一种新型的带时限重合闸功能的限流开关的制作方法

本实用新型涉及电力维护技术领域，更具体地，涉及一种新型的带时限重合闸功能的限流开关。

背景技术：

近年来，用户超报装容量用电现象严重，为查处该违约用电行为，供电部门控制措施有一项是对超容量用电用户表前进行加装低压限流开关，并按照报装容量设定限流定值，一旦用户超限用电则开关跳闸。但是目前通过招标的限流开关是不具备重合闸功能的，由于限流开关的产权单位是供电部门，因此当出现用户超容量用电导致限流开关跳闸后，需供电所员工赶赴现场合上开关，若有用户屡次不改的话，有时甚至一天内限流开关就会跳闸多次，这样供电所员工就得多次赴现场合上开关，严重增加供电所员工的工作量，且扰乱班组工作节奏。目前限流开关主要功能为过压、欠压的监测，电流的限载。当用户超容量装置脱扣后不能延时实现重合闸。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种新型的带时限重合闸功能的限流开关，能够实现延时合闸，减少人工现场合上开关，减轻供电所员工的工作量。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型的带时限重合闸功能的限流开关，包括处理器、采集电路、时钟电路、分闸模块、合闸模块和储存器，所述的处理器分别电连接采集电路、时钟电路、分闸模块、合闸模块和储存器。

在本实用新型中，通过采集电路对线路进行过压和过欠的监测以及电流的限载，当用户超容量用电时，分闸模块自动对装置进行分闸操作，时钟电路对处理器发送时钟信号，使处理器定时对合闸模块发送合闸信号，即第一次跳闸15分钟重合，第二次跳闸30分钟重合，第三次跳闸1小时重合，第四次跳闸2 小时重合，四次为限，第五次跳闸后则不再自动重合。时钟电路还起到计数的功能，操作数据储存至储存器中，每一个自然日的24小时清零一次，即每日都从0开始计算跳闸次数。通过本装置能够实现自动对开关进行开合，减少人工进行现场的开关开合工作，减少了供电所员工的工作量，提高工作效率，且能够实现自动化控制，对限流开关实现自动分合闸的操作。

进一步的，所述的采集电路包括电流采集电路、电压采集电路和滤波放大电路，所述的电流采集电路和电压采集电路分别与滤波放大电路电连接，所述的滤波放大电路与处理器电连接。具体为对6路外接交流电流或电压进行隔离，并将隔离后的信号转换为滤波放大电路及测频电路的输入驱动信号。其中3路保护电流的值的测量，用于做电流限载的保护。3路用于电压值测量，用于过压跟欠压的报警。

进一步的，所述的分闸模块包括依次电连接的控制输出模块、光电隔离器、三极管和电子脱扣器。处理器度分闸模块发送分闸指令，通过控制输出模块控制三极管，实现三极管的打开和关闭，当三极管导通外接的电子脱扣器工作，从而使限流开关分闸。通过光电隔离器对输入、输出电信号有良好的隔离作用，信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，输出信号对输入端无影响，抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长，传输效率高。

进一步的，所述的合闸模块包括依次电连接的继电器和合闸电机。处理器对合闸模块发送合闸指令，直接管理启动继电器。继电器外接合闸电机，继电器吸合电机工作，从而实现限流开关的合闸。

进一步的，还包括RS485接口，所述的RS485接口通过电气隔离器与处理器电连接，RS485接口用于与后台通信。

进一步的，还包括人机交互模块，所述的人机交互模块包括显示器和操作按键，所述的人机交互模块与处理器电连接。用于人机交流和操作。如保护定值、装置参数、动作事件等。操作员能够通过显示器对跳闸次数进行实时监控和展示，方便工作人员的对线路的精准操作。

进一步的，所述的处理器为数字信号处理器。所采用的数字信号处理器工作温度为-40℃～125℃,内置看门狗及丰富的资源，极其适合工业控制领域的应用。

与现有技术相比，有益效果是：

1、本装置能够实现自动对开关进行分合操作，无需操作员现场操作，减少供电所员工的工作量，提高工作维护效率；

2、本装置能够实现延时重合闸，能减少人工去现场合上开关。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

如图1所示，一种新型的带时限重合闸功能的限流开关，包括处理器1、采集电路、时钟电路3、分闸模块、合闸模块和储存器4，处理器1分别电连接采集电路、时钟电路3、分闸模块、合闸模块和储存器4。

其中采集电路包括电流采集电路21、电压采集电路22和滤波放大电路23，电流采集电路21和电压采集电路22分别与滤波放大电路23电连接，滤波放大电路23与处理器1电连接。具体为对6路外接交流电流或电压进行隔离，并将隔离后的信号转换为滤波放大电路23及测频电路的输入驱动信号。其中3路保护电流的值的测量，用于做电流限载的保护。3路用于电压值测量，用于过压跟欠压的报警。

分闸模块包括依次电连接的控制输出模块51、光电隔离器52、三极管和电子脱扣器53。处理器1度分闸模块发送分闸指令，通过控制输出模块51控制三极管，实现三极管的打开和关闭，当三极管导通外接的电子脱扣器53工作，从而使限流开关分闸。通过光电隔离器52对输入、输出电信号有良好的隔离作用，信号单向传输，输入端与输出端完全实现了电气隔离，输出信号对输入端无影响，抗干扰能力强，工作稳定，无触点，使用寿命长，传输效率高。

合闸模块包括依次电连接的继电器和合闸电机。处理器1对合闸模块发送合闸指令，直接管理启动继电器。继电器外接合闸电机，继电器吸合电机工作，从而实现限流开关的合闸。

在本实用新型中，通过采集电路对线路进行过压和过欠的监测以及电流的限载，当用户超容量用电时，分闸模块自动对装置进行分闸操作，时钟电路3 对处理器1发送时钟信号，使处理器1定时对合闸模块发送合闸信号，即第一次跳闸15分钟重合，第二次跳闸30分钟重合，第三次跳闸1小时重合，第四次跳闸2小时重合，四次为限，第五次跳闸后则不再自动重合。时钟电路3还起到计数的功能，操作数据储存至储存器4中，每一个自然日的24小时清零一次，即每日都从0开始计算跳闸次数。通过本装置能够实现自动对开关进行开合，减少人工进行现场的开关开合工作，减少了供电所员工的工作量，提高工作效率，且能够实现自动化控制，对限流开关实现自动分合闸的操作。

在本实施例中，还包括RS485接口72，RS485接口72通过电气隔离器71 与处理器1电连接，RS485接口72用于与后台通信。

在本实施例中，还包括人机交互模块6，人机交互模块6包括显示器和操作按键，人机交互模块6与处理器1电连接。用于人机交流和操作。如保护定值、装置参数、动作事件等。操作员能够通过显示器对跳闸次数进行实时监控和展示，方便工作人员的对线路的精准操作。

在本实施例中，处理器1为数字信号处理器。所采用的数字信号处理器工作温度为-40℃～125℃,内置看门狗及丰富的资源，极其适合工业控制领域的应用。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。