一种废弃电缆回收用去皮装置的制作方法

本实用新型涉及电缆回收设备技术领域，具体涉及一种废弃电缆回收用去皮装置。

背景技术：

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等，电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。

电缆在不能正常使用的情况下，都会归为废旧处理，许多电缆厂家为了提高资源的利用率，降低资源的浪费和生产成本，都会对废旧电缆进行回收再利用。但是厂家在实际回收的过程中需要投入大量的人力去进行电缆表皮的剥离,不仅消耗了大量的人力资源，而且剥离的过程中容易损坏电缆的铜芯，导致铜芯无法直接再利用，这给工作人员带来很大的麻烦，所以我们提出了一种废弃电缆回收用去皮装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃电缆回收用去皮装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，半自动化操作，工人操控装置即可有效的将电缆的表皮进行快速剥除，且剥除的表皮结构完整，便于回收，同时，在去皮的过程中不损坏电缆的铜芯，可以直接回收再利用，节约了大量的生产成本。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种废弃电缆回收用去皮装置，包括去皮外箱、去皮外箱下端垂直连接的四个支撑脚和贯通插接在去皮外箱相对侧壁上的电缆，所述电缆由铜芯和外皮组成，且铜芯位于外皮的中部，所述外皮的一侧两端分别贯穿去皮外箱侧壁上对称倾斜开设的两个弧形通孔并到达去皮外箱的外腔，所述电缆位于去皮外箱内腔的一段侧壁下端对称转动连接有两个支撑轮，且支撑轮的两端转动连接在两个支撑杆相对一侧的上端，两个支撑杆的下端均与去皮外箱的内底壁垂直连接，所述去皮外箱的外侧壁上通过支架固定连接有电机，且电机的输出端连接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端到达去皮外箱的内腔并与位于右侧的支撑轮的侧壁中部垂直连接，所述电缆位于去皮外箱内腔的一段侧壁下方设有去皮装置，且电缆位于去皮外箱内腔的一段侧壁上方设有压紧装置；

所述去皮装置包括安装盒、滑块、螺杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、圆齿轮、齿条箱、直齿条、永磁铁、电磁铁、安装板和剥皮刀，所述安装盒的下端与去皮外箱的内底壁固定连接，且安装盒的内侧壁上对称滑动连接有两个滑块，两个所述滑块的侧壁中部均螺纹插接有螺杆，且两个螺杆相互远离的一端分别与安装盒相对的内侧壁转动连接，两个所述螺杆上的螺纹反向设置，两个所述螺杆相对的一端均垂直连接有第一锥齿轮，且两个第一锥齿轮啮合同一个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的下端垂直连接有第二转轴的上端，且第二转轴的下端依次贯穿安装盒和去皮外箱的底壁到达齿条箱的内腔并与齿条箱的内底壁转动连接，所述齿条箱为上开口的敞口结构，且齿条箱的上端与去皮外箱的下端固定连接，所述第二转轴位于齿条箱内腔的一段上固定套接有圆齿轮，且圆齿轮的上端与去皮外箱的下端转动连接，所述圆齿轮啮合直齿条前侧壁上的齿牙，且直齿条的后端与齿条箱的内腔后侧壁滑动连接，所述直齿条的一端连接有永磁铁的一侧，且永磁铁与齿条箱的内侧壁滑动连接，所述永磁铁的另一侧通过弹簧连接有电磁铁，且电磁铁与齿条箱的内侧壁固定连接，所述滑块的上端垂直连接有连接杆的下端，且两个连接杆的上端分别贯穿安装盒上对称开设的条形通孔到达去皮外箱的内腔并垂直连接安装板的下端，两个所述安装板相对的一侧固定连接有剥皮刀，且两个剥皮刀相对的一侧为刀口。

所述压紧装置包括两个压轮、连接板和液压缸，两个所述压轮的下端均与电缆的侧壁上端转动连接，且两个压轮转动连接在同一个连接板的下端，所述连接板的上端中部垂直连接液压缸的输出端，且液压缸的上端与去皮外箱的内顶壁固定连接。

所述齿条箱的后侧壁上开设有与直齿条的后端相匹配的条形滑槽。

两个所述支撑轮的中部均为与电缆相匹配的弧形结构。

所述支撑轮的侧壁上固定套接有橡胶层，且橡胶层的外侧壁上设有防滑纹。

所述弧形通孔与去皮外箱侧壁之间的倾斜角度为四十度至六十度。

所述剥皮刀的制造材料为聚晶金刚石。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种废弃电缆回收用去皮装置。具备以下有益效果：

1、支撑轮3与电机4的组合结构，不断的将电缆2输入去皮外箱1中进行去皮操作，免除了人力拖拽，提高了回收的效率，大大减轻了加工人员的负担。

2、两个第一锥齿轮54与第二锥齿轮55的组合结构，能有效的控制两个剥皮刀512切入电缆2的深度，有效的匹配各种不同规格的电缆，对不同规格的电缆进行回收。

3、压紧装置6与去皮装置5的组合结构，有效的使得剥皮刀512在进行剥除外皮22时，电缆2不会发生偏移，且剥除的外皮22平整，利于下一步回收。

4、永磁铁59与电磁铁510之间的组合结构，有效的使得两个剥皮刀512切入外皮22中，将外皮22分为上下两半并从两个弧形通孔中排出回收，去皮后的铜芯没有残留，可以直接回收利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2 A-A结构示意图；

图3去皮装置结构示意图。

图中：去皮外箱1、电缆2、铜芯21、外皮22、支撑轮3、电机4、去皮装置5、安装盒51、滑块52、螺杆53、第一锥齿轮54、第二锥齿轮55、圆齿轮56、齿条箱57、直齿条58、永磁铁59、电磁铁510、安装板511、剥皮刀512、压紧装置6、压轮61、连接板62、液压缸63。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种废弃电缆回收用去皮装置，包括去皮外箱1、去皮外箱1下端垂直连接的四个支撑脚和贯通插接在去皮外箱1相对侧壁上的电缆2，所述电缆2由铜芯21和外皮22组成，且铜芯21位于外皮22的中部，所述外皮22的一侧两端分别贯穿去皮外箱1侧壁上对称倾斜开设的两个弧形通孔并到达去皮外箱1的外腔，所述电缆2位于去皮外箱1内腔的一段侧壁下端对称转动连接有两个支撑轮3，且支撑轮3的两端转动连接在两个支撑杆相对一侧的上端，两个支撑杆的下端均与去皮外箱1的内底壁垂直连接，所述去皮外箱1的外侧壁上通过支架固定连接有电机4，且电机4的输出端连接有第一转轴的一端，所述第一转轴的另一端到达去皮外箱1的内腔并与位于右侧的支撑轮3的侧壁中部垂直连接，所述电缆2位于去皮外箱1内腔的一段侧壁下方设有去皮装置5，且电缆2位于去皮外箱1内腔的一段侧壁上方设有压紧装置6；

所述去皮装置5包括安装盒51、滑块52、螺杆53、第一锥齿轮54、第二锥齿轮55、圆齿轮56、齿条箱57、直齿条58、永磁铁59、电磁铁510、安装板511和剥皮刀512，所述安装盒51的下端与去皮外箱1的内底壁固定连接，且安装盒51的内侧壁上对称滑动连接有两个滑块52，两个所述滑块52的侧壁中部均螺纹插接有螺杆53，且两个螺杆53相互远离的一端分别与安装盒51相对的内侧壁转动连接，两个所述螺杆53上的螺纹反向设置，两个所述螺杆53相对的一端均垂直连接有第一锥齿轮54，且两个第一锥齿轮54啮合同一个第二锥齿轮55，所述第二锥齿轮55的下端垂直连接有第二转轴的上端，且第二转轴的下端依次贯穿安装盒51和去皮外箱1的底壁到达齿条箱57的内腔并与齿条箱57的内底壁转动连接，所述齿条箱57为上开口的敞口结构，且齿条箱57的上端与去皮外箱1的下端固定连接，所述第二转轴位于齿条箱57内腔的一段上固定套接有圆齿轮56，且圆齿轮56的上端与去皮外箱1的下端转动连接，所述圆齿轮56啮合直齿条58前侧壁上的齿牙，且直齿条58的后端与齿条箱57的内腔后侧壁滑动连接，所述直齿条58的一端连接有永磁铁59的一侧，且永磁铁59与齿条箱57的内侧壁滑动连接，所述永磁铁59的另一侧通过弹簧连接有电磁铁510，且电磁铁510与齿条箱57的内侧壁固定连接，所述滑块52的上端垂直连接有连接杆的下端，且两个连接杆的上端分别贯穿安装盒51上对称开设的条形通孔到达去皮外箱1的内腔并垂直连接安装板511的下端，两个所述安装板511相对的一侧固定连接有剥皮刀512，且两个剥皮刀512相对的一侧为刀口。

所述电机4与外接电源通过导线共同组成一条串联电路，所述电磁铁510和液压缸63与外接电源通过导线共同组成一条串联电路。

所述压紧装置6包括两个压轮61、连接板62和液压缸63，两个所述压轮61的下端均与电缆2的侧壁上端转动连接，且两个压轮61转动连接在同一个连接板62的下端，所述连接板62的上端中部垂直连接液压缸63的输出端，且液压缸63的上端与去皮外箱1的内顶壁固定连接，有效的使得剥皮刀512在进行剥除外皮22时，电缆2不会发生偏移，且剥除的外皮22平整，利于下一步回收。

所述齿条箱57的后侧壁上开设有与直齿条58的后端相匹配的条形滑槽，有效的防止直齿条58发生偏移，从而导致与圆齿轮56啮合不完全，无法带动两个剥皮刀512进行去皮操作。

两个所述支撑轮3的中部均为与电缆2相匹配的弧形结构，有效的支撑电缆2以及带动电缆2向右侧运动进行去皮。

所述支撑轮3的侧壁上固定套接有橡胶层，且橡胶层的外侧壁上设有防滑纹，增大摩擦力，有效的带动电缆2向右侧运动进行去皮。

所述弧形通孔与去皮外箱1侧壁之间的倾斜角度为四十度至六十度，将分成两半的外皮22与铜芯21分离并有效的回收再利用。

所述剥皮刀512的制造材料为聚晶金刚石，聚晶金刚石材料制成的刀具抗压强度高，耐磨性好且在去皮过程中与非金属材料之间亲和力很小，加工过程中外皮22不容易粘结在剥皮刀512上影响切割效果。

如图1-3所示，一种废弃电缆回收用去皮装置工作原理如下：经工作人员调试后，接通外接电源，电机4启动带动位于右侧的支撑轮3转动，带动放置在两个支撑轮3上端的电缆2自左向右运动；

接通外接电源，液压缸63启动，带动两个压轮61向下运动，挤压并限位拉紧电缆2的运动，防止电缆2偏移；

电磁铁510通电产生磁性，排斥永磁铁59，带动直齿条58向左侧滑动，直齿条58前端的齿牙啮合圆齿轮56，带动第二转轴上端的第二锥齿轮55转动啮合两个第一锥齿轮54，带动两个滑块52相互靠近，两个安装板511相对一侧上连接的剥皮刀512切开拉直固定的电缆2，将外皮22切割成上下两半，随后切割成两半的外皮22通过两个弧形通孔排出去皮外箱1的内腔与铜芯21完成分离。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。