金属氧化物避雷器的安装架的制作方法

文档序号:17449305发布日期:2019-04-20 02:28阅读:866来源:国知局
金属氧化物避雷器的安装架的制作方法

本实用新型涉及电力辅助设备领域,特别涉及一种金属氧化物避雷器的安装架。



背景技术:

在架设输电线路的铁塔或者电线杆上大多设有金属氧化物避雷器,用于保护电力系统中电气设备的绝缘性能免受雷击过电压的损害、或避免由设备操作所引起的内部过电压损害,关系到电力系统的安全稳定运行。

其工作原理是基于内部阀片材料的非线性电阻特性,在系统运行电压下,阀片材料的电阻很大,通过的电流很小,不会被烧坏;当电压升高时,阀片材料的电阻变得很小,可以通过大电流,残压也很低,使设备得到保护。

如图1所示,现有的金属氧化物避雷器大多通过简易安装座安装在铁塔或者电线杆6顶部的支架3上,其上端接线路,下端通过引线5与接地装置相连。由于避雷器本体4的下端盖41和下接线端子42暴露在外,密封材料在长期的日晒雨淋后容易老化,当避雷器的运行时间接近其寿命后期时,经常出现密封不良后潮气浸入,造成内部绝缘水平下降的情况,最终加速了电阻片的劣化而引起爆炸。



技术实现要素:

本实用新型是提供一种金属氧化物避雷器的安装架,其具有将避雷器本体安装在支架上的同时,也能对避雷器本体底端进行较好的密封和保护,延长其使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种金属氧化物避雷器的安装架,包括与支架固接的悬臂,悬臂背向支架一端设有用于固定避雷器本体的固定座,所述固定座呈圆筒状,包覆于避雷器本体底端,所述悬臂中空设置,且悬臂朝向支架一端设有可容引线穿过的通孔。

通过采用上述技术方案,圆筒状的固定座包覆于避雷器本体底端,避免该处的下端盖和下接线端子直接暴露在空气中,将避雷器本体安装在支架上的同时,也能对避雷器本体底端进行较好的密封和保护,延长其使用寿命。

进一步设置:所述悬臂包括第一拼接板和第二拼接板,二者的分界面为竖直面,且避雷器本体的轴线位于该竖直面内,第一拼接板与支架固接,第二拼接板与第一拼接板栓接,所述固定座包括第一拼接座和第二拼接座,二者关于第一拼接板与第二拼接板的分界面对称设置,且第一拼接座固接于第一拼接板背向支架一端,第二拼接座固接于第二拼接板背向支架一端。

通过采用上述技术方案,将悬臂拆分为第一拼接板和第二拼接板,将固定座拆分为第一拼接座和第二拼接座,在安装避雷器本体时,先将其底端置于第一拼接座内,然后合上第二拼接座,将第二拼接板与第一拼接板栓接即可,操作简单,便于拆装避雷器本体。

进一步设置:所述第一拼接座背向第一拼接板一端设有第一加固板,所述第二拼接座背向第二拼接板一端设有第二加固板,第一加固板与第二加固板栓接。

通过采用上述技术方案,在第一拼接座和第二拼接座上设置第一加固板和第二加固板,将二者栓接后可使第一拼接座与第二拼接座进一步贴紧,增强密封性的同时,能够更稳定地夹持固定住避雷器本体。

进一步设置:所述第一拼接座和第二拼接座的内壁上均设有弹性密封垫。

通过采用上述技术方案,第一拼接座与第二拼接座配合,将避雷器本体的底端夹设在中间时,弹性密封垫受挤压后发生形变,将固定座与避雷器本体之间的缝隙填充,增强该处的密封性。

进一步设置:所述第一拼接座和第二拼接座的连接处设有密封槽和密封板,密封槽开设于第一拼接座上,密封板与第二拼接座固接,并嵌于密封槽内。

通过采用上述技术方案,受生产工艺限制,第一拼接座和第二拼接座的接触面无法做到完全平整,二者接触时存在缝隙,设置密封板嵌入密封槽内,使密封板与密封槽密封即可保证第一拼接座与第二拼接座的接触面密封。

进一步设置:所述第一拼接板和第二拼接板内均设有弹性密封块,引线夹设于两个弹性密封块之间。

通过采用上述技术方案,弹性密封块将引线夹在中间,与引线紧密贴合,并将悬臂内部的空腔隔断,若水汽从通孔进入悬臂内部,则受密封块阻挡,无法继续进入固定座内。

进一步设置:所述悬臂和固定座均采用导热材料制成,且悬臂上设有若干散热板。

通过采用上述技术方案,避雷器本体承受过电压时,其电阻值变小,通过的电流很大,会产生大量的热,采用导热材料制作悬臂和固定座,并在悬臂上设置散热板,能够有效地将避雷器本体上的热量传导至散热板上散热,避免避雷器因温度过高而发生爆炸。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、将避雷器本体安装在支架上的同时,也能对避雷器本体底端进行较好的密封和保护,延长其使用寿命;

2、拆装避雷器本体时易于操作,方便快捷。

附图说明

图1是背景技术中用于体现金属氧化物避雷器的安装方式示意图;

图2是实施例中用于体现金属氧化物避雷器的安装架结构示意图;

图3是实施例中用于体现固定座、悬臂之间连接关系示意图;

图4是实施例中用于体现第一拼接座、第二拼接座之间连接关系示意图;

图5是实施例中用于体现支架、第一拼接板、第二拼接板之间连接关系示意图。

图中,1、悬臂;2、固定座;3、支架;4、避雷器本体;5、引线;6、电线杆;11、通孔;12、第一拼接板;13、第二拼接板;14、弹性密封块;15、散热板;21、第一拼接座;22、第二拼接座;23、第一加固板;24、第二加固板;25、弹性密封垫;26、密封槽;27、密封板;41、下端盖;42、下接线端子。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种金属氧化物避雷器的安装架,如图2所示,悬臂1与电线杆6顶部的支架3固接,其背向支架3一端设有固定座2,避雷器本体4则安装在固定座2上,且固定座2包覆于避雷器本体4底端。引线5一端与避雷器本体4上的下接线端子42相连,另一端穿过中空的悬臂1后与接地装置相连。

如图3所示,悬臂1呈长条形,由第一拼接板12和第二拼接板13拼接而成,固定座2呈圆筒状,其底端密封,顶端开口,由第一拼接座21和第二拼接座22拼接而成。第一拼接座21与第一拼接板12固接,位于其背向支架3一端,第二拼接座22与第二拼接板13固接,位于其背向支架3一端。上述第一拼接板12和第二拼接板13、第一拼接座21和第二拼接座22均关于一竖直平面对称设置,避雷器本体4的轴线位于该竖直平面内。

如图4所示,第一拼接座21上设有第一加固板23,第二拼接座22上设有第二加固板24,第一加固板23和第二加固板24均位于固定座2背向悬臂1一端,且二者栓接,使第一拼接座21和第二拼接座22更加紧密地贴合。

如图4所示,第一拼接座21上开设有密封槽26,且密封槽26位于其与第二拼接座22相接的端面上,第二拼接座22上则相应地固设有密封板27。当第一拼接座21与第二拼接座22拼接成固定座2时,密封板27嵌入密封槽26内,增强了拼接面的密封性,有效地防止水汽或者空气从固定座2的侧壁和底面进入。

如图4所示,第一拼接座21和第二拼接座22的内壁上铺设有弹性密封垫25,弹性密封垫25位于二者顶部。当第一拼接座21和第二拼接座22将避雷器本体4夹持固定住时,弹性密封垫25受挤压变形,将避雷器本体4与固定座2顶部之间的缝隙填充,增强固定座2开口处的密封性。

如图5所示,第一拼接板12与支架3固接,第二拼接板13与第一拼接板12栓接。第一拼接板12和第二拼接板13内部均设有弹性密封块14,且弹性密封块14位于其背向支架3一端。两个弹性密封块14将引线5夹在中间,其与引线5的接触处受挤压变形,使引线5可以顺利通过的同时与引线5紧密贴合,从而将悬臂1内的空腔隔断,使得水汽无法从悬臂1进入固定座2内。

如图5所示,第一拼接板12和第二拼接板13朝向支架3一端的连接处均开设有半圆槽,两个半圆槽组成可容引线5穿过的通孔11。

如图2所示,悬臂1上设有若干散热板15,散热板15垂直于悬臂1设置,并沿其长度方向排列,且悬臂1和固定座2均采用导热材料制成,可以辅助避雷器本体4散热。

具体实施过程:

将避雷器本体4底端放置在第一拼接座21内,引线5与弹性密封块14相贴合,沿第一拼接板12的长度方向延伸,并从半圆槽内伸出。合上第二拼接板13,将第一栓接板16与第二栓接板17栓接,使第二拼接座22与第一拼接座21贴合,然后将第一加固板23和第二加固板24栓接,即可将避雷器本体4固定。此时第一拼接板12和第二拼接板13上的半圆槽组成通孔11,引线5从该处穿出。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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