一种新型自动降压启动控制电柜的制作方法

本实用新型涉及到电气控制柜控制技术领域，尤其涉及到一种新型自动降压启动控制电柜。

背景技术：

降压启动是指利用启动设备将电压适当降低后加到电动机的定子绕组上进行启动运转后，再使电压恢复到额定值正常运转。电动机定子绕组上的电压为电动机的额定电压，属于全压启动，也称直接启动.直接启动时，启动电流一般为额定电流的4~7倍。电流过大会影响整个电网 的正常运行。通常电源容量在180KVA以上，电动机容量在7KW以下的可采用直接启动。

应用降压启动是可以减小启动电流，因电流是随电压降低而减小，同时电机的转矩与电压的平方线成正比，降压启动将导致电动机的启动转矩大为降低。为此降压启动需要在空载或轻载下启动。但现有的降压启动控制电路存在线路复杂、大电流启动、受接线形式控制等技术难题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型自动降压启动控制电柜,解决的上述问题。

为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

一种新型自动降压启动控制电柜，所述控制电柜包括柜体和柜门，所述柜体内部设有不锈钢导轨，所述不锈钢导轨表面固定有主断路器、主接触器、热继电器且从上之下依次排列，所述热继电器的下部安装B相电流互感器，B相电流互感器的下部安装水平排列的时间继电器和中间继电器，主断路器的右侧设有过电压保护器，过电压保护器的下侧安装水平导轨，所述水平导轨上从左到右依次安装控制熔断器和三个限流电阻；所述主接触器的右侧安装用于短接并切除频敏变阻器的控制接触器，控制接触器的下侧安装频敏变阻器；

所述柜门的正面设有控制电源指示灯以及三个用于指示柜体内电气元件工作状态的信号灯，分别为第一信号灯、第二信号灯和第三信号灯，所述柜门的中部设有用于检测电动机工作电流的电流表，所述柜门的下部设有启动按钮和停止按钮。

优选的，所述主断路器、主接触器和热继电器主触头依次电连接构成电机的主回路，主断路器的输入端与市电L1、L2、L3电连接，热继电器的输出端与控制电柜外侧电机的定子绕组电连接, 热继电器的输出端B相电缆穿过B相电流互感器的中心孔；B相电流互感器的二次侧S1触点与电流表的一端电连接，电流表的另一端和B相电流互感器的二次侧S2触点短接后并接地，且电机的外壳保护接地；

频敏变阻器的三个绕组首端短接，频敏变阻器的三个绕组尾端直接与电机的转子绕组电连接，控制接触器的输入端A1相与电机的定子绕组A相电连接，控制接触器的输入端B1相、C1相短接后与电机的定子绕组C相电连接，控制接触器的输出端A2相、B2相短接后与电机的定子绕组B相电连接，控制接触器的输出端C2相与电机的定子绕组A相电连接；

主断路器的输出端还与过电压保护器电连接。

优选的，三个限流电阻分别为第一电阻、第二电阻和第三电阻。

优选的，控制熔断器的输入端与主断路器的输出端任何一相电连接，停止按钮的一端和控制电源指示灯的一端均与控制熔断器的输出端电连接，控制电源指示灯的另一端与市电零线电连接，启动按钮的一端、中间继电器的第一常开触点一端、中间继电器的第二常开触点一端、主接触器的第二常开触点一端、中间继电器的第二常闭触点一端以及控制接触器的常开触点一端均与停止按钮的另一端电连接，启动按钮的另一端依次经过控制接触器的常闭触点、主接触器的线圈与热继电器的常闭触点一端电连接，主接触器的第一常开触点并联在启动按钮和控制接触器的常闭触点串联回路两端，中间继电器的第一常闭触点与时间继电器的线圈串联后并联在主接触器的线圈两端，中间继电器的第一常开触点另一端经过中间继电器的线圈与热继电器的常闭触点一端电连接，时间继电器的延时常开触点并联在中间继电器的第一常开触点两端，中间继电器的第二常开触点另一端经过控制接触器的线圈与热继电器的常闭触点一端电连接，热继电器的常闭触点另一端与市电零线电连接；

主接触器的第二常开触点的另一端依次经过第二电阻、第二信号灯与市电零线电连接以作为电机的启动运转指示回路，中间继电器的第二常闭触点依次经过第一电阻、第一信号灯与市电零线电连接，控制接触器的常开触点另一端依次经过第三电阻、第三信号灯与市电零线电连接以作为电机的正常运行指示回路。

优选的，时间继电器的时间定值调整为3至5秒，中间继电器的触点为4对常开触点和4对常闭触点。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型可以解决降压启动控制电路存在的线路复杂、大电流启动等问题；通过操作启动按钮，可使主接触器投入主回路中，随后时间继电器和中间继电器配合工作使控制接触器短接并切除频敏变阻器的绕组，从而完成了降压启动，结构简单实用。

附图说明

为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型电机的主回路电气原理图；

图3为本实用新型电机控制回路原理图；

以上图例所示：20、柜体 21、柜门 22、主断路器 23、 主接触器 24、热继电器 25、时间继电器 26、中间继电器 27、 过电压保护器 28、 控制接触器 29、频敏变阻器 30、电流表。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

如图1所示，本实用新型的一个实施例是：

一种新型自动降压启动控制电柜，所述控制电柜包括柜体20和柜门21，所述柜体20内部设有不锈钢导轨，所述不锈钢导轨表面固定有主断路器22、主接触器23、热继电器24且从上之下依次排列，所述热继电器24的下部安装B相电流互感器，B相电流互感器的下部安装水平排列的时间继电器25和中间继电器26，主断路器22的右侧设有过电压保护器27，过电压保护器27的下侧安装水平导轨，所述水平导轨上从左到右依次安装控制熔断器和三个限流电阻；所述主接触器23的右侧安装用于短接并切除频敏变阻器29的控制接触器28，控制接触器28的下侧安装频敏变阻器29；

所述柜门21的正面设有控制电源指示灯以及三个用于指示柜体20内电气元件工作状态的信号灯，分别为第一信号灯、第二信号灯和第三信号灯，所述柜门21的中部设有用于检测电动机工作电流的电流表30，所述柜门21的下部设有启动按钮和停止按钮。

优选的，如图2所示，所述主断路器QF、主接触器KM1和热继电器FR主触头依次电连接构成电机的主回路，主断路器QF的输入端与市电L1、L2、L3电连接，热继电器FR的输出端与控制电柜外侧电机M的定子绕组电连接, 热继电器FR的输出端B相电缆穿过B相电流互感器TA的中心孔；B相电流互感器TA的二次侧S1触点与电流表PA的一端电连接，电流表PA的另一端和B相电流互感器TA的二次侧S2触点短接后并接地，且电机M的外壳保护接地；

频敏变阻器RF的三个绕组首端短接，频敏变阻器RF的三个绕组尾端直接与电机M的转子绕组电连接，控制接触器KM2的输入端A1相与电机M的定子绕组A相电连接，控制接触器KM2的输入端B1相、C1相短接后与电机M的定子绕组C相电连接，控制接触器KM2的输出端A2相、B2相短接后与电机M的定子绕组B相电连接，控制接触器KM2的输出端C2相与电机M的定子绕组A相电连接；

主断路器QF的输出端还与过电压保护器电连接。

优选的，三个限流电阻分别为第一电阻R1、第二电阻R2和第三电阻R3。

优选的，如图3所示，控制熔断器FU的输入端与主断路器QF的输出端任何一相电连接，停止按钮SB1的一端和控制电源指示灯GN的一端均与控制熔断器FU的输出端电连接，控制电源指示灯GN的另一端与市电零线N电连接，启动按钮SB2的一端、中间继电器KA的第一常开触点一端、中间继电器KA的第二常开触点一端、主接触器KM1的第二常开触点一端、中间继电器KA的第二常闭触点一端以及控制接触器KM2的常开触点一端均与停止按钮SB1的另一端电连接，启动按钮SB2的另一端依次经过控制接触器KM2的常闭触点、主接触器KM1的线圈与热继电器FR的常闭触点一端电连接，主接触器KM1的第一常开触点并联在启动按钮SB2和控制接触器KM2的常闭触点串联回路两端，中间继电器KA的第一常闭触点与时间继电器KT的线圈串联后并联在主接触器KM1的线圈两端，中间继电器KA的第一常开触点另一端经过中间继电器KA的线圈与热继电器FR的常闭触点一端电连接，时间继电器KT的延时常开触点并联在中间继电器KA的第一常开触点两端，中间继电器KA的第二常开触点另一端经过控制接触器KM2的线圈与热继电器FR的常闭触点一端电连接，热继电器FR的常闭触点另一端与市电零线N电连接；

主接触器KM1的第二常开触点的另一端依次经过第二电阻R2、第二信号灯HL2与市电零线N电连接以作为电机的启动运转指示回路，中间继电器KA的第二常闭触点依次经过第一电阻R1、第一信号灯HL1与市电零线N电连接，控制接触器KM2的常开触点另一端依次经过第三电阻R3、第三信号灯HL3与市电零线N电连接以作为电机的正常运行指示回路。

优选的，时间继电器KT的时间定值调整为3至5秒，中间继电器KA的触点为4对常开触点和4对常闭触点。

工作原理：

回路送电：先合上主断路器，在合上控制熔断器；

电机降压启动操作：按下启动按钮，主接触器和时间继电器的线圈同时得电，主接触器的第一常开触点闭合自保，同时时间继电器旁路保持，主接触器的线圈得电动作，主接触器的三个主触头同时闭合，接通电机的定子绕组的电源，频敏变阻器的绕组介入电机的转子回路中，频敏变阻器投入工作，电机开始自动运转；时间继电器的线圈得电动作（整定时间3S），时间继电器的延时常开触点闭合，中间继电器的线圈得电动作，中间继电器的第二常开触点闭合，控制接触器的线圈得电动作，控制接触器的三个主触头同时闭合，将频敏变阻器短接并切除，电机进入正常运行状态；中间继电器的第一常闭触点断开，时间继电器的线圈断电释放，闭合的延时常开触点复位断开，第一信号灯灭，时间继电器完成短接频敏变阻器的指令，电机正常运行；第三信号灯亮，表示频敏变阻器绕组已切除，主接触器的第二常开触点闭合，第二信号灯得电亮，表示电机启动运转；

停机时，按下停止按钮，停止按钮的常闭触点断开，切断主接触器的线圈回路，主接触器的线圈断电释放，三个主触头同时断开，电机脱离三相380V的交流电源，停止转动。

相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型可以解决降压启动控制电路存在的线路复杂、大电流启动等问题；通过操作启动按钮，可使主接触器投入主回路中，随后时间继电器和中间继电器配合工作使控制接触器短接并切除频敏变阻器的绕组，从而完成了降压启动，结构简单实用。

需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。