一种转子安装固定结构的制作方法

本实用新型涉及一种电机转子，具体涉及一种电机外转子固定结构。

背景技术：

随着节能环保要求，无刷直流电机由于其效率高，噪音低，可实现无极调速，在家电或其他领域运用越来越广泛。作为无刷直流电机主要部件外转子由多片铝铁硼磁瓦和导磁环粘结而成，同时通过外部的固定部件将外转子安装在电机上，如国家知识产权局公开的实用新型专利“一种高强度贴合的电机转子”(授权公开号CN204349625),该外转子通过外侧凸齿固定在电机的外壳上，该结构安装固定结构不牢固，耐转动强度性能差，特别是应用在高速旋转的电机上，带动风叶转动时，其凸齿容易出现裂齿或断齿现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的是，为了解决现有无刷直流电机外转子安装结构存在上述的技术问题，提供一种转子安装固定结构。

实现本实用新型目的的一种转子安装固定结构，包括本体，所述本体由磁性固定部分和转子安装部分组成，所述磁性固定部分为固定转子磁瓦的环形体，所述转子安装部分由均匀分布在磁性固定部分外壁上的若干个凸起部组成，该凸起部包括有连接翼和固定块，所述的连接翼一端固定在磁性固定部分的外壁上，连接翼另一端与固定块相接，使凸起部形成磁性固定部分外壁上的安装固定体。

进一步的，所述连接翼一端与磁性固定部分厚度齐平，另一端大于磁性固定部分的厚度，并分别超出磁性固定部分两侧。

进一步的，所述连接翼为片状结构，固定块为梯形结构，所述固定块与连接翼相垂直，使凸起部形成磁性固定部分外壁上的T型安装固定体。

进一步的，所述各凸起部的连接翼之间设有连接筋，所述连接筋将各个凸起部相互连接，内侧固定在磁性固定部分外壁上，形成凸起部加强体。加强凸起部固定在磁性固定部分外壁的使用强度。

进一步的，所述连接翼两侧设有加强筋。

进一步的，所述加强筋为连接筋两侧的加厚层，该加厚层位于连接翼两侧位置。

进一步的，所述连接筋位于连接翼的中部位置处，所述的加强筋位于连接筋一面或上下两面位置处。

进一步的，所述固定块外侧四边呈圆弧形。

进一步的，所述磁性固定部分和转子安装部分为一体成型。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的磁性固定部分为固定转子磁瓦的环形体，所述转子安装部分由均匀分布在磁性固定部分外壁上的若干个凸起部组成，该凸起部包括有连接翼和固定块，所述的连接翼一端固定在磁性固定部分的外壁上，连接翼另一端与固定块相接，使凸起部形成磁性固定部分外壁上的安装固定体，因此应用在电机上，通过固定块可紧紧地固定在电机壳体上，以此增加电机转动的稳定性。

2、本实用新型的连接翼为片状结构，固定块为梯形结构，所述固定块与连接翼相垂直，使凸起部形成磁性固定部分外壁上的T型安装固定体，其结构简单，容易制作。

3、本实用新型的各凸起部的连接翼之间设有连接筋，所述连接筋将各个凸起部相互连接，内侧固定在磁性固定部分外壁上，形成凸起部加强体，因此，可有效地加强凸起部固定在磁性固定部分外壁的使用强度，避免各凸起部受力不均容易出现破裂或断裂等现象。

4、本实用新型连接翼两侧设有加强筋，因此有效地提高了凸起部的使用强度，以增强外转子的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视图。

图3为本实用新型实施例的侧视图

图4为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例1：

参照图1至图4所示的一种转子安装固定结构，包括本体1，所述本体1由磁性固定部分11和转子安装部分12组成，所述磁性固定部分11为固定转子磁瓦2的环形体，所述转子安装部分12由均匀分布在磁性固定部分11外壁上的若干个凸起部121组成，该凸起部121包括有连接翼1211和固定块1212，所述的连接翼1211一端固定在磁性固定部分11的外壁上，连接翼1211另一端与固定块1212相接，使凸起部121形成磁性固定部分11外壁上的安装固定体。

实施例中，所述的本体1采用绝缘材料制作而成，所述连接翼1211为片状结构，固定块1212为梯形结构，所述固定块1212与连接翼1211相垂直，使凸起部121形成磁性固定部分11外壁上的T型安装固定体。所述连接翼1211一端与磁性固定部分11厚度H齐平，另一端大于磁性固定部分11的厚度，并分别超出磁性固定部分11两侧，这样以便更好地与电机壳体配合安装固定。

为了增强连接翼1211的使用强度，避免出现破裂，所述各凸起部121的连接翼1211之间设有连接筋4，所述连接筋4将各个凸起部121相互连接，内侧固定在磁性固定部分11外壁上，使各凸起部121通过连接筋4相互固为一体，并固定在磁性固定部分11上，形成凸起部121的加强体，以此加强凸起部121 固定在磁性固定部分11外壁的使用强度。

为进一步增强连接翼1211的使用强度，在连接翼1211两侧设有加强筋，所述加强筋3为连接筋4两侧的加厚层，该加厚层位于连接翼1211两侧位置，加强层的平面结构类似三角形，即加强层在磁性固定部分11一端位置的部分宽度大，在固定块1212的一端位置的部分宽度小，加强层的宽度由磁性固定部分11 位置逐渐沿固定块1212位置处缩小。

所述连接筋4位于连接翼1211的中部位置处，所述的加强筋3位于连接筋 4一面或上下两面位置处。如：所述的连接筋4设连接翼1211的中间位置处，当然也可以靠上或靠下一定位置，以具体安装需求而确定，该加强筋3为分别设在连接翼1211左右两侧的连接筋4上下两面(可以说是上下两侧)位置处的加厚层。

为了便于安装，使紧凑性更好，所述固定块1212外侧四边呈圆弧形，应用时，电机外壳与固定块1212配合安装，其固定块1212外侧的圆弧形与电机外壳紧贴安装，由此增强外转子的使用性能，使转动更稳定，静音效果更好。

所述磁性固定部分11和转子安装部分12为一体成型，制作时，先将转子磁瓦2固定在注塑模具上，然后利用常规的注塑方法将液体绝缘原料(如塑料原料) 压注进入模具内，在模具内形成本体1的磁性固定部分11和转子安装部分12，使磁性固定部分11和转子安装部分12在模具内一次成型，即磁性固定部分11、连接翼1211、固定块1212、连接筋4和加强筋3一体成型，成型时将转子磁瓦 2固定在磁性固定部分11上，且转子磁瓦2内侧面露出磁性固定部分11内侧面。

实施例2：

本实施例的技术特点是：所述连接翼1211两侧不设加强筋3，通过加厚连接筋4以增强连接翼1211的扭力强度，其余同上实施例1。

实施例3：

本实施例的技术特点是：所述连接翼1211两侧不设连接筋4，通过加粗或加厚加强筋3以增强连接翼1211的扭力强度，其余同上实施例1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。