一种用于安装在采煤机上的电缆连接构件的制作方法

本实用新型涉及采煤机组装技术领域,尤其涉及一种用于安装在采煤机上的电缆连接构件。

背景技术：

采煤机需要通过电缆连接构件与电缆连接,该电缆连接构件也称之为采煤机牛头。

由于目前使用的采煤机牛头或电缆连接构件的设计存在缺陷，其为整体式结构，无法进行高度调节。当煤机顶盖板降至最低时，采煤机牛头或电缆连接构件成为整个煤机机身最高的部件。

在综采工作面的生产过程中，如遇到工作面来压顶板下沉较多时。支架顶梁会与采煤机牛头或电缆连接构件干涉，影响煤机的通过性。

在以往的生产过程中，曾多次出现工作面来压后，采煤机由于采煤机牛头或电缆连接构件的部位较高，无法通过，导致需电气焊处理采煤机牛头或电缆连接构件，影响工作面安全生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够进行高度调节的电缆连接构件。

本实用新型技术方案提供一种用于安装在采煤机上的电缆连接构件，包括用于与采煤机的机身连接的连接支架和用于承载电缆的电缆支架；

所述连接支架包括连接支架立板和与所述连接支架立板连接的连接支架横板，在所述连接支架横板上设置有横板安装通孔；

所述电缆支架包括电缆支架立板和与所述电缆支架立板连接的电缆支架横板，在所述电缆支架横板上设置有用于支撑电缆的电缆支撑部；

所述电缆支架立板与所述连接支架立板平行，在所述连接支架立板上面对所述电缆支架立板的一侧设置有立板导向槽；

所述电缆支架立板装配在所述立板导向槽内，并与所述立板导向槽间隙配合；

所述电缆支架立板与所述连接支架立板通过紧固件可拆卸连接。

进一步地，在所述立板导向槽的槽底上设置有至少一条第一导向通孔，在所述电缆支架立板上设置有能够与所述第一导向通孔连通第二导向通孔；

所述紧固件穿过所述第一导向通孔和所述第二导向通孔。

进一步地，在所述槽底上设置有四条所述第一导向通孔，其中两条所述第一导向通孔位于另外两条所述第一导向通孔的上方；

在所述电缆支架立板上相应地设置有四条所述第二导向通孔，其中两条所述第二导向通孔位于另外两条所述第二导向通孔的上方。

进一步地，所述连接支架立板与所述连接支架横板垂直，所述第一导向通孔的延伸方向与所述连接支架横板垂直；

所述电缆支架立板与所述电缆支架横板垂直，所述第二导向通孔的延伸方向与所述电缆支架横板垂直。

进一步地，在所述连接支架横板上平行地设置有两条所述横板安装通孔。

进一步地，所述连接支架立板与所述连接支架横板垂直；

所述横板安装通孔的延伸方向与所述连接支架立板垂直。

进一步地，在所述连接支架立板与所述连接支架横板之间连接有三角形的加强板。

进一步地，所述电缆支架横板包括横板连接端和横板自由端；

所述横板连接端通过连接柱与所述电缆支架立板连接，所述横板自由端伸出于所述电缆支架立板的外侧；

所述电缆支撑部包括支撑部主体和支撑部延伸端；

所述支撑部主体固定设置在所述电缆支架横板上靠近所述连接柱的一侧，所述支撑部延伸端连接在所述支撑部主体的顶端上并朝向所述连接柱的一侧延伸；

在所述支撑部延伸端上设置有用于安装电缆的安装部。

进一步地，所述电缆支架立板包括平行设置的第一立边和第二立边，所述横板自由端伸出于所述第二立边的外侧；

所述连接柱位于所述第一立边与所述第二立边之间，并且所述连接柱与所述第一立边之间的距离小于所述连接柱与所述第二立边之间的距离。

进一步地，所述安装部包括设置在所述支撑部延伸端的末端上的安装槽和连接在所述安装槽中的电缆紧固件。

采用上述技术方案，具有如下有益效果：

本实用新型提供的电缆连接构件，其由连接支架和电缆支架组成，电缆支架立板装配在连接支架立板的立板导向槽内，电缆支架立板与连接支架立板可拆卸配合。在需要调节高度时，将紧固件松开，电缆支架立板可以在立板导向槽内滑动，进行高度调节，以适应采煤机的通过要求，可以使得采煤机快速通过巷道，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的电缆连接构件的结构示意图；

图2为图1所述的电缆连接构件的爆炸图；

图3为图2所示的电缆连接构件的从电缆连接支架侧的角度看的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1-3所示，本实用新型一实施例提供的用于安装在采煤机上的电缆连接构件，包括用于与采煤机的机身连接的连接支架1和用于承载电缆的电缆支架2。

连接支架1包括连接支架立板11和与连接支架立板11连接的连接支架横板12，在连接支架横板12上设置有横板安装通孔121。

电缆支架2包括电缆支架立板21和与电缆支架立板21连接的电缆支架横板22，在电缆支架横板22上设置有用于支撑电缆的电缆支撑部 23。

电缆支架立板21与连接支架立板11平行，在连接支架立板11上面对电缆支架立板21的一侧设置有立板导向槽111。

电缆支架立板21装配在立板导向槽111内，并与立板导向槽111间隙配合。电缆支架立板21与连接支架立板111通过紧固件可拆卸连接。

紧固件可以为螺栓等连接件。

本实用新型中所涉及的立板与横板为相对概念，是指两块板之间呈一定夹角，在使用时，沿着大致竖直方向延伸的板为立板，沿着大致水平方向延伸的板为横板。

本实用新型提供的电缆连接构件，主要由连接支架1和电缆支架2 组成，两者通过紧固件可拆卸组装在一起。

连接支架1用于与采煤机的机身连接，其包括连接支架立板11和连接支架横板12，连接支架立板11固定连接在连接支架横板12上靠近电缆支架2的一端，并向上延伸。

在连接支架横板12上设置有横板安装通孔121，用于螺栓穿过横板安装孔121，将连接支架横板12固定在机身上。

在连接支架立板11面对电缆支架2的一侧设置有立板导向槽111，其沿着竖直方向延伸，对电缆支架2在调节高度时起到导向作用。

电缆支架2用于支撑和安装电缆，电缆用于向采煤机上各部件供电。

电缆支架2主要包括电缆支架立板21和电缆支架横板22，电缆支架立板21固定连接在电缆支架横板22上靠近连接支架1的一端，并向上延伸。

在电缆支架横板22上设置有电缆支撑部23，用于支撑和安装电缆。

电缆支架立板21装配在立板导向槽111内，其与立板导向槽111间隙配合。

电缆支架立板21和连接支架立板11通过紧固件可拆卸地装配在一起。

在需要调节电缆支架2的高度时，松开紧固件，电缆支架立板21可以在立板导向槽111内向下滑动，在将电缆支架2调节至合适位置时，再拧紧紧固件，将电缆支架2固定在连接支架1上，从而可以实现高度调节，无需通过电气焊处理，即可使得采煤机通过巷道，提高了生产效率。

较佳地，如图3所示，在立板导向槽111的槽底上设置有至少一条第一导向通孔112，在电缆支架立板21上设置有能够与第一导向通孔112 连通第二导向通孔213。紧固件穿过第一导向通孔112和第二导向通孔 213。

紧固件在松开时，其与第一导向通孔112和第二导向通孔213为间隙配合，其可以在第一导向通孔112和第二导向通孔213内滑动，从而可以使得电缆支架立板21在立板导向槽111内滑动调节高度，方便组装和高度调节。

较佳地，如图3所示，在槽底上设置有四条第一导向通孔112，其中两条第一导向通孔112位于另外两条第一导向通孔112的上方。

在电缆支架立板21上相应地设置有四条第二导向通孔213，其中两条第二导向通孔213位于另外两条第二导向通孔213的上方。

四个紧固件分别对应地穿过四对第一导向通孔112和第二导向通孔 213，可以提高装配时的稳定性，还利于提高对电缆支架立板21高度调节时的导向准确性。

优选地，如图1-3所示，连接支架立板11与连接支架横板12垂直，第一导向通孔112的延伸方向与连接支架横板12垂直。

电缆支架立板21与电缆支架横板22垂直，第二导向通孔213的延伸方向与电缆支架横板22垂直。

如此设置，使得在穿过第一导向通孔112和第二导向通孔213的作用下，电缆支架立板21保持沿着垂直方向调节高度，避免电缆支架立板 21的高度调节偏离方向。

较佳地，如图1-3所示，在连接支架横板12上平行地设置有两条横板安装通孔121，两个连接件分别穿过两条横板安装通孔121与机身连接，提高了连接稳定性。

较佳地，如图1-3所示，连接支架立板11与连接支架横板12垂直。

横板安装通孔121的延伸方向与连接支架立板11垂直。横板安装通孔121为长条形孔，连接件可以在横板安装通孔121内移动，进而调节在横向上调节连接支架1在机身上的安装位置。

较佳地，如图1-2所示，在连接支架立板11与连接支架横板12之间连接有三角形的加强板13，提高了结构强度，利于延长使用寿命。

较佳地，如图3所示，电缆支架横板22包括横板连接端221和横板自由端222。

横板连接端221通过连接柱24与电缆支架立板21连接，横板自由端222伸出于电缆支架立板21的外侧。

电缆支撑部23包括支撑部主体231和支撑部延伸端232。

支撑部主体231固定设置在电缆支架横板22上靠近连接柱24的一侧，支撑部延伸端232连接在支撑部主体231的顶端上并朝向连接柱24 的一侧延伸。

在支撑部延伸端232上设置有用于安装电缆的安装部233。

通过将横板自由端222伸出于电缆支架立板21的外侧，可以承托外侧的电缆或其它零部件。

将支撑部延伸端232设置为朝向连接柱24的一侧延伸，并在支撑部延伸端232上设置有安装部233，方便安装电缆，避免安装电缆时与周围零件发生干涉。

支撑部主体231和支撑部延伸端232一体成型。

较佳地，如图3所示，电缆支架立板21包括平行设置的第一立边211 和第二立边212，横板自由端222伸出于第二立边212的外侧。

连接柱24位于第一立边211与第二立边212之间，并且连接柱24 与第一立边211之间的距离小于连接柱24与第二立边212之间的距离，从而在第一立边211的外侧为安装部233预留出安装电缆的空间，避免发生干涉，方便电缆安装。

优选地，安装部233包括设置在支撑部延伸端232的末端上的安装槽(图中未示出)和连接在安装槽中的电缆紧固件(图中未示出)。

通过在支撑部延伸端232的末端上设置安装槽，将电缆放置在安装槽232内，然后再通过电缆紧固件将电缆紧固在安装槽内实现电缆的稳定安装。

综上所述，本实用新型提供的电缆连接构件，提高了采煤机的通过性，在遇到工作面来压、顶板下沉等特殊情况时，可以快速调整电缆支架的高度，保证采煤机顺利通过。并且其节省了处理时间，无需电气焊处理，减少了安全隐患。

根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。