一种用于抽油机电机轴角度调节的检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种电机位置调整操作使用的辅助工具，具体是涉及一种用于抽油机电机轴角度调节的检测装置。

背景技术：

采油工作人员在安装电机或更换电机皮带时需要反复调整电机的位置，因为电机底座与电机滑轨紧固的螺栓通常保持不动，实际操作时一般是卸松电机滑轨和抽油机底座紧固的螺栓，然后采用目测的方式使用撬杠和顶丝进行操作。

实际移动、更换操作中，存在电机轴与抽油机底座不垂直，皮带轮对正误差大等问题，因为采用蹲下目测的方式调整，误差较大，不仅会缩短传动皮带的使用寿命，而且将增加停井更换传动皮带造成的产量损失。

因此，作为整个操作过程的第一步，调节电机轴角度使其与抽油机底座垂直至关重要，如果电机轴的角度没有调节好，下一步在对两个皮带轮进行调节后，实际上两个皮带轮也是无法对正的，因而设计并制造出用于检测电机轴角度的辅助工具在实际操作中将会起到重要的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述技术缺陷，提供一种用于抽油机电机轴角度调节的检测装置，为工作人员提供准确的检测标准，解决以传统的目测方式操作时电机轴角度调节误差大，影响后续操作工序的技术难题。

技术方案：一种用于抽油机电机轴角度调节的检测装置，包括U形基座，该U形基座的上端面对称设置两个弧形折边，在两个弧形折边形成的凹口内活动嵌入定位杆，所述定位杆的中部切出平面，沿水平方向与该平面垂直设置导向轴，所述U形基座的中部上端面固定设置挡板，沿水平方向与该挡板垂直设置丝杠，由一端设置内螺纹的握管连接丝杠，所述握管的另一端与所述导向轴间隙配合，在定位杆的两侧沿水平方向对称设置两条与其垂直连接的检测杆，所述两条检测杆的另一端分别设置凹槽，在凹槽的内部通过弹簧连接两个移动滑块，在所述移动滑块的外侧设有计量刻度。

所述U形基座的外侧面与抽油机底座的内侧面焊接，其开口背对电机滑轨。

所述U形基座的高度大于抽油机底座的厚度。

所述两个弧形折边的外侧面不超出U形基座的外侧面。

所述两条检测杆与所述定位杆焊接。

有益效果：该实用新型通过使用两个移动滑块的伸出量作为检测标准，在使两个移动滑块的计量刻度位于相同数值时，电机轴的角度达到与抽油机底座垂直，相对于传统的目测方式调节电机轴角度，具有准确、快速、误差小以及劳动量低的优点。

附图说明

附图1是该实用新型的俯视图；

附图2是该实用新型的主视图。

具体实施方式

参照附图1和附图2，一种用于抽油机电机轴角度调节的检测装置，包括U形基座2，该U形基座2的上端面对称设置两个弧形折边3a和3b，在两个弧形折边3a和3b形成的凹口内活动嵌入定位杆4，所述定位杆4的中部切出平面，沿水平方向与该平面垂直设置导向轴5，所述U形基座2的中部上端面固定设置挡板10，沿水平方向与该挡板10垂直设置丝杠7，由一端设置内螺纹的握管1连接丝杠7，所述握管1的另一端与所述导向轴5间隙配合，在定位杆4的两侧沿水平方向对称设置两条与其垂直连接的检测杆6a和6b，所述两条检测杆6a和6b的另一端分别设置凹槽，在凹槽的内部通过弹簧8连接两个移动滑块9a和9b，在所述移动滑块9a和9b的外侧设有计量刻度11，所述U形基座2的外侧面与抽油机底座的内侧面焊接，其开口背对电机滑轨，所述U形基座2的高度大于抽油机底座的厚度，所述两个弧形折边3a和3b的外侧面不超出U形基座2的外侧面，所述两条检测杆6a和6b与所述定位杆4焊接。

该实用新型在安装时需要将U形基座2的外侧面，即附图1中的底面与抽油机底座的内侧面焊接，使挡板10接近电机滑轨，在挡板10和定位杆4中部的平面分别固定设置丝杠7和导向轴5，而两条检测杆6a和6b的长度应使得两个移动滑块9a和9b都可以作用于电机滑轨的侧面，弹簧8应使用预紧力相同的两个弹簧8。

具体操作过程中，转动握管1，握管1与丝杠7的螺纹配合使得握管1发生轴向移动，握管1的另一端在导向轴5的配合下推动定位杆4移动，使得定位杆4嵌入两个弧形折边3a和3b形成的凹口，这时观察两条检测杆6a和6b的另一端两个移动滑块9a和9b，当电机轴的角度与抽油机底座不垂直时，两个移动滑块9a和9b所显示的计量刻度11是不同的，此时，使用顶丝对电机轴角度进行调节，使得两个移动滑块9a和9b所显示的计量刻度11的数值一致即可。

该实用新型在不使用时，可以拆除定位杆4、握管1、以及与定位杆4固定连接的两条检测杆6a和6b以及两个移动滑块9a和9b，这样可以避免日常生产时因为电机振动对该实用新型造成损坏。