一种铝包带缠绕工具的制作方法

本实用新型涉及输电设备技术领域，尤其涉及一种铝包带缠绕工具。

背景技术：

输电线路在新建或绝缘子单改双时，为防止导线磨损，需在线夹与导线之间缠绕铝包带。目前国内外并没有针对缠绕铝包带的专用工具，普遍采用手工缠绕的方法。实际高空作业时，人工缠绕方法存在以下问题：1、不能很好地控制缠绕的松紧度；2、不能保障均匀地缠绕在导线上；3、缠绕比较耗时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种铝包带缠绕工具。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种铝包带缠绕工具，包括手柄，所述手柄包括柄头和柄身；所述柄头朝上拱起形成供导线穿过的导线倒入口；所述柄头的一侧至少设有两个定位柱，所述定位柱上套有可绕所述定位柱转动的压轮；所述柄身为长度可自由调节的柄身；导线穿设在所述导线倒入口时，铝包带绕过所述压轮后缠在导线上，所述手柄绕导线旋转，所述压轮将铝包带压在导线上并迫使铝包带有序缠绕在导线上。

拱起的导线倒入口，可利用拱起的结构夹紧导线而将其定位；定位柱用于辅助夹紧铝包带，压轮带动铝包带绕导线转动而进行缠绕；长度可调节的柄身，可使得本工具适用不同的工作环境，灵活性高。

所述定位柱设置有两个，分别为第一定位柱和第二定位柱；第一定位柱上面套有绕第一定位柱转动的第一压轮，第二定位柱上面套有绕第二定位柱转动的第二压轮；所述第一定位柱和第二定位柱均位于所述导线倒入口的同一侧；缠绕在导线上的铝包带一端绕过第一压轮的下侧面后从所述第二压轮的下侧面缠绕并向所述第二压轮的上侧面方向延伸。

所述定位柱设置有三个，分别为第一定位柱、第二定位柱和第三定位柱；第一定位柱上面套有绕第一定位柱转动的第一压轮，第二定位柱上面套有绕第二定位柱转动的第二压轮，第三定位柱上面套有绕第三定位柱转动的第三压轮；所述第一定位柱和第二定位柱均位于所述导线倒入口的同一侧，所述第三定位柱位于所述导线倒入口的另一侧并位于靠近柄身一方；缠绕在导线上的铝包带一端绕过第一压轮的下侧面后从所述第二压轮的下侧面缠绕并向所述第二压轮的上侧面与所述第三压轮之间的方向延伸。

所述导线倒入口位于靠近所述柄身一方的拱起部开设有滑槽，所述第三定位柱滑动设置在所述滑槽内。滑动设置的第三定位柱，可对不同直径的导线进行缠绕铝包带时，调节三个定位柱之间的间距。

所述柄身包括柄身本体和若干节延长段，所述柄身本体的外端、所述延长段的两侧设有螺纹孔，所述柄身本体与延长段通过螺栓螺纹连接固定，相邻的延长段之间通过螺栓螺纹相接固定。延长段通过螺栓进行延长柄身的长度，从而适应不同的工作环境，并能调节转动的力气。

所述柄身包括柄身本体和若干节伸缩段，若干节伸缩段依次套接而成，前级伸缩段套接在后级伸缩段内侧，所述柄身本体固定在最内侧的伸缩段上。伸缩段的设置，可使柄身根据实际需要进行延长或缩短。

所述柄身设置有若干防滑纹。防滑纹可防止手柄滑落。

所述手柄采用6061系列硬质铝合金材质制成的手柄。

所述手柄适用电压等级为±500KV～±500KV，其适用温度范围为-30℃～50℃。

所述滑槽沿所述柄头拱起的导线倒入口的弧度方向延伸，且所述滑槽的弧度与柄头拱起处的弧度一致。滑槽的弧度与柄头拱起处的弧度一致，可更好调节第三定位柱与其它定位柱的距离，并且可与导线在切向方向接触或夹紧。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：本专用工具利用杠杆原理，可稳定调节缠绕的松紧度和均匀度，有效解决手工缠绕关于精密度和均匀度不合格的问题，并且节省缠绕时间，提高作业效率；压轮的设置，可对铝包带进行滚动按压，使其更好的缠绕并贴紧导线。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1手柄相邻两段延长段的结构分解示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2设有防滑纹的结构示意图；

图5为本实用新型实施例3手柄伸缩段的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的使用状态图之一；

图7为本实用新型实施例的使用状态图之二。

图中附图标记含义：1、导线倒入口；2、柄头；3、柄身；31、柄身本体；32、延长段；33、伸缩段；4、第一定位柱；5、第二定位柱；6、第一压轮；7、第二压轮；8、导线；9、螺栓；10、第三定位柱；11、第三压轮；12、防滑纹；13、滑槽；14、铝包带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例1

参阅图1、图2、图6及图7，为一种铝包带缠绕工具，包括手柄，手柄包括柄头2和柄身3；柄头2朝上拱起形成供导线8穿过的导线倒入口1；柄头2的一侧至少设有两个定位柱，定位柱上套有可绕定位柱转动的压轮；柄身3为长度可自由调节的柄身3；导线8穿设在导线倒入口1时，铝包带14绕过压轮后缠在导线8上，手柄绕导线8旋转，压轮将铝包带14压在导线8上并迫使铝包带14有序缠绕在导线8上。实施例中，弧线箭头表示本工具绕导线旋转而缠绕铝包带的方向，直箭头为手柄的下沉方向。

拱起的导线倒入口1，可利用拱起的结构夹紧导线8而将其定位；定位柱用于辅助夹紧铝包带14，压轮带动铝包带14绕导线8转动而进行缠绕；长度可调节的柄身3，可使得本工具适用不同的工作环境，灵活性高。

定位柱设置有两个，分别为第一定位柱4和第二定位柱5；第一定位柱4上面套有绕第一定位柱4转动的第一压轮6，第二定位柱5上面套有绕第二定位柱5转动的第二压轮7；第一定位柱4和第二定位柱5均位于导线倒入口1的同一侧；缠绕在导线8上的铝包带14一端绕过第一压轮6的下侧面后从第二压轮7的下侧面缠绕并向第二压轮7的上侧面方向延伸。

柄身3包括柄身本体31和若干节延长段32，柄身本体31的外端、延长段32的两侧设有螺纹孔，柄身本体31与延长段32通过螺栓9螺纹连接固定，相邻的延长段32之间通过螺栓9螺纹相接固定。延长段32通过螺栓9进行延长柄身3的长度，从而适应不同的工作环境，并能调节转动的力气。

柄身3设置有若干防滑纹12。防滑纹12可防止手柄滑落。

手柄采用6061系列硬质铝合金材质制成的手柄。

手柄适用电压等级为±500KV～±500KV，其适用温度范围为-30℃～50℃。

实施例2

参阅图3、图4、图6及图7，为另一种铝包带缠绕工具，实施例2与实施例1的区别之处在于：

定位柱设置有三个，分别为第一定位柱4、第二定位柱5和第三定位柱10；第一定位柱4上面套有绕第一定位柱4转动的第一压轮6，第二定位柱5上面套有绕第二定位柱5转动的第二压轮7，第三定位柱10上面套有绕第三定位柱10转动的第三压轮11；第一定位柱4和第二定位柱5均位于导线倒入口1的同一侧，第三定位柱10位于导线倒入口1的另一侧并位于靠近柄身3一方；缠绕在导线8上的铝包带14一端绕过第一压轮6的下侧面后从第二压轮7的下侧面缠绕并向第二压轮7的上侧面与第三压轮11之间的方向延伸。

导线倒入口1位于靠近柄身3一方的拱起部开设有滑槽13，第三定位柱10滑动设置在滑槽13内。滑动设置的第三定位柱10，可对不同直径的导线8进行缠绕铝包带14时，调节三个定位柱之间的间距。本实施例中，第三定位柱10通过采用螺丝将其卡紧在滑槽13指定位置，当需要移动时，则将螺丝松开，移动至合适位置之后，再次旋紧螺丝。

滑槽13沿柄头2拱起的导线倒入口1的弧度方向延伸，且滑槽13的弧度与柄头2拱起处的弧度一致。滑槽13的弧度与柄头2拱起处的弧度一致，可更好调节第三定位柱10与其它定位柱的距离，并且可与导线8在切向方向接触或夹紧。

实施例3

参阅图5至图7，为另一种铝包带缠绕工具，实施例3与实施例1、2的区别之处在于：

柄身3包括柄身本体31和若干节伸缩段33，若干节伸缩段33依次套接而成，前级伸缩段33套接在后级伸缩段33内侧，柄身本体31固定在最内侧的伸缩段33上。伸缩段33的设置，可使柄身3根据实际需要进行延长或缩短。

本实施例中，导线8的对象为地线，先将铝包带14绕一圈端部放置在底线上，然后实用本缠绕工具的第一压轮6和第二压轮7憋住铝包带14，铝包带14一端依次绕过第一压轮6上侧面、第二压轮7下侧面，铝包带14的自由端位于第二压轮7与第三压轮11之间的空隙，手握本工具手柄顺时针旋转即可缠绕。

本工具根据缠绕导线8的大小，来决定选择用两个压轮的设置方式或者三个压轮的设置方式。导线8直径小的，直接用两个压轮的工具即可，采用实施例2的工具时，不需要拆卸第三压轮11也可以正常使用。但导线8直径较大时，采用实施例2的工具，并根据导线8直径的大小，将第三定位柱10进行调节固定位置，从而适应操作空间。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。