防水接头和防水线缆的制作方法

本实用新型涉及线缆接头领域，具体而言，涉及一种防水接头和防水线缆。

背景技术：

线缆防水接头普遍应用于配电、电子产品等领域，如电表箱、配电柜、物联网产品等设备上。有些设备会用在高湿高热、腐蚀性环境中工作，这对设备本体和外部走线的防护能力要求较高。

目前，大部分设备都具有多个出线口，而每个出线口中的线缆数量也是不一样的，若要使防水接头的内壁和从出线口伸出的每一根线缆都紧密接触，必然要使用不同通孔数量的密封圈塞，这会导致所使用的防水接头规格的多样性，不适宜现场安装，且安装过程繁琐并费时。

现有结构的防水接头在孔径和线缆直径匹配的情况下，能压紧穿过其中的线缆，但当穿过其中的线缆数量较多时，就不能压紧每根线缆，线缆和接头内壁之间存在缝隙影响防水效果。

如何提高线缆的防水性能和简化安装过程是本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供一种防水接头和防水线缆。

第一方面，本实用新型实施例提供一种防水接头，包括接头本体、多孔密封圈、迫紧帽和螺帽；

所述多孔密封圈设置在所述接头本体内部并与所述接头本体的内壁紧密连接；

所述多孔密封圈上开设有多个可供线缆通过的通孔。

可选地，在本实施例中，所述防水接头还包括螺母、O型密封圈、迫紧帽和螺帽，所述螺母与所述接头本体通过螺纹连接，所述O型密封圈套设在所述螺母与所述接头本体之间；所述迫紧帽的一端与所述接头本体连接，所述迫紧帽的另一端与所述螺帽连接。

可选地，在本实施例中，所述防水接头还包括塞棒，所述塞棒的形状与所述多孔密封圈的第一通孔适配，可放入所述多孔密封圈的第一通孔中，用于堵住所述第一通孔。

可选地，在本实施例中，所述塞棒上开设有第二通孔，所述第二通孔用于供直径小于所述第一通孔直径的电缆通过，所述第二通孔直径与通过该第二通孔的电缆的直径相当。

可选地，在本实施例中，所述塞棒的制作材料为弹性材料。

可选地，在本实施例中，所述防水接头还包括压紧件，所述压紧件套设在所述多孔密封圈与所述接头本体之间，所述压紧件用于压紧所述多孔密封圈及通过所述多孔密封圈的线缆，以防止水经由所述多孔密封圈进入所述接头内。

可选地，在本实施例中，所述压紧件为环形结构，所述环形结构的周向上设置有弹片，所述弹片在受到所述接头本体的内腔的压力作用下夹紧所述多孔密封圈，使所述多孔密封圈与通过所述多孔密封圈的线缆紧密接触。

可选地，在本实施例中，所述防水接头还包括波纹管套、环形密封圈和波纹管；所述环形密封圈套设在所述波纹管套上，所述波纹管的一端设置在所述波纹管套和所述环形密封圈之间，所述环形密封圈和所述波纹管套用于紧固所述波纹管的一端。

可选地，在本实施例中，所述螺帽设有向中间收紧的弧形部和台阶，所述螺帽与所述迫紧帽收紧时，所述螺帽的弧形部挤压所述环形密封圈，以使所述环形密封圈轴向和径向收紧并挤压所述波纹管。

第二方面，本实用新型实施例还提供一种防水线缆，其包括线缆本体和上述第一方面提到的防水接头，所述线缆本体的接头与所述防水接头连接。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：

本实用新型提供了一种防水接头和防水线缆，所述防水接头包括接头本体、多孔密封圈、迫紧帽和螺帽，所述多孔密封圈上开设有供线缆通过的通孔，所述接头本体与所述迫紧帽通过螺纹连接，所述迫紧帽与所述螺帽通过螺纹连接，所述多孔密封圈设置在所述接头本体的内腔内，并与所述接头本体的内腔紧密接触。在线缆的安装过程中，所述多孔密封圈的每个通孔均能穿过线缆，使得多孔密封圈能够压紧穿过其中的每一根线缆，避免防水接头与线缆之间存在缝隙，起到很好的防水作用，解决了现有技术中的防水接头对于出现多根线缆时的防水效果不好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防水接头结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防水接头的另一种结构示意图；

图3为本实用新型实施例中塞棒与多孔密封圈的连接关系示意图；

图4为本实用新型实施例提供的压紧件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的压紧件的安装示意图；

图6为本实用新型实施例提供的防水接头的第三种结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的螺帽的剖视图。

图标：1-防水接头；11-接头本体；12-螺母；13-O型密封圈；14-多孔密封圈；15-压紧件；16-迫紧帽；17-波纹管套；18-环形密封圈；19-螺帽；20-塞棒；21-波纹管；111-第一螺纹段；112-第二螺纹段；141-第一通孔；151-金属弹片；161-第三螺纹段；162-第四螺纹段；191-台阶；201-第二通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“垂直”等术语并不表示要求部件之间绝对垂直，而是可以稍微倾斜。如“垂直”仅仅是指其方向相对而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，图1为本实用新型实施例提供的一种防水接头结构示意图，包括接头本体11、多孔密封圈14、迫紧帽16和螺帽19。

所述多孔密封圈14上开设有供线缆通过的第一通孔141；所述接头本体11与所述迫紧帽16通过螺纹连接，所述迫紧帽16与所述螺帽19通过螺纹连接。

所述接头本体11包括第一螺纹段111和第二螺纹段112，所述迫紧帽16包括第三螺纹段161和第四螺纹段162。在本实施例中，所述接头本体11上的第一螺纹段111为外螺纹段，所述第二螺纹段112为外螺纹段，所述迫紧帽16的第三螺纹段161为内螺纹，第四螺纹段162为外螺纹，所述螺帽19的螺纹为内螺纹。所述迫紧帽16的第三螺纹段161与所述接头本体11的第二螺纹段112螺纹连接，所述第四螺纹段162与所述螺帽19的内螺纹连接。

所述多孔密封圈14设置在所述接头本体11的内腔内，并与所述接头本体11的内腔紧密接触，所述多孔密封圈14至少包括两个第一通孔141，在有多根线缆的情况下，每根线缆都能分别穿过所述不同的第一通孔141并被压紧，提高了线缆的防水性能。

请参照图2，在本实施例的另一种实施方式中，所述防水接头1还包括螺母12和O型密封圈13，所述螺母12与所述接头本体11的第一螺纹段111连接，所述O型密封圈13嵌套设置在所述接头本体11的第一螺纹段111上，位于所述螺母12与所述接头本体11的第一螺纹段111之间。

请参照图3，图3为本实用新型实施例提供的塞棒的安装示意图，所述防水接头1还包括塞棒20，所述塞棒20的形状与所述多孔密封圈14的第一通孔141适配，可嵌套设置在所述多孔密封圈14的第一通孔141中。

所述塞棒20用于堵塞所述第一通孔141，在安装线缆时，若线缆数量少于所述第一通孔141的数量时，便可用所述塞棒20堵住所述多孔密封圈14的多余通孔，防止水通过多余的通孔渗入防水接头中，影响线缆的使用寿命。

请继续参照图3，所述塞棒20上开设有第二通孔201，所述第二通孔201用于供直径小于所述多孔密封圈14的第一通孔141直径的电缆通过，所述第二通孔201直径与通过该第二通孔201的电缆的直径相当。

值得说明的是，图3所示的仅为塞棒的一种实施方式，所述塞棒20上开设的第二通孔201数量不受图3限制，根据需要，所述塞棒20上开设的第二通孔数量可以为多个。

在线缆安装时，可能会遇到线缆直径小于所述第一通孔141直径的情况，若此时直接将线缆安装进所述多孔密封圈14中，会导致所述第一通孔141的内壁和所述线缆不能紧密接触产生缝隙，水会通过缝隙渗入防水接头中，大大的影响接头的防水性能，若是采用上述实施方式提到的开设有第二通孔201的塞棒20，在安装时可先将所述塞棒20与所述多孔密封圈14连接，再将直径较小的线缆通过所述塞棒20的第二通孔201，即可避免所述线缆周围产生缝隙从而影响防水性能。

值得说明的是，在安装线缆时，若线缆数量少于所述第一通孔141的数量时，便可用所述未设有所述第二通孔201的塞棒20堵住所述多孔密封圈14的多余通孔，防止水通过多余的通孔渗入防水接头中，影响线缆的使用寿命。

本实用新型实施例可以根据市面上存在的不同的线缆直径规格设置生产不同规格的塞棒20，提高了防水接头1的通用性，现场安装时，仅需带上不同规格的塞棒20即可完成安装，既增加了防水接头1的防水能力，同时也降低了现场安装的复杂度。

在本实用新型实施例中，所述塞棒20的制作材料为橡胶。橡胶材料是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，具有很强的弹性，即使在安装过程中所采用的塞棒20的第二通孔直径略小于线缆的直径时，在外力作用下，所述线缆还是能够穿过所述塞棒20的第二通孔201并与所述塞棒20紧密贴合，达到防水的效果。

请结合参照图4、图5，在本实用新型实施例中，所述防水接头1还包括压紧件15，所述压紧件15嵌套设置在所述多孔密封圈14与所述接头本体11的内腔之间，所述压紧件15用于压紧所述多孔密封圈14及通过所述多孔密封圈14的线缆，以防止水经由所述多孔密封圈14进入所述防水接头1内。

在上述提到的实施例中，所述压紧件15为环形结构，所述环形结构的周向上设置有金属弹片151，所述金属弹片151在受到所述接头本体11的内腔的压力作用下夹紧所述多孔密封圈14，使所述多孔密封圈14与通过所述多孔密封圈14的线缆紧密接触。

请参照图6，图6为本实用新型实施例提供的一种防水接头的第三种结构示意图，所述防水接头1还包括波纹管套17、环形密封圈18和波纹管21；所述波纹管套17设置于所述螺帽19的内腔内，且所述波纹管套17可拆卸的嵌套在所述波纹管21内部，所述环形密封圈18嵌套设置在所述波纹管21外部，用于压紧所述波纹管21和所述波纹管套17。

在防水接头1的外部走线上加套波纹管21，能够减轻高温高湿环境和腐蚀性气体对线缆的侵蚀，同时也减小了线缆被老鼠啃食的可能，增强了对设备外部走线的防护能力。

请参照图7，图7为本实用新型实施例提供的螺帽的剖视图，在本实用新型实施例一中，所述螺帽19设有向中间收紧的弧形部和台阶191，所述台阶191沿着所述螺帽的内壁径向形成所述弧形部，所述螺帽19与所述迫紧帽16收紧时，所述螺帽19的弧形部挤压所述环形密封圈18，以使所述环形密封圈轴向和径向收紧并挤压所述波纹管21。

上述结构能够更好的收紧波纹管21，使得波纹管21和所述环形密封圈18的接口处不留缝隙，更加提升了对设备外部走线的防护能力。

本实用新型实施例还提供了一种防水线缆，其包括线缆本体和上述的防水接头1。

所述线缆利用上述提到的防水接头进行安装，能够提升线缆的使用寿命，减少线缆的更换频率，也能节约许多人力物力。

综上所述，本实用新型提供了一种防水接头和防水线缆，所述防水接头包括接头本体、多孔密封圈、迫紧帽和螺帽，所述多孔密封圈上开设有供线缆通过的通孔，所述接头本体与所述迫紧帽通过螺纹连接，所述迫紧帽与所述螺帽通过螺纹连接，所述多孔密封圈设置在所述接头本体的内腔内，并与所述接头本体的内腔紧密接触。在线缆的安装过程中，所述多孔密封圈与所述塞棒配合使用，大直径线缆直接穿过多孔密封圈，小直径线缆先穿过塞棒，再将塞棒嵌套在所述多孔密封圈的通孔中，使防水接头能够压紧穿过其中的每一根线缆，当线缆的数量少于多孔密封圈的通孔数时，可直接用塞棒将多余通孔堵住，避免水渗入防水接头内，起到了很好的防水作用，解决了现有技术中的防水接头对于出现多根线缆时的防水效果不好的问题，上述提到的防水接头在使用过程中仅需准备不同规格的塞棒即可完成现场安装，大大的减小了安装复杂度，也在一定程度上节约了许多的人力和物力。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。