一种NMPP电缆保护管的制作方法

本实用新型涉及通信设施，特别涉及一种NMPP电缆保护管。

背景技术：

电缆保护管又名电缆管、电力电缆管、水泥电缆管、电力排管、电力电缆保护管等。电缆保护管主要安装在通讯电缆与电力线交叉的地段，防止电力线发生断线造成短路事故，引起通讯电缆和钢丝绳带电，以保护电缆、交换机、机芯板，以至整机不被烧坏，对电力线磁场干扰也起到一定的隔离作用。

现有的电缆保护管只有一个电缆通道，多根电缆只能形成一捆穿进电缆保护管中，由于电缆保护管内的电缆之间过于紧密，电缆之间相互挤压，当其中的一根电缆出现老化或者绝缘层被破坏后，很难将出现问题的电缆抽出进行维修或更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种NMPP电缆保护管，具有方便单根电缆维修的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种NMPP电缆保护管，包括管体，所述管体中部沿其长度方向设有转动杆，所述转动杆周向阵列有若干分隔板，且分隔板沿转动杆的长度方向设置，每两块分隔板之间形成有穿线区，所述分隔板远离转动杆的一端与管体内壁抵触；

所述管体的端部外侧螺纹连接有密封盖，且密封盖与转动杆同轴线固定连接，所述密封盖上设有与穿线区一一对应设置的穿孔；

所述管体沿其长度轴线方向开设有凹槽，所述凹槽的底部设有检修口，所述凹槽内通过紧固螺栓固定连接有盖体。

通过采用上述技术方案，当电缆需要维修时，转动密封盖，转动杆在转动的过程中与转动杆固定连接分隔板将电缆推送到检修口处，维修人员可以从检修口处维修电缆，不需要将电缆从管体中抽出，更加方便。分隔板不仅可以将电缆一个个分隔开，提高电缆的散热效果，还对管体起到支撑作用，提高了管体的强度，使得管体不易变形。

进一步的，所述分隔板的形状均为弧形，且弧形的开口方向与转动杆转动的方向相同。

通过采用上述技术方案，当管体受到压力时，与管体内壁接触的分隔板可以分散部分的压力，由于分隔板为弧形，使得分隔板上的压力可以朝各个方向分散，降低了压力集中，从而可以延长分隔板的使用寿命。

进一步的，所述分隔板的厚度为2～3mm。

通过采用上述技术方案，分隔板的厚度适中，既能保证承重效果好，又能节省材料成本。当分隔板的厚度小于2mm时，分隔板的承重效果难以得到保证，分隔板容易变形；当分隔板的厚度大于3mm时，不仅材料成本过高，管体的整个重量也大，拿取不方便。

进一步的，所述分隔板远离转动杆的一端均转动连接有滚珠，且滚珠沿分隔板的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当分隔板推动电缆时，分隔板与管体内壁产生滑动摩擦，不仅会磨损分隔板和管体内壁，还会因摩擦产生热量而消耗电能。设有滚珠可以将滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低分隔板与管体内壁之间的摩擦和磨损，降低电能损耗。

进一步的，所述分隔板上设有若干散热孔。

通过采用上述技术方案，散热孔和穿孔的设置可以加快电缆散热，从而降低电能损耗，节约资源。

进一步的，所述密封盖的侧壁上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可以增大转动工具与密封盖的摩擦力，使得转动更加不易在拧动密封盖的时候从密封盖上滑脱，提高安全隐患。

进一步的，所述密封盖靠近管体的一侧开设有与管体端部抵接的环槽。

通过采用上述技术方案，由于管体铺设在地下，地下的水容易从管体的端部进入到管体内部，对电缆造成影响。设有环槽使得水不易沿着管体的径向流入到管体内部，提高电缆的使用寿命。

进一步的，所述穿孔、凹槽和环槽内均设有密封圈。

通过采用上述技术方案，密封圈能够有效防止外部的水等物质或生物进入管体内损坏管内电缆。

进一步的，所述管体的内壁上设有耐磨损片。

通过采用上述技术方案，电缆安装或拆卸过程中需要从管体内拖拽，容易对管体内壁造成损坏，耐磨损片可以降低管体内壁的损坏，延长管体的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.采用了分隔板、密封盖和检修口，从而方便对单根电缆进行维修，提高工作效率；

2.采用了滚珠，不仅能够起到降低分隔板和管体内壁磨损的效果，还能起到降低电能损耗的效果；

3.采用了散热孔，能够起到加快电缆散热，降低电能损耗的效果；

4.采用了密封圈，从而能够有效防止外部的水等物质进入管体内部。

附图说明

图1是本实施例中用于体现管体和密封盖之间的连接关系示意图；

图2是本实施例中用于体现转动杆、分隔板、散热孔、滚珠之间的连接关系示意图；

图中，1、管体；11、凹槽；12、检修口；13、盖体；14、耐磨损片；2、转动杆；21、分隔板；211、散热孔；22、滚珠；3、密封盖；31、穿孔；32、防滑纹；33、环槽；34、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种NMPP电缆保护管，如图1所示，包括管体1，管体1的一端外侧螺纹连接有密封盖3，密封盖3朝向管体1的一侧中部固定连接有转动杆2（参见图2），且转动杆2沿管体1的长度方向设置。

如图1所示，密封盖3的外侧壁上设有防滑纹32，可以增大转动工具与密封盖3的摩擦力，更加方便拧动密封盖3。

如图2所示，密封盖3朝向管体1的一侧开设有与管体1端部抵接的环槽33。环槽33设置使得水不易沿着管体1的径向流入到管体1内部，从而对电缆进行保护。

如图2所示，转动杆2沿其周向阵列有若干分隔板21，且分隔板21沿转动杆2的长度方向设置。分隔板21的形状均为弧形，且弧形开口方向与转动杆2转动的方向相同。每两块分隔板21之间形成有供单根电缆穿出的穿线区，密封盖3周向上阵列有若干穿孔31，且穿孔31与穿线区一一对应设置。分隔板21不仅可以将电缆一根根分开，提高管体1（参见图1）内电缆的散热效果，还对管体1起到支撑的作用，提高管体1的整体强度。

如图2所示，分隔板21的厚度为2～3mm。当分隔板21的厚度小于2mm时，分隔板21的承重效果难以得到保证，分隔板21容易变形；当分隔板21的厚度大于3mm时，不仅材料成本过高，管体1（参见图1）的整个重量也大，管体1安装不方便。

如图2所示，管体1的侧壁上开设有凹槽11，且凹槽11沿管体1的长度方向设置。凹槽11的槽底设有与管体1内部连通的检修口12。凹槽11内设有盖体13，且盖体13通过紧固螺栓与凹槽11固定连接。当管体1中的一根电缆需要维修或更换时，拧动密封盖3，使得转动杆2随着密封盖3一起转动，转动杆2在转动的过程中分隔板21拨动电缆，并将电缆移动到检修口12处。维修人员可以从检修口12直接对需要维修的电缆进行维修，不需要将单根电缆从管体1的端部抽出，使得单根电缆维修方便，效率更高。

如图2所示，分隔板21远离转动杆2的一端转动连接有滚珠22，且滚珠22沿分隔板21的长度方向设置。滚珠22可以将分隔板21与管体1内壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，不仅降低了分隔板21与管体1内壁之间的磨损，还降低了两者因摩擦产生的热量，从而对电缆进行保护。

如图2所示，分隔板21上均设有若干散热孔211。管体1内电缆产生的热量可以从各个散热孔211跑出，并将热量从穿孔31散发到管体1外，对管体1内降温，从而延长电缆的使用寿命，降低电能损耗。

如图2所示，当电缆安装或拆卸时，需要在管体1内拖拽电缆，因此容易磨损管体1的内壁，所以在管体1的内壁上设有耐磨损片14，耐磨损片14可以降低管体1内壁的损坏，对管体1内壁进行保护。

如图2所示，穿孔31、凹槽11和环槽33内均设有密封垫34，能够有效防止管体1外部的水进入到管体1内损坏电缆。

具体实施过程：当管体1内某一根电缆需要维修或者更换时，首先打开盖体13，然后拧动密封盖3，使转动杆2上的分隔板21将需要维修的电缆拨动到检修口12处，维修人员可以在检修口12对电缆进行维修，或者将电缆取出更换，更加方便。分隔板21将电缆都隔开，不仅可以降低电缆相互挤压，提高电缆的散热，还可以对管体1进行支撑，使管体1不易变形，提高管体1的使用寿命。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。