微型电动推杆的制作方法

本实用新型涉及一种微型电动推杆，是将旋转运动变为直线运动，属于执行机构技术领域。

背景技术：

已知现有微型电动推杆主要由电机、推杆套、丝杆、推杆、轴头及齿轮所组成。利用电机带动两个齿轮传动运行，从而实现将旋转运动变为直线运动，该种结构的电动推杆能耗大、体积大，使用范围受到了限制。另外，现有直线型引导系统大多选用直线导轨，运行的精度低，可靠性不高。

技术实现要素：

为克服上述问题，本实用新型提供一种微型电动推杆，其解决了传统电动推杆体积大、精度低的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微型电动推杆，包括壳体、电机、联轴器、滚珠丝杆、滚珠丝母、丝母支架体和缸杆。其中，所述电机设置在壳体的一端，其通过联轴器与滚珠丝杆相连接，滚珠丝母安装在滚珠丝杆上、且可沿滚珠丝杆轴向滑动，丝母支架体与滚珠丝母相连接，缸杆固定在丝母支架体上。还包括固定在壳体上方的上滑板，以及设置在壳体与上滑板之间、且与上滑板相配合的交叉滚柱导轨，所述缸杆的端部还设置有推杆挡板。

进一步的，缸杆外部套设有滑动轴套。

进一步的，壳体内壁还设置有转接板，以及固定在转接板上且与滚珠丝杆靠近联轴器一端相配合的轴承座体。

更进一步的，在壳体和上滑板之间还设有挡板。

本实用新型与现有技术相比，其优点在于：

本实用新型优化了推杆内部结构，大大缩小了体积，方便了安装与携带，另外，将引导系统改用交叉滚柱导轨，使得直线滑动时线性精度能小于5um，同时平行交叉传动时又有低振动性、高载重的优势。此外，滚柱丝杆传动选用C7、C5两种精度，通过微步进系统驱动，与低速微量进给时展现较高的定位精度。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2的B-B剖视图。

具体实施方式

实施例，

请参阅图1至4，一种微型电动推杆，包括壳体1、电机、联轴器2、滚珠丝杆3、滚珠丝母4、丝母支架体5、缸杆6、滑动轴套7、上滑板8和挡板9。

其中，电机(图中未示出)设置在壳体1的一端，其通过联轴器2与滚珠丝杆3相连接，滚珠丝母4安装在滚珠丝杆3上、且可沿滚珠丝杆3轴向滑动，丝母支架体5与滚珠丝母4相连接，缸杆6固定在丝母支架体5上。滑动轴套7套设在缸杆6外部。

上滑板8固定在壳体1的上方，在壳体1和上滑板8之间的一端设有挡板9。

在壳体1与上滑板8之间还设置有与上滑板8相配合的交叉滚柱导轨10，所述缸杆6的端部还设置有推杆挡板11。

在壳体1内壁还设置有转接板12，以及固定在转接板12上且与滚珠丝杆3靠近联轴器一端相配合的轴承座体13。

以上所述仅是对实用新型的较佳实施例，并非对实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型的保护范围内。