一种高压动态无功补偿柜的制作方法

本实用新型涉及高压动态无功补偿柜技术领域，具体为一种高压动态无功补偿柜。

背景技术：

动态无功补偿发生装置，即静止同步补偿器，又名静止无功发生器，随着现在很多大型的企业对电力的需求越来越大，高压动态无功补偿柜被应用于电力、风电、冶金、煤矿、石化等领域，使用范围非常广泛，近几年来，电力的消耗越来越严重，需要借助风电以及一些人工发电，因此对于高压动态无功补偿柜也在不断改进。

现代的高压动态无功补偿柜属于SVG，补偿柜在使用过程中，不方便对内部的电容器等设备进行检查，灵活性不足，另外，补偿柜很容易受潮，进而导致装置的安全性降低，散热性不足，为此，我们提出一种能够及时进行检查，灵活性好，可散热的高压动态无功补偿柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高压动态无功补偿柜，以解决上述背景技术中提出的高压动态无功补偿柜属于SVG，补偿柜在使用过程中，不方便对内部的电容器等设备进行检查，灵活性不足，另外，补偿柜很容易受潮，进而导致装置的安全性降低，散热性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压动态无功补偿柜，包括柜体和平板，所述柜体的左侧设置有卡槽，且柜体的右侧安置有柜门，所述柜门与柜体之间安装有轴套，且轴套的内部设置有凹槽，所述轴套与柜体之间为焊接，所述凹槽的内部放置有转杆，所述转杆与凹槽之间为嵌合连接，所述转杆远离凹槽的一端与柜门之间为固定焊接，所述柜门的表面设置有圆槽，且圆槽的内部安置有卡板，所述卡板与圆槽之间相互嵌合，所述柜体的顶部放置有顶柜，且顶柜的内部设置有斜板，所述平板的左右两侧均设置有滑道，且平板位于柜体的内部，所述滑道的外侧安装有托板，所述托板与滑道之间为固定焊接，所述柜体的左侧内壁安置有侧柜，所述侧柜与柜体之间为填胶粘接，所述平板的左侧设置有竖式滑轨，且竖式滑轨的表面安装有轴承，所述柜体的后侧放置有防潮板，所述防潮板与柜体之间为粘接，所述柜体的右侧壁下方安装有散热板，所述平板的表面设置有散热孔。

优选的，所述卡槽的内部结构尺寸与卡板的外部结构尺寸相吻合，且卡板与圆槽之间相互配合构成转动结构。

优选的，所述柜门通过轴套与柜体之间相互连接，同时凹槽与转杆之间尺寸相互配合。

优选的，所述平板与滑道之间相互配合构成滑动结构，且滑道关于平板的竖直中心线对称。

优选的，所述轴承与竖式滑轨之间相互配合构成滑动结构，且轴承沿竖式滑轨的竖直方向等距设置。

优选的，所述散热孔之间的孔径均相等，且散热孔在平板的表面均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该高压动态无功补偿柜设有柜体，柜体的设置，主要作为基础的承载作用，柜门与柜体之间通过轴套与转杆进行连接，轴套与转杆之间相互配合构成转动结构，这样有利于将柜门关起来，转杆被放置在轴套内部的凹槽内，这样方便在凹槽的内部加润滑剂，增加转杆与轴套之间灵活性，柜门的设置，避免灰尘落入，卡板与卡槽之间的尺寸相互配合，卡板的外部形状为“工”字形，一端可以插入卡槽的内部，另一端可以对卡板进行转动，这样有利于将柜门固定在柜体上，可以在闲置时间，对内部设备进行保护。

2、平板与滑道之间相互配合构成滑动结构，可以将平板向外抽出，方便对平板上的设备进行检查，平板沿柜体的竖直方向一共设置有三组，另外，增加侧柜，可以增加设备的放置空间，托板的设置，有利于对平板进行支撑，大大提高平板的稳定性，保护设备不受损坏，轴承与竖式滑轨之间相互配合构成滑动结构，轴承与平板之间相互连接，这样一来，有利于对平板进行升降，增加装置的灵活性，能够将平板降下，进而对平板上的设备进行检查。

3、平板的表面设置有散热孔，这样可以帮助设备进行散热，同时柜体的侧壁上安装有散热板，这样避免设备运作产生的热积聚在柜体的内部，造成设备的损坏，影响补偿装置的正常使用，设置有防潮板，避免柜体的内部受潮，影响补偿装置的运作安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型平板结构示意图；

图4为本实用新型卡板与圆槽结构示意图。

图中：1、柜体；2、卡槽；3、柜门；4、轴套；5、凹槽；6、转杆；7、圆槽；8、卡板；9、顶柜；10、斜板；11、平板；12、滑道；13、托板；14、侧柜；15、竖式滑轨；16、轴承；17、防潮板；18、散热板；19、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压动态无功补偿柜，包括柜体1和平板11，柜体1的左侧设置有卡槽2，且柜体1的右侧安置有柜门3，柜门3与柜体1之间安装有轴套4，且轴套4的内部设置有凹槽5，轴套4与柜体1之间为焊接，凹槽5的内部放置有转杆6，转杆6与凹槽5之间为嵌合连接，转杆6远离凹槽5的一端与柜门3之间为固定焊接，柜门3通过轴套4与柜体1之间相互连接，同时凹槽5与转杆6之间尺寸相互配合，这样有利于将柜门3关起来，转杆6被放置在轴套4内部的凹槽5内，这样方便在凹槽5的内部加润滑剂，增加转杆6与轴套4之间灵活性，柜门3的设置，避免灰尘落入；

柜门3的表面设置有圆槽7，且圆槽7的内部安置有卡板8，卡板8与圆槽7之间相互嵌合，卡槽2的内部结构尺寸与卡板8的外部结构尺寸相吻合，且卡板8与圆槽7之间相互配合构成转动结构，卡板8与卡槽2之间的尺寸相互配合，卡板8的外部形状为“工”字形，一端可以插入卡槽2的内部，另一端可以对卡板8进行转动，这样有利于将柜门3固定在柜体1上，可以在闲置时间，对内部设备进行保护，柜体1的顶部放置有顶柜9，且顶柜9的内部设置有斜板10，平板11的左右两侧均设置有滑道12，且平板11位于柜体1的内部，平板11与滑道12之间相互配合构成滑动结构，且滑道12关于平板11的竖直中心线对称，可以将平板11向外抽出，方便对平板11上的设备进行检查，平板11沿柜体1的竖直方向一共设置有三组，滑道12的外侧安装有托板13，托板13与滑道12之间为固定焊接；

柜体1的左侧内壁安置有侧柜14，侧柜14与柜体1之间为填胶粘接，平板11的左侧设置有竖式滑轨15，且竖式滑轨15的表面安装有轴承16，轴承16与竖式滑轨15之间相互配合构成滑动结构，且轴承16沿竖式滑轨15的竖直方向等距设置，轴承16与平板11相互连接，这样一来，有利于对平板11进行升降，增加装置的灵活性，能够将平板11降下，进而对平板11上的设备进行检查，柜体1的后侧放置有防潮板17，防潮板17与柜体1之间为粘接，柜体1的右侧壁下方安装有散热板18，平板11的表面设置有散热孔19，散热孔19之间的孔径均相等，且散热孔19在平板11的表面均匀设置，这样可以帮助设备进行散热，同时柜体1的侧壁上安装有散热板18，这样避免设备运作产生的热积聚在柜体1的内部，造成设备的损坏，影响补偿装置的正常使用。

工作原理：对于这类的高压动态无功补偿柜，首先利用转杆6与轴套4内部凹槽5之间的转动关系，转杆6会带动柜门3进行转动，将柜门3向右侧转动打开，根据实际情况，利用轴承16与竖式滑轨15之间的滑动关系，轴承16会带动平板11向下移动，再通过平板11与滑道12之间的滑动关系，将平板11从柜体1的内部抽出，可以依次对三组平板11上面的设备进行检查，之后将平板11放回原位，顶柜9内部的斜板10，会利用自身的倾斜角度，以此方便操作员进行观察，将柜门3关上，这时位于柜门3上圆槽7内部的卡板8会水平插入卡槽2的内部，利用圆槽7与卡板8之间的转动关系，转动卡板8，使卡板8在卡槽2的内部呈竖直状态，以此将卡板8卡在卡槽2的内部，进而将柜门3固定好，设备运作产生的热会先通过散热孔19，之后通过散热板18排出柜体1，就这样完成整个高压动态无功补偿柜的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。