一种风冷式充电机的制作方法

文档序号:17235875发布日期:2019-03-30 08:21阅读:717来源:国知局
一种风冷式充电机的制作方法

本实用新型涉及充电机技术领域,具体为一种风冷式充电机。



背景技术:

充电机是采用高频电源技术,运用先进的智能动态调整充电技术,它采用恒流/恒压/小恒流智能三个阶段充电方式,具有充电效率高,操作简单,重量轻,体积小等特点,目前,充电机冷却方式分为强迫风冷和自然散热其中,强迫风冷方式可以解决较大功率充电机的散热问题。

市场上的充电机具有风冷方式降温效率较低,其将散热口分别设置在充电机的两侧和后侧,风力吹动热量时,热量容易产生回流,且外界的灰尘从散热口进入到充电机内部,造成充电机损坏,同时,充电机上的接口都是裸露在外面的,长时间后容易损坏,为此,我们提出一种风冷式充电机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种风冷式充电机,以解决上述背景技术中提出的充电机具有风冷方式降温效率较低,其将散热口分别设置在充电机的两侧和后侧,风力吹动热量时,热量容易产生回流,且外界的灰尘从散热口进入到充电机内部,造成充电机损坏,同时,充电机上的接口都是裸露在外面的,长时间后容易损坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风冷式充电机,包括底板和扇板,所述底板的上端两侧安装有支撑杆,且底板的上端固定有第一弹簧,所述第一弹簧的上端设置有壳体,且壳体的内部安置有充电机主体,所述充电机主体的正面镶嵌有插线孔,且充电机主体的上端连接有第一散热口,所述壳体的上端安装有防护板,且壳体的内部左侧上下端固定有电动机,所述电动机的右侧设置有连接轴,且连接轴的右侧安置有扇叶,所述连接轴的正面镶嵌有密封板,所述插线孔的内部两侧连接有第二弹簧,且第二弹簧靠近插线孔中心线的一端安装有夹板,所述壳体的右侧固定有第二散热口,且第二散热口的内部两侧上下端设置有转轴,所述扇板安置于转轴靠近第二散热口中心线的一端。

优选的,所述壳体通过支撑杆与底板构成升降结构,且壳体通过第一弹簧与底板构成弹性伸缩结构。

优选的,所述防护板呈“凹”字状结构,且防护板与壳体之间呈镂空状结构。

优选的,所述扇叶与第二散热口之间呈平行结构,且第二散热口与第一散热口呈相互垂直状结构。

优选的,所述夹板的下端呈倾斜状结构,其夹板通过第二弹簧与插线孔构成弹性伸缩结构,且插线孔连接于壳体与充电机主体之间。

优选的,所述扇板等距离排列在第二散热口的正面,且扇板通过转轴与第二散热口构成转动结构。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该风冷式充电机设置有壳体,其利用第一弹簧在底板上上下伸缩,则可以在充电机主体移动过程中,对充电机主体起到缓震的作用,防止充电机主体受到的外力过大而受损,且支撑杆能够跟随壳体一同上下伸缩,则可以保证壳体上下伸缩时不会产生偏移,同时,壳体可以利用底板避免与地面或安装物体接触,防止充电机主体内部受潮,防护板对壳体的上端与两侧进行防护,防止外界物体直接撞击在充电机上,又可以对第一散热口和第二散热口进行遮挡,防止灰尘从第一散热口和第二散热口进入到壳体内,且防护板分别与第一散热口和第二散热口之间有一定的空隙,不会影响内部的热量从第一散热口和第二散热口排出,扇叶产生的风对充电机主体进行散热,并将热量从第二散热口直接排出,加快散热速度,且第一散热口与第二散热口并非相对,替代过去两个散热口相对称的形式,避免热量产生回流,且由于热量受压强的原因,一部分热量可直接从第一散热口排出,从而加快该充电机的散热效率,插线孔可以使充电机接口隐藏在壳体内部,并能够引导外接电线与接口相连接,避免接口直接裸露在外面而损坏,同时,夹板利用第二弹簧的弹性力,可以将外接电线固定在插线孔内,防止外接电线从接口上脱落下来,扇板可以根据充电机的安装方位利用转轴来进行调节转动,使第二散热口的出口端散热方向保持向下,就可以防止灰尘从第二散热口进入到壳体内,体现该装置的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型充电机俯视结构示意图;

图3为本实用新型第二散热口右视结构示意图。

图中:1、底板;2、支撑杆;3、第一弹簧;4、壳体;5、充电机主体;6、插线孔;7、第一散热口;8、防护板;9、电动机;10、连接轴;11、扇叶;12、密封板;13、第二弹簧;14、夹板;15、第二散热口;16、转轴;17、扇板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种风冷式充电机,包括底板1、支撑杆2、第一弹簧3、壳体4、充电机主体5、插线孔6、第一散热口7、防护板8、电动机9、连接轴10、扇叶11、密封板12、第二弹簧13、夹板14、第二散热口15、转轴16和扇板17,底板1的上端两侧安装有支撑杆2,且底板1的上端固定有第一弹簧3,第一弹簧3的上端设置有壳体4,且壳体4的内部安置有充电机主体5,壳体4通过支撑杆2与底板1构成升降结构,且壳体4通过第一弹簧3与底板1构成弹性伸缩结构,壳体4利用第一弹簧3在底板1上上下伸缩,则可以在充电机主体5移动过程中,对充电机主体5起到缓震的作用,防止充电机主体5受到的外力过大而受损,且支撑杆2能够跟随壳体4一同上下伸缩,则可以保证壳体4上下伸缩时不会产生偏移,同时,壳体4可以利用底板1避免与地面或安装物体接触,防止充电机主体5内部受潮,充电机主体5的正面镶嵌有插线孔6,且充电机主体5的上端连接有第一散热口7,壳体4的上端安装有防护板8,且壳体4的内部左侧上下端固定有电动机9,防护板8呈“凹”字状结构,且防护板8与壳体4之间呈镂空状结构,防护板8对壳体4的上端与两侧进行防护,防止外界物体直接撞击在充电机上,又可以对第一散热口7和第二散热口15进行遮挡,防止灰尘从第一散热口7和第二散热口15进入到壳体4内,且防护板8分别与第一散热口7和第二散热口15之间有一定的空隙,不会影响内部的热量从第一散热口7和第二散热口15排出,电动机9的右侧设置有连接轴10,且连接轴10的右侧安置有扇叶11,扇叶11与第二散热口15之间呈平行结构,且第二散热口15与第一散热口7呈相互垂直状结构,扇叶11产生的风对充电机主体5进行散热,并将热量从第二散热口15直接排出,加快散热速度,且第一散热口7与第二散热口15并非相对,替代过去两个散热口相对称的形式,避免热量产生回流,且由于热量受压强的原因,一部分热量可直接从第一散热口7排出,从而加快该充电机的散热效率,连接轴10的正面镶嵌有密封板12,插线孔6的内部两侧连接有第二弹簧13,且第二弹簧13靠近插线孔6中心线的一端安装有夹板14,壳体4的右侧固定有第二散热口15,且第二散热口15的内部两侧上下端设置有转轴16,夹板14的下端呈倾斜状结构,其夹板14通过第二弹簧13与插线孔6构成弹性伸缩结构,且插线孔6连接于壳体4与充电机主体5之间,插线孔6可以使充电机接口隐藏在壳体4内部,并能够引导外接电线与接口相连接,避免接口直接裸露在外面而损坏,同时,夹板14利用第二弹簧13的弹性力,可以将外接电线固定在插线孔6内,防止外接电线从接口上脱落下来,扇板17安置于转轴16靠近第二散热口15中心线的一端,扇板17等距离排列在第二散热口15的正面,且扇板17通过转轴16与第二散热口15构成转动结构,扇板17可以根据充电机的安装方位利用转轴16来进行调节转动,使第二散热口15的出口端散热方向保持向下,就可以防止灰尘从第二散热口15进入到壳体4内,体现该装置的灵活性。

工作原理:对于这类的风冷式充电机首先将底板1安装在固定物体上,则整个充电机就安装到固定物体上,底板1使充电机与固定物体非直接接触,可以防止充电机主体5受潮,同时转动转轴16,使扇板17保持向下倾斜,使第二散热口15的出口端散热方向保持向下,就可以防止灰尘从第二散热口15进入到壳体4内,当固定物体移动或移动壳体4时,壳体4利用第一弹簧3在底板1上上下伸缩,对充电机主体5起到缓震的作用,防止充电机主体5受到的外力过大而受损,且支撑杆2能够跟随壳体4一同上下伸缩,则可以保证壳体4上下伸缩时不会产生偏移,接线时,由于两个夹板14的底端向两侧倾斜,增大插线孔6的进口端直径,可将外接电线直接插入到插线孔6内,插线孔6可以使充电机接口隐藏在壳体4内部,并能够引导外接电线与接口相连接,避免接口直接裸露在外面而损坏,插线孔6内的两个夹板14利用第二弹簧13的弹性力将外接电线固定在插线孔6内,打开电动机9(电动机9的型号为STA40X25),电动机9通过连接轴10带动扇叶11转动,便可以对充电机主体5进行吹风散热,热量从第二散热口15直接排出,同时,由于热量受压强原因,保持在上端,则一部分热量从第一散热口7排出,而防护板8可以对第一散热口7和第二散热口15进行防护,防止灰尘从第一散热口7和第二散热口15进入到壳体4内部,就这样完成整个风冷式充电机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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