一种电机定子的绕线绝缘支架的制作方法

本实用新型涉及电机定子绕线结构技术领域，具体为一种电机定子的绕线绝缘支架。

背景技术：

电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生输出电流。定子绕组根据电动机的磁极数与绕组分布形成实际磁极数的关系，可分为显极式与庶极式两种类型。

电机定子的绕线绝缘支架在对通线进行缠绕时，外部的灰尘和杂质夹杂在铜线里，而现有的绕线绝缘支架无法在缠绕的同时对灰尘和杂质进行处理，导致降低了对铜线的使用效率以及使用寿命。除此之外，现有的电机定子的绕线绝缘支架对铜线两端进行的固定性较差，易导致在使用的过程中出现松动，降低了使用质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电机定子的绕线绝缘支架，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机定子的绕线绝缘支架，包括支架体，所述支架体由托盘、绕线杆、限位块以及通孔相配合连接构成整体，所述托盘呈凹槽状，所述绕线杆均匀安装在所述托盘的外部，所述绕线杆和所述托盘采用焊接的方式进行固定连接，所述限位块设置于所述绕线杆的外部，所述限位块和所述绕线杆之间通过螺丝和螺孔进行固定连接，所述通孔设置于所述托盘的中间部分，且通孔的圆心与所述托盘的圆心重合，所述托盘的内部设有通风板，所述通风板嵌入在所述托盘的内部采用焊接的方式进行固定连接，所述通风板呈圆形状，所述通风板的内部设有扇风机，所述扇风机的一侧嵌入在所述通风板的内部进行固定连接，所述扇风机的外部设有电源开关。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通风板的上端部分与下端部分分别设有通风口，所述通风口呈轴对称分布且所述限位块设置于所述通风口与所述通风口之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述绕线杆的内部设有进线孔和出线孔，所述进线孔和所述出线孔的内部均采用硅胶材质制成且大小相同。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述扇风机围绕通孔的四个方向进行分布，所述扇风机和所述扇风机之间通过卡扣和卡槽进行固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述通风板的内侧面与所述扇风机的上表面分别设有连接孔，所述连接孔的内部均采用螺纹状设计且孔径相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过在绕线绝缘支架的内部设有扇风机，并且在扇风机的外部设有通风板，通风板的内部设有的通风口设置于限位块的两侧，在对铜线进行缠绕时，利用电源开关控制扇风机进行工作，从而可实现在缠绕时同时对绕线杆的周围灰尘以及杂质吹散到托盘的外部，有效的防止外部的灰尘和杂质夹杂在铜线里，提高了对铜线的使用效率以及使用寿命。除此之外，在绕线杆的内部设有进线孔和出线孔进行使用，可对被缠绕铜线的两端进行固定，防止在使用的过程中出现松动，提高了使用质量。

附图说明

图1为本实用新型一种电机定子的绕线绝缘支架俯视图，

图2为本实用新型一种电机定子的绕线绝缘支架的侧面部分结构示意图。

图中:支架体1、托盘2、绕线杆3、限位块4、通孔5、通风板6、扇风机7、电源开关8、通风口9、进线孔10、出线孔11、连接孔12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电机定子的绕线绝缘支架，包括支架体1，所述支架体1由托盘2、绕线杆3、限位块4以及通孔 5相配合连接构成整体，所述托盘2呈凹槽状，所述绕线杆3均匀安装在所述托盘2的外部，所述绕线杆3和所述托盘2采用焊接的方式进行固定连接，所述限位块4设置于所述绕线杆3的外部，所述限位块4和所述绕线杆3之间通过螺丝和螺孔进行固定连接，所述通孔5设置于所述托盘2的中间部分，且通孔5的圆心与所述托盘2的圆心重合，所述托盘2的内部设有通风板6，所述通风板6嵌入在所述托盘2的内部采用焊接的方式进行固定连接，所述通风板6呈圆形状，所述通风板6的内部设有扇风机7，所述扇风机7的一侧嵌入在所述通风板6的内部进行固定连接，所述扇风机7的外部设有电源开关8。

请参阅图2，所述通风板6的上端部分与下端部分分别设有通风口9，所述通风口9呈轴对称分布且所述限位块4设置于所述通风口9与所述通风口9 之间，便于利用扇风机7进行除尘，提高了除尘效率。

请参阅图1，所述绕线杆3的内部设有进线孔10和出线孔11，所述进线孔10和所述出线孔11的内部均采用硅胶材质制成且大小相同，便于对缠绕的铜线进行固定，防止在使用的过程中出现松动。

请参阅图1，所述扇风机7围绕通孔5的四个方向进行分布，所述扇风机 7和所述扇风机7之间通过卡扣和卡槽进行固定连接，便于对托盘2的多方位进行除尘。

请参阅图1，所述通风板6的内侧面与所述扇风机7的上表面分别设有连接孔12，所述连接孔12的内部均采用螺纹状设计且孔径相同，便于对绕线绝缘支架进行固定，提高了安装的稳定性。

本实用新型所述的一种电机定子的绕线绝缘支架在使用的过程中首先把铜线的一端固定在进线孔10，然后在绕线绝缘支架的内部设有扇风机7，在扇风机7的外部设有通风板6，通风板6的内部设有的通风口9设置于限位块 4的两侧，在对铜线进行缠绕时，利用电源开关8控制扇风机7进行工作，然后对绕线杆3的周围灰尘以及杂质吹散到托盘2的外部，缠绕完成之后，把铜线的另一端穿过出线孔11进行固定，完成操作。

本实用新型的支架体1、托盘2、绕线杆3、限位块4、通孔5、通风板6、扇风机7、电源开关8、通风口9、进线孔10、出线孔11、连接孔12，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是一种电机定子的绕线绝缘支架无法在缠绕的同时对灰尘和杂质进行处理，导致降低了对铜线的使用效率以及使用寿命。除此之外，现有的电机定子的绕线绝缘支架对铜线两端进行的固定性较差，易导致在使用的过程中出现松动，降低了使用质量的问题。本实用新型通过在绕线绝缘支架的内部设有扇风机，并且在扇风机的外部设有通风板，通风板的内部设有的通风口设置于限位块的两侧，在对铜线进行缠绕时，利用电源开关控制扇风机进行工作，从而可实现在缠绕时同时对绕线杆的周围灰尘以及杂质吹散到托盘的外部，有效的防止外部的灰尘和杂质夹杂在铜线里，提高了对铜线的使用效率以及使用寿命。除此之外，在绕线杆的内部设有进线孔和出线孔进行使用，可对被缠绕铜线的两端进行固定，防止在使用的过程中出现松动，提高了使用质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。