一种通风降噪的箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及箱式变电站领域，具体涉及一种通风降噪的箱式变电站。

背景技术：

箱式变电站的热量及噪声都来源于运行中的变压器，当变压器满载运行时，负载损耗最大，这些损耗产生的热量依靠绝缘油的自然循环，通过变压器的散热器和本体外壳，将热量散发到变压器室内，而室内的这些热量，只有靠室内空气的对流带到室外，以满足变压器运行时的环境要求。变压器本体电磁噪声频率一般低于500Hz，属于低频噪声。变压器噪声具有低频特性和音调特性两种特征。变压器噪声是不稳定的，运行功率低或空载时，噪声值相对较低，而满负荷运行时，噪声级水平则比较高。从控制噪声的角度出发，频率越低的噪声，治理难度越大，因为低频噪声的波长长，随距离衰减比短波慢，也不容易被吸收。

变压器室通风应首选自然通风，它的原理是利用室内外的空气密度差引起的自然重力而引起的通风换气，要求进入室内的空气量内补偿排出的风量，充分合理利用自然通风是一种既经济又有效的措施。现有技术中为了使箱式变电站箱体内的热量能及时的排放出去，一般都在与箱体相连通的顶盖上开设有通风结构，箱变内热空气通过顶盖透气孔孔进入顶盖内部，再从顶盖屋檐出风口排出。

如专利申请号为“CN201020538828.X”，公开日为2011年04月20日，名称为“一种箱式变电站顶盖的通风结构”的实用新型专利，其技术方案为：一种箱式变电站顶盖的通风结构，本箱式变电站顶盖的通风结构，设置在箱式变电站的箱体上，包括顶盖本体一和顶盖本体二，所述的顶盖本体一的上端和顶盖本体二的上端相互固定，所述的顶盖本体一的下端和顶盖本体二的下端均固定在箱式变电站的箱体上，在顶盖本体一的下端与箱体之间设有出风通道一，在顶盖本体二的下端与箱体之间设有出风通道二，所述顶盖本体一的上端与顶盖本体二的上端之间还设有百叶窗，所述的百叶窗上具有若干个排风口。

上述实用新型主要存在以下缺点：顶盖与箱体之间形成四周窄而向中间靠近则渐宽的空间，而出风通道设置在顶盖顶端，当箱体内的空气被排风扇抽出时，气流会在顶盖与箱体形成的空间内分散，在狭窄的空间内形成气体涡流，增加气体阻力，极大地影响了变电站的通风效果，达不到通风散热的目的。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术中箱式变电站通风散热结构设置不合理，通风效果不好等问题，提出了一种具有通风及降噪双重功能的箱式变电站。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种通风降噪的箱式变电站，包括箱体、箱门、顶板和顶盖，其特征在于：所述箱体本体由内层钢板、外层非金属板以及两板之间的夹层组成，所述夹层包括竖直并列设置的扁筒状中空管和降噪网，箱门底部开设有对称的进风口，所述顶板与内层钢板密闭连接，顶板中心开设有通风口，所述顶盖呈亭状结构，顶盖尖端设有出风口，出风口以下的顶盖由百叶结构和与百叶结构对应设置的隔水板构成，顶盖和顶板之间设有连接出风口与通风口的封闭式通道，顶盖底端与外层非金属板之间封闭连接，顶盖底端侧边设有导风口，所述扁筒状中空管上端开口连通顶盖与顶板形成的空间，下端通过内层金属板上的开口与箱体内部连通。

所述扁筒状中空管与内层钢板通过焊接固定，所述降噪网位于扁筒状中空管与外层非金属板之间。

所述降噪网包括网状的内芯及包覆于内芯上的隔音棉层。

所述进风口、出风口、导风口都为消音式百叶窗，且都对应设置有防尘网及防虫网。

所述封闭式通道为上下两端连通、四周与周围空气隔绝的圆筒形或立方体形结构，封闭式通道内设有轴流风扇。

所述外层非金属板为外表层能够进行热反射的白色反光体。

所述出风口外设有挡雨结构。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型所采用的箱体结构能够加强箱体由内向外散热而减少箱外热辐射传入箱内，采用自然通风，经济有效，散热效果好。

（2）本实用新型所述箱体由双层板及夹层构成，外层非金属板外表面为白色，能够将大部分太阳辐射热量反射而箱体本身吸收的热量较少。

（3）本实用新型有两种通风路径，第一种是箱体内的热气经由顶盖与顶板之间的封闭式通道通往出风口，透过百叶窗将热量送出，补偿空气从进风口进来，形成垂直方向上的自然对流；第二种是热量透过内层钢板传导至夹层的扁筒状中空管内，补偿空气经由内层钢板下端的开口进入扁筒状中空管，驱使热空气顺着中空管从导风口流出。

（4）本实用新型所述的封闭式通道将顶盖与顶板之间形成的空间分隔成两部分，相较于现有技术，不会使热气在顶盖周边空间冲撞形成涡流，保证了垂直方向上的空气自然对流的效率，也不会影响第二种通风路径中的自然对流。

（5）本实用新型所述顶板上的百叶结构能够遮挡和反射一部分光辐射，自然风也可以为内层的隔水板散热，隔水板上的水汽蒸发时也可以带走一部分潜热，达到降温的目的。

（6）本实用新型在箱体夹层内设置有防噪网，在导风口、出风口、进风口都设有消声式百叶窗，能够有效减少噪音。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为箱体及顶盖的部分结构示意图；

其中，

1、箱体；100、扁筒状中空管；101、降噪网；102、内层钢板；2、箱门；3、顶板； 4、顶盖；5、进风口；6、出风口；7、封闭式通道；8、导风口；9、轴流风扇；10、百叶结构；11、隔水板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1-2，一种通风降噪的箱式变电站，包括箱体1、箱门2、顶板3和顶盖4，所述箱体1本体由内层钢板102、外层非金属板以及两板之间的夹层组成，所述夹层包括竖直并列设置的扁筒状中空管100和降噪网101，箱门2底部开设有对称的进风口5，所述顶板3与内层钢板102密闭连接，顶板3中心开设有通风口，所述顶盖4呈亭状结构，顶盖4尖端设有出风口6，出风口6以下的顶盖4由百叶结构10和与百叶结构10对应设置的隔水板11构成，顶盖4和顶板3之间设有连接出风口6与通风口的封闭式通道7，顶盖4底端与外层非金属板之间封闭连接，顶盖4底端侧边设有导风口8，所述扁筒状中空管100上端开口连通顶盖4与顶板3形成的空间，下端通过内层钢板102上的开口与箱体1内部连通。

本实用新型所采用的箱体1结构能够加强箱体1由内向外散热而减少箱外热辐射传入箱内，采用自然通风，经济有效，散热效果好。

实施例2

一种通风降噪的箱式变电站，包括箱体1、箱门2、顶板3和顶盖4，所述箱体1本体由内层钢板102、外层非金属板以及两板之间的夹层组成，所述夹层包括竖直并列设置的扁筒状中空管100和降噪网101，箱门2底部开设有对称的进风口5，所述顶板3与内层钢板102密闭连接，顶板3中心开设有通风口，所述顶盖4呈亭状结构，顶盖4尖端设有出风口6，出风口6以下的顶盖4由百叶结构10和与百叶结构10对应设置的隔水板11构成，顶盖4和顶板3之间设有连接出风口6与通风口的封闭式通道7，顶盖4底端与外层非金属板之间封闭连接，顶盖4底端侧边设有导风口8，所述扁筒状中空管100上端开口连通顶盖4与顶板3形成的空间，下端通过内层钢板102上的开口与箱体1内部连通。

如图2所示，本实施例中所述箱体1本体包括除箱门2外的三面墙体，图中只画出一面墙体的结构，顶盖4包括四个斜面，图中只画出其中一侧的百叶结构10。

本实施例中所述百叶结构10能够遮挡和反射一部分光辐射，自然风也可以透过百叶窗为内层的隔水板11散热，隔水板11上的水汽蒸发时也可以带走一部分箱体1内的潜热，达到降温的效果。

所述封闭式通道7为上下两端连通、四周与周围空气隔绝的圆筒形或立方体形结构，封闭式通道7内设有轴流风扇9。

所述外层非金属板为外表层能够进行热反射的白色反光体。本实施例中所述箱体1由双层板及夹层构成，外层非金属板外表面为白色，能够将大部分太阳辐射热量反射而箱体1本身吸收的热量较少。

如图1所示，本实施例中，箱体1有两种路径进行通风，如下：

第一种路径是箱体1内的热气经由顶盖4与顶板3之间的封闭式通道7通往出风口6，封闭式通道7内设有轴流风扇9，用于当自然通风不足够时的补偿机械通风，可配合温湿度传感器使用，热空气透过百叶窗排出箱体1，补偿空气从进风口5进来，形成垂直方向上的自然对流；第二种路径是热量透过内层钢板102传导至夹层的扁筒状中空管100内使空气升温，进风口5进来的补偿空气经由内层钢板102下端的开口进入扁筒状中空管100，驱使热空气顺着中空管100从导风口8流出，将热气散出箱体1外。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。