保护电路的制作方法

本实用新型涉及电子设备
技术领域：
，特别涉及一种保护电路。
背景技术：
：随着科技的发展，人们的日常生活中越来越多的应用到电子设备，如商场中的商显平板、广告显示屏等设备，这些电子设备极大的丰富了人们的生活。在电子设备中，都含有一块印刷电路板，印刷电路板上印刷有相应的功能电路，通过在功能电路上设置功能元件，以实现相应的功能，但是，印刷电路板中的元器件工作电压普遍较低，如果供电源有较大的电流通过印刷电路板，则会损坏保护电路上的功能元件，进而使电子设备损坏。现有的印刷电路板，先在印刷电路板的基板的印刷预设的线路，并预留一保险丝安装位，然后接入一保险丝，保险丝再与供电源连接，当供电源有较大的电流输出时，保险丝熔断，进而起到保护印刷电路板上的功能元件的作用。上述印刷电路板的保护电路的方式，通过增加保险丝来起到保护印刷电路板的作用，增加了生产成本，进而降低了产品的竞争力，同时设置，需预留相应的安装位置，从而增大了产品的体积。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种生产成本低的保护电路。一种保护电路，所述保护电路设于一印刷电路板的基板上，所述保护电路包括依次设置在所述基板上的电源输入电路、保护电路以及后级电路，所述后级电路上设有多个功能元件，所述保护电路包括两条铜丝，所述后级电路包括电源输入端和电源输出端，所述电源输入端和所述电源输出端均与一条铜丝连接，每一条所述铜丝的另一端分别与所述电源输入电路连接，所述电源输入电路、两条所述铜丝、所述后级电路一体印刷于所述基板上，当所述电源输入电路中的电流大于两条所述铜丝的熔断电流时，两条所述铜丝熔断。上述保护电路，通过在保护电路，在印刷电路板印刷时印刷一铜丝，因为所述铜丝的宽度小于所述后级电路和所述电源输入电路中的铜线的宽度，当所述电源输入电路的电流过大时，所述铜丝熔断，铜丝起到保险丝的作用，防止所述后级电路上的功能元件损坏，同时铜丝相较于保险丝而言价格便宜，达到降低生产成本的目的。进一步地，所述后级电路、所述电源输入电路均由铜线构成，每一条所述铜丝的宽度为所述后级电路、所述电源输入电路的宽度的1/3至1/4之间。进一步地，所述基板与所述铜丝对应的位置设有一凹槽。进一步地，所述铜丝呈波浪形设置在所述基板上。进一步地，所述后级电路和所述电源输入电路位于所述铜丝连接处均设有一连接槽，所述铜丝的两端分别设于所述后级电路和所述电源输入电路的连接槽中。进一步地，所述后级电路、所述电源输入电路的表面均设有一绝缘漆膜。进一步地，所述凹槽的槽底内设有一垫板，所述垫板与所述凹槽过渡配合。进一步地，所述垫板的四周均设有一挡板。附图说明图1为本实用新型第一实施例中的保护电路的结构示意图；图2为本实用新型第二实施例中的保护电路的结构示意图；图3为图2中圈I处的放大结构示意图；图4为图2中的垫板的局部结构示意图。主要元件符号说明基板10电源输出端22垫板50凹槽11电源输入电路30挡板51后级电路20连接槽31电源输入端21铜丝40如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干个实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域：
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在电器中，时常会发生元器件损坏而导致电器的电路短路的现象，因此，为了避免因某一元器件损坏而造成整个电器中的印刷电路板上元件都损坏，电器中均设有一保险丝，当电路中有元器件短路时，保险丝熔断，整个电器断电，达到保护电器的作用，但是，现有的保护电器中的电路的方式，需要在，印刷电路板中增设一保险丝，相应的，也增加了一道安装工序，使生产成本提高，且对应一些小型电器，其为了减少电器的体积，需采用高度集成化的印刷电路板，如装设保险丝，则会增加印刷电路板的高度，进而增大产品的体积，为了解决上述问题，本实用新型提供了如下保护电路。请参阅图1，本实用新型第一实施例提供的保护电路，所述保护电路设置在一块印刷电路板的基板10上，所述保护电路包括封装于所述基板10上的后级电路20和电源输入电路30，所述后级电路20包括电源输入端21和电源输出端22，所述电源输入端21和所述电源输出端22均与一铜丝40连接。每一所述铜丝40的另一端分别与所述电源输入电路30连接，所述电源输入电路30、两条所述铜丝40、所述后级电路20一体印刷于所述基板10上，当所述电源输入电路30中的电流大于所述铜丝40的熔断电流时，所述铜丝40熔断。可以理解的，所述熔断电流的电流值大于所述后级电路20和电源输入电路30的最大工作电流，当所述电源输入电路30的输入的工作电流大于电源输入电路30的最大工作电流时，所述铜丝40发生熔断，电流无法传递到所述后级电路20中，防止后级电路20上连接的功能元件损坏。举例说明，在全电压(90VAC-264VAC)输入的电源时，利用铜丝40替代保险丝，当电源发生故障时，例如MOSFET和二极管等功率半导体器件因故障发生击穿短路、变压器初级或次级绕绕组发生短路时，有大电流通过所述电源输入电路30进入铜丝40，由于电流热效应，将铜丝40熔断，从而保护功能电路20；同时由于降低设计成本，增加了产品竞争力。上述保护电路，通过在保护电路印刷时印刷一铜丝40，因为所述铜丝40的宽度小于所述后级电路20和所述电源输入电路30的宽度，当所述电源输入电路30的电流过大时，所述铜丝40熔断，铜丝40起到保险丝的作用，防止所述后级电路20上的功能元件损坏，同时，在制作过程中，两条所述铜丝40、后级电路20和所述电源输入电路30通过印刷电路板加工装置印刷在基板10上，在起到保护电路的功能的同时，减少了生产工序，且铜丝40的价格明显低于保险丝的价格，极大的降低了生产成本，而且，铜丝40印刷于基板10上，高度可以忽略不计，不影响产品的大小。具体的，在本实施例中，所述后级电路20、所述电源输入电路30均由铜线构成，且每一所述铜丝40的宽度为所述后级电路20、所述电源输入电路30的宽度的1/3至1/4之间即可，通过上述尺寸设置，即可保证所述铜丝40起到保险丝的作用请参阅图2至图4，本实用新型第二实施例提供的保护电路，所述第二实施例与所述第一实施例大抵相同，其区别在于，所述第二实施例中，所述基板10与所述铜丝40对应的位置设有一凹槽11，使铜丝40熔断后可以断开，实现断路。可以理解的，在本发明的一个实施例中，所述铜丝40呈波浪形设置在所述基板10上，以使铜丝40的熔断时间延长，避免因电源输入电路30一瞬间电流过大而铜丝40熔断。所述后级电路和所述电源输入电路位于所述铜丝连接处均设有一连接槽31，所述铜丝40的两端分别设于所述后级电路20和所述电源输入电路30的连接槽31中，当一铜丝40熔断时，可清除熔断后的铜丝40，然后印刷上新的铜丝40，达到便于维修的效果。可以理解的，在本实用新型的其他实施例中，所述后级电路20、所述电源输入电路30的表面均设有一绝缘漆膜(图未标出)，防止所述后级电路20、所述电源输入电路30被氧化，进而导致所述后级电路20、所述电源输入电路30导电性能差。具体的，为了便于清理熔断后的铜丝40，所述凹槽11的槽底内设有一垫板50，所述垫板50与所述凹槽11过渡配合，熔断后的铜丝40落在所述垫板50上，取出所述垫板50，即可取出熔断后的铜丝40，还可以理解的，所述垫板50的四周均设有一挡板51，防止熔断后的所述铜丝40流入凹槽11内。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3