可抽出式功能单元柜式变频器的制作方法

本实用新型涉及变频器技术领域，尤其涉及可抽出式功能单元柜式变频器。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。

变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部 IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用目前，几乎所有的大功率变频器都采用柜式设计。

现有技术中的柜式变频器一般将多个功能单元固定在柜体内部，如果其中一个单元遇到故障或检修时，往往需要将整个变频器从柜体内部拆卸下来，这样的方式费时费力，维修或检修效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的柜式变频器一般将多个功能单元固定在柜体内部，如果其中一个单元遇到故障或检修时，往往需要将整个变频器从柜体内部拆卸下来，这样的方式费时费力，维修或检修效率低的问题，而提出的可抽出式功能单元柜式变频器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

可抽出式功能单元柜式变频器，包括柜体，所述柜体的两侧内侧壁固定连接有多个承载板，所述柜体的下侧壁固定连接有多个呈矩形设置的支腿，多个所述支腿的下端共同固定连接有底座，多个所述承载板的上方均设有安装框，所述安装框远离柜体的一侧侧壁开设有开口，所述安装框的内底壁均安装有变频器组件，所述安装框的下侧壁固定连接有多个底部滑块，所述承载板的上侧壁开设有多个与底部滑块位置大小相匹配的滑槽，所述柜体的两侧内侧壁在承载板的上方对称固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨远离柜体一端设有垂直向内的翻边，两个所述滑轨内侧壁均滑动连接有侧部滑块，两个所述侧部滑块远离滑轨的一侧侧壁与安装框的外侧壁固定连接，两个所述侧部滑块靠近柜体内侧壁设置；

所述柜体的内侧壁在多个滑轨的上方均连接有固定箱，所述固定箱的上侧壁与安装框的上侧壁位于同一水平面上，所述固定箱靠近柜体的一侧内侧壁固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离固定箱的一端固定连接有楔形块，所述楔形块远离伸缩弹簧的一端固定连接有卡球，所述卡球贯穿固定箱的内侧壁并延伸至固定箱的外部，所述楔形块、卡球与固定箱的内底壁滑动连接，所述固定箱的上侧壁螺纹连接有螺栓，所述螺栓的下端贯穿固定箱的上侧壁并延伸至固定箱的内部，所述螺栓的下端为球形并经打磨处理，所述螺栓的上端固定连接有旋钮。

优选的，所述安装框远离柜体的一侧侧壁固定连接有拉手，所述拉手的外表面设有均匀分布的圆形凸起。

优选的，所述安装框的外侧壁在卡球的对应位置上开设有与卡球大小相匹配的卡槽。

优选的，所述柜体的内侧壁在多个滑轨上方均固定连接有多个固定板，所述固定板位于安装框的上方，所述固定板的上侧壁插设有插杆，所述插杆的上端固定连接有限位块，所述安装框的上侧壁开设有与插杆下端大小位置相匹配的插槽。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置安装框与开口，增加变频器组件与空气的接触面，以免封闭空间导致变频器组件热量聚集，影响变频器组件的正常工作。

2、通过设置拉手、安装框、变频器组件、承载板、底部滑块、滑槽、侧部滑块和滑轨，承载板对变频器组件进行支撑，另外在向外拉手时，侧部滑块在滑轨上滑动，底部滑块在滑槽内滑动，降低了检修人员的使用时间，省时省力，提高了检修效率。

3、通过设置固定箱、伸缩弹簧、螺栓、楔形块、旋钮和卡球旋转螺栓向上或向下移动，螺栓下端对楔形块施力，楔形块带动卡球卡入卡槽或脱离卡槽，操作方便快捷，对安装框的位置进行固定。

综上所述，本实用新型将多个变频器组件隔层放置，安装框位置固定或解除固定很方便，将安装框拉出或向内推动省时省力，避免其中一个变频器组件遇到故障时，将整个变频器移出柜体进行维修的情况，维修效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的可抽出式功能单元柜式变频器实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提出的可抽出式功能单元柜式变频器实施例一固定箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的可抽出式功能单元柜式变频器实施例一安装框与侧部滑块连接的结构示意图；

图4为本实用新型提出的可抽出式功能单元柜式变频器实施例二的结构示意图。

图中：1柜体、2支腿、3底座、4安装框、5变频器组件、6承载板、7底部滑块、8滑轨、9侧部滑块、10拉手、11固定箱、12伸缩弹簧、13楔形块、14卡球、15螺栓、16旋钮、17固定板、18限位块、19插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-3，可抽出式功能单元柜式变频器，包括柜体1，柜体 1的两侧内侧壁固定连接有多个承载板6，多个承载板6的上方均设有安装框4，安装框4远离柜体1的一侧侧壁开设有开口，安装框4的内底壁均安装有变频器组件5，设置开口增加变频器组件5与空气的接触面，以免封闭空间导致变频器组件5热量聚集，影响变频器组件5的正常工作。

安装框4的下侧壁固定连接有多个底部滑块7，承载板6的上侧壁开设有多个与底部滑块7位置大小相匹配的滑槽，柜体1的两侧内侧壁在承载板6的上方对称固定连接有两个滑轨8，两个滑轨8远离柜体1一端设有垂直向内的翻边，翻边可以对侧部滑块9滑动距离进行限制，两个滑轨8内侧壁均滑动连接有侧部滑块9，两个侧部滑块 9远离滑轨8的一侧侧壁与安装框4的外侧壁固定连接，两个侧部滑块9靠近柜体1内侧壁设置，安装框4远离柜体1的一侧侧壁固定连接有拉手10，拉手10的外表面设有均匀分布的圆形凸起，设置多个圆形凸起增加手与拉手10之间的摩擦力，以免出现打滑的情况。

向外拉动拉手10，位于安装框4下侧壁的底部滑块7在滑槽内滑动，承载板6起到承载变频器组件5的作用，侧部滑块9在滑轨8 上滑动，辅助工作人员拉出安装框4并对安装框4内的变频器组件5 进行检修。

柜体1的内侧壁在多个滑轨8的上方均连接有固定箱11，固定箱11的上侧壁与安装框4的上侧壁位于同一水平面上，固定箱11靠近柜体1的一侧内侧壁固定连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12远离固定箱11的一端固定连接有楔形块13，楔形块13远离伸缩弹簧12的一端固定连接有卡球14，卡球14贯穿固定箱11的内侧壁并延伸至固定箱11的外部，楔形块13、卡球14与固定箱11的内底壁滑动连接，安装框4的外侧壁在卡球14的对应位置上开设有与卡球14大小相匹配的卡槽，固定箱11的上侧壁螺纹连接有螺栓15，螺栓15的下端贯穿固定箱11的上侧壁并延伸至固定箱11的内部，螺栓15的下端为球形并经打磨处理，螺栓15的上端固定连接有旋钮16，打磨处理的螺栓15便于对楔形块13侧壁施力，以免楔形块13与螺栓15 之间的摩擦力过大导致楔形块13无法滑动的情况。

将多个变频器组件5分别放置在多个安装框4内，当维修人员需要对变频器组件5进行检修时，旋动旋钮16使螺栓15向下转动，楔形块13在螺栓15下端的施力下向伸缩弹簧12方向移动，伸缩弹簧 12压缩，楔形块13带动卡球14脱离卡槽，解除对安装框4的位置限制，检修结束后，向内推动安装框4，安装框4回到初始位置后，旋动旋钮16使螺栓15向上移动，卡球14在伸缩弹簧12恢复的弹性力下再次卡入卡槽对安装框4进行位置固定。

柜体1的下侧壁固定连接有多个呈矩形设置的支腿2，多个支腿 2的下端共同固定连接有底座3，通过设置支腿2与底座3，以免柜体1的下侧壁与地面接触受潮，影响柜体1内部的变频器组件5的正常工作。

实施例二：

对于图4示的实施例二，与实施例一的不同之处在于：柜体1的内侧壁在多个滑轨8上方均固定连接有多个固定板17，固定板17位于安装框4的上方，固定板17的上侧壁插设有插杆19，插杆19的上端固定连接有限位块18，安装框4的上侧壁开设有与插杆19下端大小位置相匹配的插槽，当安装框4回到初始位置后，将插杆19插入插槽对安装框4的位置进行固定，相比实施例一，结构简单，成本低，实施例一相比实施例二，对安装框4位置固定效果好。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。