一种限制直升机带电检修转移电流的电位转移棒的制作方法

文档序号:17136052发布日期:2019-03-19 20:50阅读:349来源:国知局
一种限制直升机带电检修转移电流的电位转移棒的制作方法

本实用新型涉及一种直升机检修电位转移棒,具体为一种限制直升机带电检修转移电流的电位转移棒,属于输电线路带电检修技术领域。



背景技术:

目前国家电位公司正在建设以特高压为主要网架的智能电网。因此更加需要能够迅速、安全、高效完成各类检修和工作的带电作业检修方法。在此背景下,直升机带电检修作业方式得到了大力发展。检修过程中须使用电位转移棒保证直升机平台与带电线路进入等电位,电位转移棒后端直接联接工作平台及直升机本体,接触导线瞬间产生的高幅值、高频率脉冲电流将通过工作平台流经直升机本体。在此过程中脉冲电流幅值可达数千安,会威胁检修人员及直升机本体的仪器仪表等设备安全,必须采取措施予以限制。

目前在防护电位转移电流方面采用的方式往往通过防护服被动防护,不能明显降低等电位转移电流的幅值,因此,针对上述问题提出一种限制直升机带点检修转移电流的电位。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种限制直升机带电检修转移电流的电位转移棒,该装置可以明显降低等电位转移电流的幅值,避免检修检修人员及直升机及其电子设备遭受高幅值脉冲电流的威胁,从而保障检修任务的顺利完成。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种限制直升机带电检修转移电流的电位转移棒,包括第一金属电位转移棒,所述所述第一金属电位转移棒外部设置有第一绝缘外壳,所述第一绝缘外壳底端固定连接有第二绝缘外壳,所述第二绝缘外壳内部安装有与所述第一金属电位转移棒底端固定连接的100Ω串联电阻,所述第二绝缘外壳底端固定连接第三绝缘外壳,所述第三绝缘外壳内部安装有与所述100Ω串联电阻底端固定连接的第二金属电位转移棒,所述第二金属电位转移棒底端固定连接有金属引出线。

优选的,为了实现第一金属电位转移棒、第二金属电位转移棒、100Ω串联电阻之间的串联,所述第一金属电位转移棒、所述第二金属电位转移棒、所述100Ω串联电阻分别位于所述第一绝缘外壳、所述第二绝缘外壳、所述第三绝缘外壳中心部位。

优选的,为了能安装第一金属电位转移棒、所述第二金属电位转移棒、所述100Ω串联电阻,所述第一绝缘外壳、所述第二绝缘外壳、所述第三绝缘外壳均为中心部位有容纳空间的圆柱体。

优选的,为了在电阻上承受较高电压时能增强第二绝缘外壳绝缘性能,所述第一绝缘外壳的直径和所述第三绝缘外壳的直径相同,所述第一绝缘外壳的直径和所述第三绝缘外壳的直径均小于所述第二绝缘外壳的直径。

优选的,为了增大了脉冲电流流通回路电阻,所述第一金属电位转移棒、所述第二金属电位转移棒和所述100Ω串联电阻之间串联。

优选的,为了能固定第一金属电位转移棒、所述第二金属电位转移棒、所述100Ω串联电阻,所述第一绝缘外壳底端与所述第二绝缘外壳顶端固定连接,所述第二绝缘外壳底端与所述第三绝缘外壳顶端固定连接。

本实用新型的有益效果是:通过第一金属电位转移棒和第二金属电位转移棒之间串联100Ω串联电阻,增大了脉冲电流流通回路电阻,大幅降低电位转移电流幅值,在一金属电位转移棒和第二金属电位转移棒之间串联100Ω串联电阻外部增加绝缘材料封装,100Ω串联电阻外部绝缘材料进行加厚处理,大大增加了检修时的安全度,避免了检修人员及直升机遭受高幅值电流威胁的可能仅仅是在现有电位转移棒中串联一个电阻,整个装置制作简单,操作方便,可以适用于不同电压等级线路检修工作,应用前景广阔。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图中:1、第一金属电位转移棒,2、第一绝缘外壳,3、第二绝缘外壳, 5、第三绝缘外壳,4、100Ω串联电阻,6、第二金属电位转移棒,7、金属引出线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示,一种限制直升机带电检修转移电流的电位转移棒,包括第一金属电位转移棒1,所述第一金属电位转移棒1外部设置有第一绝缘外壳2,所述第一绝缘外壳2底端固定连接有第二绝缘外壳3,所述第二绝缘外壳3内部安装有与所述第一金属电位转移棒1底端固定连接的100Ω串联电阻 4,所述第二绝缘外壳3底端固定连接第三绝缘外壳5,所述第三绝缘外壳5 内部安装有与所述100Ω串联电阻4底端固定连接的第二金属电位转移棒6,所述第二金属电位转移棒6底端固定连接有金属引出线7。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一金属电位转移棒1、所述第二金属电位转移棒6、所述100Ω串联电阻4分别位于所述第一绝缘外壳2、所述第二绝缘外壳3、所述第三绝缘外壳5中心部位。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一绝缘外壳2、所述第二绝缘外壳3、所述第三绝缘外壳5均为中心部位有容纳空间的圆柱体。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一绝缘外壳2的直径和所述第三绝缘外壳5的直径相同,所述第一绝缘外壳2的直径和所述第三绝缘外壳5的直径均小于所述第二绝缘外壳3的直径。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一金属电位转移棒1、所述第二金属电位转移棒6和所述100Ω串联电阻4之间串联。

作为本实用新型的一种技术优化方案,所述第一绝缘外壳2底端与所述第二绝缘外壳3顶端固定连接,所述第二绝缘外壳3底端与所述第三绝缘外壳5顶端固定连接。

本实用新型在使用时,首先,在检修时,第二电位转移棒6底端的金属引出线7通过导线与直升机相连,检修人员手持电位转移棒的第三绝缘外壳5 部分,通过第一金属电位转移棒1和第二金属电位转移棒6之间串联100Ω串联电阻4,增大了等电位转移电流流通回路电阻,从而在电压等级一定的情况下,电流幅值可明显降低,控制第一电位转移棒1上端逐渐与带电导线靠近,直至完全与导线完全接触,完成等电位转移过程,通过第一绝缘外壳2、第二绝缘外壳3、第三绝缘外壳5之间的固定连接,从而固定了第一金属电位转移棒1、第二金属电位转移棒6和100Ω串联电阻4,增加了整个装置绝缘性能,避免了检修人员及直升机遭受高幅值电流威胁的可能。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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