一种多功能剥线钳的制作方法

本实用新型属于剥线工具技术领域，具体涉及一种多功能剥线钳。

背景技术：

现有的剥线钳普遍实用性不高，普通线缆剥线钳只能用于单一规格的线缆，且使用的时候需要小心翼翼以防止划伤线缆内芯，造成报废；不能满足不同粗细的线缆和不同厚度的线缆绝缘层；为了满足需求就需要寻找专用工具。而现有的可调剥线钳开口咬合度的剥线钳一般结构较复杂，制造成本高，且使用时调节不方便。

中国专利CN204216511U公开了一种剥线钳，包括钳口和与钳口驱动连接的手柄，钳口上设置有剥线部，剥线钳还包括线头长度控制件，线头长度控制件包括止挡部，止挡部设置在钳口上的剥线部处并止挡穿过剥线部的导线。该实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中使用剥线钳很难控制剥线后裸露金属线长短的问题。但是不具有调节钳口宽度的功能，不方便用于非常规尺寸的线缆剥线。

中国专利CN 202586183 U公开了一种剥线钳，包括左钳体和右钳体；左、右钳体前端为钳头，后端为钳柄，左、右钳体钳头通过圆柱销交叉铰接，钳头中部设有剥线钳口和钢丝钳口，钢丝钳口位于剥线钳口的下部；在钳头的上端设有凹槽，凹槽位于剥线钳口的上部，一侧凹槽内设有三角形刀片，三角形刀片所在的平面平行于凹槽母线，三角形刀片具有第一刀刃和第二刀刃，无刀刃的一侧与凹槽连接。该实用新型剥线钳既能沿环向将绝缘层剪断，垂直于凹槽的三角形刀片又能沿纵向剖开绝缘层，操作简单，省时省力，而且切口整体不影响导线的性能，但是该专利中钳口和刀片宽度均固定，用于非常规尺寸的线缆时，可能由于线缆粗细不合适，导致不能剥离和切割表面绝缘层。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型旨在至少解决现有技术中的技术问题之一，提供一种多功能剥线钳，结构简单，方便调节钳口咬合度。

本实用新型是通过以下技术方案实现：一种多功能剥线钳，包括手柄和钳头，左钳头和右手柄为一体成型；右钳头和左手柄为一体成型；两钳头和手柄通过中间的转轴相连接；两钳头内侧设有相对的U型剥线钳口；钳头外侧上设有固定块和滑槽，滑槽中设有滑块，滑块上设有锁紧螺钉用于将滑块固定在滑槽中；所述固定块和滑块上设有相对的弧形刀口。

本实用新型的剥线钳在钳头内侧设置常规尺寸的剥线钳口并在钳头外侧设置带刀口的固定块和可滑动的滑块。使用时将非常规尺寸的线缆在固定块和滑块之间的刀口间，通过滑块的移动调节合适的刀口之间距离使线缆夹紧，通过锁紧螺钉可固定滑块和两刀口距离，然后可以旋转剥线钳，拧动线缆即可切断其表面的绝缘层，然后将其剥离。本使用新型结构设计简单，刀口可调节范围大，可用于非常规的较粗线缆的剥线。

优选地，两钳头内侧设有多组开口宽度不同的U型剥线钳口且靠近转轴处的钳头内侧设置有相对的半圆形剥线钳口。多组不同开口宽度的U型剥线钳口和半圆形剥线钳口可实用于不同形状和尺寸的线缆，适用性更广。

优选地，所述转轴与左钳头和右手柄一体成型，转轴上表面外圈设有多个圆形的凹槽，转轴中间设有螺孔；转轴上方设置一个中间带孔的垫圈，垫圈下表面设置多个圆形凸起与多个圆形的凹槽相配合且均相对转轴呈中心对称分布；垫圈上设置带有螺钉的锁盖用于将垫圈固定在转轴上；所述右钳头和左手柄中间设有与转轴配合的轴孔，轴孔上方还设有放置垫圈的圆形槽，圆形槽的直径大于垫圈直径，且圆形槽上设有朝向转轴轴心内侧的第一档片，垫圈上设有朝向转轴轴心外侧的第二档片，第一档片和第二档片相互配合用于调整钳头内侧剥线钳口的咬合度。本方案通过在转轴上设置带档片的垫圈，松开锁盖后垫圈可以在圆形槽中旋转调整第二档片相对左钳体的角度，然后通过锁盖将其固定在转轴上，当扳动左手柄和右钳头绕转轴旋转夹紧进行剥线时，第一档片和第二档片相抵的位置不同可以控制不同的咬合度。本方案使用垫圈和锁盖配合调整档片的角度并控制咬合度的方法简单，方便调节，且结构简单，便于加工，可以用于同时调整钳头内侧的多个剥线钳口的咬合度，适用性更广。

优选地，所述锁盖上设有旋转手柄。锁盖上设置旋转手柄更方便手动旋转将锁盖松开或锁紧。

优选地，所述手柄上设有带防滑槽的防滑硅胶套。手柄上设置防滑硅胶套更方便抓握防止滑动。

优选地，所述钳头的头部内侧还设有浅齿平浅口。浅齿平浅口可方便用于夹持，当线缆表面绝缘层切开后，可以用所述浅齿平钳口夹持线缆表皮将其剥离。

优选地，两手柄之间设有复位弹簧。所述弹簧可以在手柄松开后在弹簧的作用力下自动将其复位，更方便使用。

相对与现有技术，本实用新型具有以下优点：

(1)钳头外侧设置可滑动调节刀口距离的滑块，钳头内侧设置不同形状和尺寸的剥线钳口，且可通过垫圈和锁盖调整剥线钳口的咬合度，适用性广，可用于多种常规和非常规线缆的剥线；

(2)本实用新型的多功能剥线钳的结构简单，操作使用方便，便于调节咬合度。

(3)本实用新型的多功能剥线钳还具有浅齿平钳口方便夹持；

(4)本实用新型的多功能剥线钳手柄上设置防滑套方便抓握，设置弹簧便于使用后复位。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的一种多功能剥线钳的整体示意图。

图2是本实用新型实施例1的一种多功能剥线钳的调整咬合度后的整体示意图。

图3是本实用新型实施例1的一种多功能剥线钳的左钳头和右手柄的示意图。

图4是本实用新型实施例1的一种多功能剥线钳的右钳头和左手柄的示意图。

图5是本实用新型实施例1的一种多功能剥线钳的垫圈下表面的放大示意图。

图6是本实用新型实施例1的一种多功能剥线钳的转轴处的剖面示意图。

图7是本实用新型实施例2的一种多功能剥线钳的整体示意图。

图中：1、左钳头；2、右钳头；3、左手柄；4、右手柄；5、转轴；6、U型剥线钳口；7、半圆形剥线钳口；8、凹槽；9、螺孔；10、垫圈；11、凸起；12、锁盖；13、轴孔；14、圆形槽；15、第一档片；16、第二档片；17、旋转手柄；18、浅齿平浅口；19、固定块；20、滑块；21、锁紧螺钉；22、弧形刀口；23、防滑硅胶套；24、复位弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1和6所示，包括手柄和钳头，左钳头1和右手柄4为一体成型；右钳头2和左手柄3为一体成型；两钳头和手柄通过中间的转轴5相连接；两钳头内侧设有多组开口宽度不同的U型剥线钳口6且靠近转轴处的钳头内侧设置有相对的半圆形剥线钳口7；所述转轴5与左钳头1和右手柄4一体成型，转轴5上表面外圈设有多个圆形的凹槽8，转轴中间设有螺孔9；转轴5上方设置一个中间带孔的垫圈10，垫圈下表面设置多个圆形凸起11与多个圆形的凹槽8相配合且均相对转轴呈中心对称分布；垫圈10上设置带有螺钉的锁盖12用于将垫圈10固定在转轴5上；所述右钳头2和左手柄3中间设有与转轴配合的轴孔13，轴孔13上方还设有放置垫圈的圆形槽14，圆形槽14的直径大于垫圈10直径，且圆形槽14上设有朝向转轴5轴心内侧的第一档片15，垫圈10上设有朝向转轴5轴心外侧的第二档片16，第一档片15和第二档片16相互配合用于调整钳头内侧剥线钳口的咬合度。所述锁盖12上设有旋转手柄17。所述钳头的头部内侧还设有浅齿平浅口18。

本实施例的剥线钳安装时只需将转轴穿过轴孔中，放上垫圈，调整到合适的角度，将锁盖拧紧即可；如需调整剥线钳的咬合度，只需将锁盖拧开，旋转垫圈到合适角度，然后拧紧锁盖即可。本实用新型的剥线钳安装简单，方便调整钳头内侧剥线钳口的咬合度。钳头内侧设置不同形状和尺寸的剥线钳口，且可通过垫圈和锁盖调整剥线钳口的咬合度，剥线钳还具有浅齿平钳口方便夹持，适用性广，可用于多种常规和非常规线缆的剥线。

实施例2

如图7所示与实施例1相比，本实施例的左钳头外侧上设有固定块19和滑槽，滑槽中设有滑块20，滑块上设有锁紧螺钉21用于将滑块20固定在滑槽中；所述固定块19和滑块20上设有相对的弧形刀口22；所述手柄上设有带防滑槽的防滑硅胶套23；两手柄之间设有复位弹簧24。其它与实施例1相同。

本实施例中钳头外侧设置可滑动调节刀口距离的滑块，进一步提高剥线钳的适用性，尤其适用于较粗的非常规线缆；剥线钳手柄上设置防滑硅胶套方便抓握，设置弹簧便于使用后复位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。