与导体的转动连接实现合闸、分闸和接地的操作。触片与导体转动连接精简了传统隔离开关的传动机构，使隔离开关的传动简单可靠，减小传动能量损失，减小了隔离开关使用过程中三相不同期的几率，同时缩减了隔离开关的整体体积；散热孔的设置保证在使用过程中触片的温度升高不超标，从而增加隔离开关的使用寿命；弹性件和触片限位块的设置能够保障触片在使用过程中有稳定的接触压力以及合闸接触可靠，从而增强了隔离开关的三相同期性。隔离开关有效解决了传统隔离开关传动复杂、三相同期性差、使用寿命低和体积较大的问题。

在本实用新型的一种实施例中：

触片支架包括第一触片支架和第二触片支架，第一触片支架和第二触片支架镜面设置，每两个对侧的触片之间设置有弹性件，每相邻的两个触片之间设置有隔片。

在本实用新型的一种实施例中：

触片限位块包括第一触片限位块和第二触片限位块，第一触片限位块和第二触片限位块平行设置，第一触片限位块和第二触片限位块分别连接第一触片支架和第二触片支架。

在本实用新型的一种实施例中：

第一触片限位块和第二触片限位块通过触片限位销固定在固定部上。

在本实用新型的一种实施例中：

第一触片限位块分别设有与触片限位销配合的滑槽以及与触片支架配合的固定螺纹孔。

在本实用新型的一种实施例中：

弹性件为触头弹簧，触头弹簧通过弹簧限位销固定于两个对侧的触片之间。

在本实用新型的一种实施例中：

触片两端呈球形凸起结构，触片单排呈对阵分布，触片与隔片通过触片定位棒串联在一起。

在本实用新型的一种实施例中：

触片分别设有与弹簧限位销以及触片定位棒配合的通孔。

在本实用新型的一种实施例中：

导体与穿墙套管连接，导体内部设置有轴套，轴套内设置有驱动轴，工作部还设置有与驱动轴配合的转动孔，驱动轴用于驱动触片支架转动。

一种开关柜，开关柜具有上述隔离开关，开关柜还包括柜体和手车柜，手车柜设置在柜体内，手车柜为中置式可抽出部件，柜体具有隔离开关柜，隔离开关设置在隔离开关柜内。

本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种隔离开关，解决传统隔离开关不易清洗、维修困难和使用寿命低的问题。

本实用新型提供的一种开关柜，解决传统开关柜洗车耗时久和维修成本高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中隔离开关在第一视角下结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中隔离开关在第二视角下结构示意图；

图3为本实用新型实施例1中隔离开关在第三视角下结构示意图；

图4为本实用新型实施例1中触片在第一视角下结构示意图；

图5为本实用新型实施例1中触片在第二视角下结构示意图；

图6为本实用新型实施例1中第一触片限位块结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中开关柜结构示意图。

图标：10-隔离开关；20-开关柜；22-柜体；23-隔离开关柜；24-手车柜；200-导体；202-轴套；204-驱动轴；210-穿墙套管；300-导电机构；310-触片；312-触头弹簧；314-弹簧限位销；316-触片定位棒；317-通孔；318-触片限位销；319-沟槽；320-触片支架；3202-第一触片支架；3204-第二触片支架；322-固定部；324-固定孔；326-工作部；327-散热孔；328-转动孔；330-隔片；340-第一触片限位块；342-滑槽；344-固定螺纹孔；350-第二触片限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

本实施例提供了一种隔离开关10，隔离开关10用于解决传统隔离开关传动复杂、三相同期性差、使用寿命低和体积较大的问题。

请参考图1、图2和图3，图1、图2和图3分别示出了本具体实施例提供的隔离开关10在第一视角下、第二视角下和第三视角下的具体结构。

隔离开关10包括导体200和导电机构300，导电机构300包括触片310、隔片330和触片支架320。导体200与穿墙套管210连接，导体200内部设置有轴套202，轴套202内设置有驱动轴204。触片支架320大致呈“山”字型结构，触片支架320具有两个固定部322和一个工作部326，两个固定部322正对设置并且与工作部326垂直固定连接，两个固定部322分别设置有两个与第一触片限位块340和第二触片限位块350配合的固定孔324，工作部326依次设置有两个矩形状散热孔327和一个与驱动轴204配合的转动孔328，触片支架320包括第一触片支架3202和第二触片支架3204，第一触片支架3202和第二触片支架3204镜面设置。第一触片支架3202和第二触片支架3204之间平行设置有第一触片限位块340和第二触片限位块350，第一触片限位块340和第二触片限位块350通过触片限位销318和固定孔324的配合固定在触片支架320的固定部322上，第一触片限位块340和第二触片限位块350构成隔离开关10的触片限位块。第一触片限位块340和第二触片限位块350上分别连接有六个单排分布的触片310，触片310长度有三种规格，单排中每两个触片310之间设置有隔片330，触片310和隔片330通过触片定位棒316串联，这十二个触片310呈对阵分布形成六组触片对，每组触片对之间通过触头弹簧312和弹簧限位销314连接。

请参考图4和图5，图4和图5分别示出了本具体实施例提供的触片310在第一视角下和第二视角下的具体结构。

触片310两端呈球形凸起结构，触片310中部为四面体结构，触片310中部的一个面上依次设置有四个与弹簧限位销314和触片定位棒316配合的通孔317，触片310中部与四个通孔317所在面的垂直面上依次设置有两个与触头弹簧312和触片限位销318配合的沟槽319。

请参考图6，图6示出了本具体实施例提供的第一触片限位块340的具体结构。

第一触片限位块340大致呈“H”字型结构，分别设有与触片限位销318配合的滑槽342以及与触片支架320配合的两个固定螺纹孔344。

具体地，触片310通过第一触片限位块340、第二触片限位块350、触片限位销318和螺栓(图中未画出)的配合固定在触片支架320内部，驱动轴204穿过第一触片支架3202和第二触片支架3204上的转动孔328，隔离开关10通过驱动轴204在导体200内部设置的轴套202内转动，带动触片支架320整体在导体200上转动，从而实现合闸、开闸和接地的操作。触片支架320与导体200转动连接精简了传统隔离开关的传动机构，减小传动能量损失；触头弹簧312给第一触片支架3202和第二触片支架3204上的两排触片310提供接触压力；第一触片限位块340上的滑槽342供触片限位销318滑动，能够根据不同压力的需求来扩大或缩减两排触片310距离，保障触片310在使用过程中有稳定的接触压力；触片310单排对阵分布，并且有三种长度规格，使触片310在导体200端部转动配合时接触效果更好；第二触片限位块350用于保障触片310在使用过程中合闸可靠接触，整个结构减小了隔离开关10使用过程中三相不同期的几率，同时缩减了隔离开关10的整体体积；散热孔327的设置保证在使用过程中触片310的温度升高不超标，从而增加隔离开关10的使用寿命。

本实施例中，触片310的数量为十二个，触片310的长度规格为三种，矩形状散热孔327数量为两个，需要说明的是，本实用新型并不限定触片310和散热孔327的数量，也不限定触片310的长度规格以及散热孔327的形状，在其他具体实施方式中，触片310的数量可以为多个，触片310的长度规格可以为一种或者多种，散热孔327可以为圆形或其他形状。

本实施例中，触片310和隔片330通过触片定位棒316串联，每组触片对之间通过触头弹簧312和弹簧限位销314连接，需要说明的是，本实用新型并不限定触片310和隔片330的串联方式，也不限定每组触片对之间的连接方式，在其他具体实施方式中，触片310和隔片330也可由螺栓定位连接，每组触片对之间也可直接固定连接弹簧。

本实施例中，触片支架320大致呈“山”字型结构，第一触片限位块340大致呈“H”字型结构，需要说明的是，本实用新型并不限定触片支架320和第一触片限位块340的具体结构，在其他具体实施方式中，触片支架320和第一触片限位块340也可为其他形式的结构。

实施例2

本实施例提供一种开关柜20，开关柜20用于解决传统开关柜体积较大和产品成本较高的问题。

请参考图7，图7给出了本具体实施例提供的开关柜20的结构示意图。

开关柜20具有上述隔离开关10，开关柜20还包括柜体22和手车柜24，手车柜24设置在柜体22内，手车柜24为中置式可抽出部件，柜体22具有隔离开关柜23，隔离开关10设置在隔离开关柜23内。该开关柜20由于采用了上述体积简化后的隔离开关10，使得隔离开关柜23的整体体积能够减小很多，从而降低了开关柜20的整体设计制造成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。