一种电抗器柜的制作方法

本实用新型涉及电气装置技术领域，尤其涉及一种电抗器柜。

背景技术：

随着我国城市的快速发展，城市轨道交通特别是地铁作为改善出行方式、安全环保方面的交通工具已越来越得到广泛的运用。超级电容储能装置适用于城市轨道交通牵引供电装置，超级电容储能装置用于将列车电制动能量从直流接触网存储至超级电容器组中，并在列车牵引时释放能量，可以稳定直流接触网电压，节约电能，并当所在供电区间停电时，具备一定的离网支撑能力。其中，电抗器柜作为超级电容储能装置中比较重要的核心部件，其研发与运用也备受人们的关注。电抗器集成在电抗器柜中，电抗器的接线分串联和并联两种方式。串联电抗器通常起限流作用，并联电抗器经常用于无功补偿。

超级电容储能装置中设置的电抗器通常设置在电抗器柜内，除了电抗器之外，电抗器柜内还设置有隔离开关等部件。电抗器工作时热功耗大，发热量大。因此，在电抗器柜的柜体上设置散热孔，以及在电抗器柜的柜体内设置风扇，用于向柜外排出热量。

但是，电抗器柜内具有多个电抗器时，采用散热孔和风扇的进行散热的效果较差。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电抗器柜，解决了现有电抗器柜内散热的效果较差的问题。

本实用新型提供的电抗器柜，包括：柜体以及位于柜体内的风机、散热通道、电抗器和隔离开关；

风机位于在柜体的顶部；散热通道沿柜体的高度方向延伸，电抗器的数量为多个，电抗器沿散热通道的延伸方向间隔设置多层，每层至少设置两个电抗器；散热通道具有数量与电抗器的数量相同的进风口，散热通道的进风口与电抗器相对，散热通道的出风口与风机的进风口相对。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的电抗器柜，

还包括风机导流圈，风机导流圈的进风口与散热通道的出风口连接，风机导流圈出风口与风机的进风口相对且具有预设的间隙。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的电抗器柜，

柜体包括主框架和连接在主框架上的纵梁、横梁、门板、侧板、底座和顶部网板，纵梁、横梁、门板、侧板的数量均为至少两个；

顶部网板位于主框架的顶部，底座位于主框架的底部，纵梁沿主框架的高度方向设置，横梁沿主框架的长度方向设置，门板和侧板用于封闭主框架的侧面，门板可打开，门板间隔且相对设置，侧板间隔且相对设置。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的电抗器柜，

门板上具有进风口滤网板，进风口滤网板的数量与电抗器的数量相同且位置相对，一个门板上具有出风口滤网板，出风口滤网板与风机的出风口相对。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的电抗器柜，

散热通道包括主管路和与主管路连通的分支管路，分支管路与电抗器的数量相同，分支管路的一端均与主管路连通，分支管路的另一端均作为散热通道的进风口与电抗器相抵接，分支管路与电抗器的抵接处具有密封条。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的电抗器柜，

还包括导轨，导轨的数量为多个，导轨位于柜体的长度方向上，电抗器位于导轨上，且电抗器可在导轨上沿柜体的长度方向滑动。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的电抗器柜，

电抗器的底部具有与导轨相匹配的翻边。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的电抗器柜，

还包括连接母排和控制器，连接母排和控制器均位于柜体内，隔离开关和连接母排位于电抗器的下部，隔离开关和电抗器均通过连接母排与控制器电连接。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的电抗器柜，

还包括柜体照明灯，柜体照明灯位于柜体内，柜体照明灯的数量为至少两个，柜体照明灯用于为柜体照明，柜体照明灯通过连接母排与控制器电连接，控制器用于在门板打开时控制柜体照明灯开启，以及在门板关闭时控制柜体照明灯关闭。

作为一种可选的方式，本实用新型提供的电抗器柜，

柜体的底部上具有通孔，通孔用于将电缆引入柜体内。

本实用新型提供的电抗器柜，具有以下有益效果：

1、电抗器柜通过在柜体内部使用风机将流经四个电抗器的热空气从柜体顶层的背面抽出，从而实现电抗器柜的强迫风冷却散热功能。

2、电抗器柜的对外主电路接线设置在柜体内部的底层，在地沟内进行作业使得主电路接线操作空间较大，从而方便客户进行接线作业。

3、风机采用无蜗壳离心风机，使得电抗器柜具有良好的环境适应性。

4、在电抗器柜内，具有一定发热量的隔离开关和电抗器分别设置在柜体内部不同的层内，避免在柜体内出现热量聚集现象，从而提高电抗器柜的冷却效果。

5、在电抗器柜内，电抗器重量较重，利用导轨使得电抗器可以在柜体内顺利滑动，方便安装及拆卸。

6、在电抗器柜内，隔离开关放置在柜体正面的下层，四个电抗器分别放置在柜体的上层，风机放置在柜体的顶层，从而使得电抗器柜内器件安装或拆卸时互不影响，便于操作及更换维护。

7、隔离开关、电抗器等通过连接铜排进行电连接设置，从而避免采用较粗电缆连接带来的凌乱与难操作。

8、电抗器柜的二次电路接线点设置在柜体的底面，从而方便操作人员的进行检修维护等操作。

9、在电抗器柜内，采用独立散热通道保证散热通道的整体密封性，在散热通道的进风口边缘一周(与电抗器接触部位)设置自夹紧式密封条，从而保证了散热通道与电抗器的接口处的密封性。

10、在电抗器柜内，将柜体照明灯分别放置在柜体顶部的正面及背面，即使电抗器柜安装在没有照明的环境条件下，操作人员也可以进行相关检修维护等作业。

11、在电抗器柜内，所有电器部件按照重量体积进行优化组合设计，将四个电抗器对称布置在柜体内部的中层，并将隔离开关布置在柜体内部的下层，从而使得电抗器柜的重心平稳，结构紧凑，布局美观，检修方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电抗器柜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电抗器柜的主视图；

图3为本实用新型实施例提供的电抗器柜的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的电抗器柜的右视图。

附图标记说明：

1—电抗器； 2—隔离开关； 3—风机；

4—散热通道； 5—密封条； 6—顶部网板；

7—吊环； 8—风机导流圈； 9—柜体照明灯；

10—底座； 11—主框架； 12—三通接头；

13—横梁； 14—纵梁； 15—电抗器的底部；

16—正面门板； 17—进风口滤网板； 18—背面门板；

19—出风口滤网板； 20—连接母排； 21—通孔；

22—翻边； 23—导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的电抗器柜的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的电抗器柜的主视图；图3为本实用新型实施例提供的电抗器柜的左视图；图4为本实用新型实施例提供的电抗器柜的右视图。如图1-图4所示，本实施例提供的电抗器柜，包括：柜体以及位于柜体内的风机3、散热通道4、电抗器1和隔离开关2；

风机3位于在柜体的顶部；散热通道4沿柜体的高度方向延伸，电抗器1的数量为多个，电抗器1沿散热通道4的延伸方向间隔设置多层，每层至少设置两个电抗器1，散热通道4具有数量与电抗器1的数量相同的进风口，散热通道4的进风口与电抗器1相对，散热通道4的出风口与风机3的进风口相对。

具体的，电抗器1沿散热通道4的延伸方向间隔设置多层，也就是说，多个电抗器1间隔设置，由于电抗器1在工作时会产生热量，将多个电抗器1间隔设置，这样能够避免热量集中，有利于快速散热。且每层至少设置两个电抗器1，也就是说，散热通道4的两侧均设置电抗器1，电抗器1围绕散热通道4的外侧壁设置，在电抗器1均能利用散热通道4进行散热的同时，节省柜体的体积。

需要说明的是，由于风机3位于在柜体的顶部，离风机3较远的电抗器1受到的风机3负压作用小于离风机3较近的电抗器1，因此，散热通道4的两侧均设置电抗器1，在节省柜体的体积同时，使电抗器1尽量靠近风机3，以提高电抗器1的散热效果。

本实施例提供的电抗器柜，使用时，在风机3负压作用下，电抗器1工作产生的热空气能够沿着散热通道4的进风口流入散热通道4内，并经散热通道4的出风口被吸入风机4，使每个电抗器1产生的热量能够快速的随着空气的流动被排除柜体外，提高了柜体的散热效率。

本实施例提供的电抗器柜，通过设置风机和散热通道，风机位于在柜体的顶部；散热通道沿柜体的高度方向延伸，电抗器的数量为多个，电抗器沿散热通道的延伸方向间隔设置多层，每层至少设置两个电抗器，散热通道具有数量与电抗器的数量相同的进风口，散热通道的进风口与电抗器相对，散热通道的出风口与风机的进风口相对。在风机负压作用下，电抗器工作产生的热空气能够沿着散热通道的进风口流入散热通道内，并经散热通道的出风口被吸入风机，通过空气有序的流动，使每个电抗器产生的热量能够快速的随着空气的流动被排除柜体外，提高了柜体的散热效率。

可选的，风机4采用无蜗壳离心风机，其风量较大，能够进一步提高散热效果。

进一步的，本实施例提供的电抗器柜，还包括风机导流圈8，风机导流圈8的进风口与散热通道4的出风口连接，风机导流圈8出风口与风机3的进风口相对且具有预设的间隙。

具体的，风机导流圈8可采用现有技术中常用的结构，例如喇叭状，风机导流圈8靠近风机3的进风口的一端的开口小于与散热通道4的出风口连接的开口，通过风机导流圈8对空气进行导向，使空气进入风机3内。风机导流圈8上设置有安装孔，通过螺栓穿过安装孔，以使风机导流圈8与散热通道4连接。

在具体的实现方式中，电抗器柜中柜体为长方体，具体的：柜体包括主框架11和连接在主框架11上的纵梁14、横梁13、门板、侧板(图中未示出)、底座10和顶部网板6，纵梁14、横梁13、门板、侧板的数量均为至少两个；

主框架11采用由九折弯型材通过三通接头12连接而成一个长方体形的框架，九折弯型材通过多道折弯工艺加工而成，其上均布数模安装孔，便于安装各类标准电器元件及相关配件。

具体的，顶部网板6位于主框架11的顶部，底座10位于主框架11的底部，纵梁14沿主框架11的高度方向设置，横梁13沿主框架11的长度方向设置，门板和侧板用于封闭主框架11的侧面，门板可打开，门板间隔且相对设置，侧板间隔且相对设置。其中，门板包括正面门板16和背面门板18，正面门板16和背面门板18相对设置。纵梁14和横梁13用于增加主框架11的强度及固定第一安装板(图中未示出)，第一安装板用于安装其他电器元件，底座10用于固定柜体，门板和侧板具有屏蔽性能，且拆卸方便。可在主框架11的顶部设置吊环7，通过吊环7吊装和运输柜体。

柜体的尺寸可根据其内部需要容纳的电器部件的数量和体积来设定，本实施例中，对于额定功率为1MW的电抗器1，柜体的长度、宽度和高度分别为800mm×1200mm×2300mm。柜体可以分为内部具有平行间隔设置的多层结构。

柜体的底部上具有通孔21，通孔21用于将电缆引入柜体内。具体的，底座10上设置通孔，可选的，通孔为方形通孔，便于电缆穿过，实现下进下出的电路连接方式，便于统一接线和维修。

进一步的，本实施例提供的电抗器柜，门板上具有进风口滤网板17，进风口滤网板17的数量与电抗器1的数量相同且位置相对，一个门板上具有出风口滤网板19，出风口滤网板19与风机3的出风口相对。本实施例中，采用四个电抗器1，电抗器1设置两个，每层设置两个电抗器1。则进风口滤网板17的数量为四个，如图2、图3和图4所示，在风机3的作用下，柜体外部的空气通过进风口滤网板17进入柜体内，在经过电抗器1进入散热通道4内，之后沿着散热通道4通过出风口滤网板19排出柜体外，空气经过电抗器1能够带走电抗器1产生的热量。采用进风口滤网板17可以滤除柜体外部的杂质颗粒，避免柜体外部的杂质颗粒进入柜体内。具体的，背面门板18和正面门板16上均具有进风口滤网板17，背面门板18上具有出风口滤网板19，通过风机3从柜体的正面及背面的四个进风口滤网板17处吸风，从柜体的上侧的背面出风口滤网板19出风。

风机3的出风口也可以与顶部网板6相对，从风机3的出风口排出的空气可穿过顶部网板6。顶部网板6可滤除外部大体积的杂质颗粒，避免其掉入柜体内，避免影响柜体内的零件的正常工作。另外，出风口滤网板19也可以位于侧板上，只要出风口滤网板19与风机3的出风口相对即可。

具体的，顶部网板6位于主框架11的顶部，拆除顶部网板6后，风机3可采用吊装的方式进行安装和维修。主框架11的顶部可以可拆卸连接两个横梁13，风机3具有安装孔，螺栓穿过安装孔将风机3与主框架11的顶部的两个横梁13连接，风机3安装和维修时拆卸方便。

可选的，进风口滤网板17和出风口滤网板19可拆卸的安装在柜体上，拆卸方便，便于清洗。进风口滤网板17和出风口滤网板19均包括不锈钢滤网和第二安装板，第二安装板可拆卸的安装在柜体上。例如，通过螺钉将，第二安装板安装在柜体上。顶部网板6包括不锈钢滤网和网板，主框架11的顶部可拆卸连接顶板(图中未示出)，网板通过螺栓与顶板连接，拆卸方便。

在具体的实现方式中，散热通道4包括主管路(图中未示出)和与主管路连通的分支管路(图中未示出)，分支管路与电抗器1的数量相同，分支管路的一端均与主管路连通，分支管路的另一端均作为散热通道4的进风口与电抗器1相抵接，分支管路与电抗器1的抵接处具有密封条5。在本实施例中，电抗器1的数量为四个，则分支管路的数量也为四个。主管路沿柜体的高度方向延伸，四个分支管路设置成两层，两层分支管路间隔排布，每层分支管路相对设置，上下层的分支管路也相对设置，分支管路与电抗器1相抵接。则流经电抗器1的空气首先进入分支管路中，在汇集至主管路，空气流动的方向如图2中箭头的方向。

散热通道4可采用热镀锌板铆接而成，热镀锌板连接空隙处涂抹密封胶来提高散热通道4整体的密封性，散热通道4通过螺栓安装固定在柜体的横梁13或纵梁14上。

具体的，分支管路与电抗器1的抵接处具有密封条5，也就是说，在分支管路的进风口处设置密封条5。密封条5可采用自夹紧式的密封条，以提高密封性，避免空气从电抗器1与分支管路之间的间隙漏出而影响散热效果。并且，若电抗器1采用上述热镀锌板制成，则密封条5包覆在热镀锌板的锋利切口上，进而避免划伤维修人员。

采用散热通道4可将电抗器1产生的热量迅速排出，柜体内其它器件产生的热量也需要排出。因此，可以在柜体内设置有至少两个通风风扇，通风风扇均设置在顶板上，以保证柜体内通风。

进一步的，本实施例提供的电抗器柜，还包括导轨23，导轨23的数量为多个，导轨23位于柜体的长度方向上，电抗器1位于导轨23上，且电抗器1可在导轨23上沿柜体的长度方向滑动。可选的，导轨23设置在横梁13上，具体的，可在横梁13上设置有导轨23，电抗器1可滑动安装至导轨23上，方便安装。

可选的，电抗器的底部15具有与导轨23相匹配的翻边22。通过翻遍22卡在导轨23中，以使电抗器1沿导轨滑动。

进一步的，本实施例提供的电抗器柜，还包括连接母排20和控制器(图中未示出)，连接母排20和控制器均位于柜体内，隔离开关2和连接母排20位于电抗器1的下部，隔离开关2和电抗器1均通过连接母排20与控制器电连接。也就是说，具有一定发热量的隔离开关2和电抗器1分别设置在柜体内部不同的层内，避免在柜体内出现热量聚集现象，从而提高电抗器柜的散热效果。打开正面门板16后，可以方便进行隔离开关2的检修维护，可操作性强。

在一些实施例中，连接母排20为连接铜排。

进一步的，本实施例提供的电抗器柜，还包括柜体照明灯9，柜体照明灯9位于柜体内，柜体照明灯9的数量为至少两个，柜体照明灯9用于为柜体照明，柜体照明灯9通过连接母排20与控制器电连接，控制器用于在门板打开时控制柜体照明灯9开启，以及在门板关闭时控制柜体照明灯9关闭。也就是说，当门板打开时，柜体照明灯9处于工作状态；当门板闭合时，柜体照明灯9自动熄灭。

可选的，将柜体照明灯9分别放置在柜体顶部的正面及背面，即使电抗器柜安装在没有照明的环境条件下，操作人员也可以进行相关检修维护等作业。

柜体内的各个电器元件均采用国标紧固件或标准DIN35mm导轨进行安装，并设置在便于操作人员进行作业的空间，拆装方便，便于检修、维护。

在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“长度方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是多个，例如两个，四个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“一些实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。