一种微特电机防脱结构的制作方法

本实用新型是一种微特电机防脱结构，属于微特电机设备领域。

背景技术：

现有的微特电机在进行安装时，通常是使用螺栓将护壳与盖板进行连接，导致其安装以及拆卸都较麻烦，螺栓不仅容易老化，而且在长期运行时，也容易造成螺栓受到震动而松动，进而降低了密封效果，因此，急需要一种微特电机防脱结构来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种微特电机防脱结构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速安装以及拆卸的功能，且防脱稳定性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种微特电机防脱结构，包括输出轴，所述输出轴环形侧面通过密封轴承与护壳上端相连接，且输出轴下端穿过护壳，并与护壳内部的转子固定连接，所述护壳内侧面固定连接定子，且定子布置在转子环形侧面外部，所述护壳环形侧面下部伸入下盖板内部，且下盖板环形侧面镶嵌O型圈，且O型圈套装在护壳环形侧面下部上，所述护壳环形侧面顶部焊接固定环形连接板，所述环形连接板环形侧面左右两端以及下盖板环形侧面左右两端均开设T型滑槽，且T型滑槽内部滑动连接T型滑块，所述T型滑块分别焊接在下连接板下端面以及上连接板上端面，所述上连接板以及下连接板均与护壳环形侧面左右两侧相接触，所述下连接板上端固定连接伸缩板，所述伸缩板前后两侧面均粘贴榫头，所述上连接板内部前后两壁均开设榫槽，且榫槽内部滑动连接榫头，所述伸缩板设置在上连接板内部，且伸缩板分别与护壳环形侧面左右两侧相接触。

进一步地，所述上连接板、下连接板、伸缩板以及榫头均由不锈钢金属制造而成。

进一步地，所述榫头以及榫槽均设有至少两个，至少两个所述榫头分别固定连接在伸缩板前后两侧，且至少两个榫头与至少两个榫槽一一对应。

进一步地，所述上连接板以及下连接板前后两端均加工有防滑纹，所述下连接板以及上连接板右端面均粘贴有橡胶条。

进一步地，所述上连接板以及下连接板均设有两个，两个所述上连接板对称设置在护壳环形侧面左右两侧。

进一步地，所述T型滑块外侧面粘贴有防滑胶垫。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种微特电机防脱结构，本实用新型通过添加输出轴、护壳、环形连接板、下盖板、下连接板、上连接板、定子、转子、O型圈、T型滑槽、T型滑块、伸缩板、榫头以及榫槽，该设计通过榫头以及榫槽的设计将下盖板与护壳连接固定，而O型圈的设计则实现了密封的功能，且提高了连接的稳固性，解决了现有的微特电机在进行安装时，通常是使用螺栓将护壳与盖板进行连接，导致其安装以及拆卸都较麻烦的问题。

因添加至少两个榫头以及榫槽，该设计提高了上连接板与下连接板的连接稳定性，且便于调节两者之间的长度，因添加防滑纹，该设计便于拉动上连接板以及下连接板，因添加橡胶条，该设计实现了防护的功能，因添加防滑胶垫，该设计提高了T型滑块与T型滑槽的连接稳固性，避免脱离，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速安装以及拆卸的功能，且防脱稳定性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种微特电机防脱结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种微特电机防脱结构的正视剖面示意图；

图3为本实用新型一种微特电机防脱结构的右视剖面示意图；

图4为本实用新型一种微特电机防脱结构中A处放大示意图；

图中：1-输出轴、2-护壳、3-环形连接板、4-下盖板、5-下连接板、6-上连接板、7-定子、8-转子、9-O型圈、10-T型滑槽、11-T型滑块、12-伸缩板、13-榫头、14-榫槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种微特电机防脱结构，包括输出轴1，输出轴1环形侧面通过密封轴承与护壳2上端相连接，且输出轴1下端穿过护壳2，并与护壳2内部的转子8固定连接，护壳2内侧面固定连接定子7，且定子7布置在转子8环形侧面外部，护壳2环形侧面下部伸入下盖板4内部，且下盖板4环形侧面镶嵌O型圈9，且O型圈9套装在护壳2环形侧面下部上，护壳2环形侧面顶部焊接固定环形连接板3，环形连接板3环形侧面左右两端以及下盖板4环形侧面左右两端均开设T型滑槽10，且T型滑槽10内部滑动连接T型滑块11，T型滑块11分别焊接在下连接板5下端面以及上连接板6上端面，上连接板6以及下连接板5均与护壳2环形侧面左右两侧相接触，下连接板5上端固定连接伸缩板12，伸缩板12前后两侧面均粘贴榫头13，上连接板6内部前后两壁均开设榫槽14，且榫槽14内部滑动连接榫头13，伸缩板12设置在上连接板6内部，且伸缩板12分别与护壳2环形侧面左右两侧相接触，该设计提高了安装稳定性，避免脱离。

进一步地，上连接板6、下连接板5、伸缩板12以及榫头13均由不锈钢金属制造而成，不锈钢的设计不仅提高了耐腐蚀性，且便于散热。

进一步地，榫头13以及榫槽14均设有至少两个，至少两个榫头13分别固定连接在伸缩板12前后两侧，且至少两个榫头13与至少两个榫槽14一一对应，至少两个榫头13便于放置在至少两个榫槽14内，同时也便于通过榫头13与榫槽14的错位放置来延长上连接板6与下连接板5之间的连接长度，从而适用于不同长度的护壳2。

进一步地，上连接板6以及下连接板5前后两端均加工有防滑纹，下连接板5以及上连接板6右端面均粘贴有橡胶条，防滑纹的设计便于对上连接板6以及下连接板5进行拉动，橡胶条的设计则实现了防护的功能。

进一步地，上连接板6以及下连接板5均设有两个，两个上连接板6对称设置在护壳2环形侧面左右两侧，两个上连接板6以及下连接板5的设计则提高了连接稳定性，且扩大了散热范围。

进一步地，T型滑块11外侧面粘贴有防滑胶垫，防滑胶垫的设计则提高了T型滑块11与T型滑槽10的连接稳固性。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员将下盖板4通过O型圈9套装在护壳2环形侧面下部上，然后使用人员将上连接板6通过T型滑块11滑入T型滑槽10内，并实现上连接板6分别与护壳2环形侧面左右两侧相接触，然后使用人员沿着护壳2向上移动下盖板4，而O型圈9则实现了密封的功能，也提高了下盖板4沿着护壳2进行移动的稳定性，在下盖板4向上移动到指定高度时，停止移动下盖板4，并将榫头13对准榫槽14并将其滑入榫槽14内，从而将伸缩板12滑入上连接板6内，并带动下连接板5与护壳2环形侧面相接触，同时也带动下连接板5下端的T型滑块11滑入下盖板4上的T型滑槽10内，从而实现将下盖板4与护壳2连接固定，该设计提高了连接稳定性，且便于拆装，而且也提高了散热效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。